電纜線自動(dòng)切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，尤其涉及電纜線的自動(dòng)切割。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜線是產(chǎn)品的重要組成部分，也是重要的生產(chǎn)物料。市場采購的電纜線一般為固定長度，纏繞在一個(gè)個(gè)線盤上，在實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)需要，要將電纜線裁剪成不同的長度后再分裝運(yùn)輸。一般情況下，線盤很重，下線機(jī)本身的電機(jī)功率帶不動(dòng)線盤，因此需要人工輔助將電纜線從線盤上拉出送給下線機(jī)切割。并且在下線機(jī)切割完電纜線后，還需要人工將切割好的電纜線一根一根收攏整理好，放進(jìn)線纜小車中。因此在對電纜線進(jìn)行切割時(shí)需要大量的人力工作，自動(dòng)化程度低，效率不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要針對上述電纜線的切割效率以及自動(dòng)化程度問題，提供一種電纜線自動(dòng)切割裝置。
[0004]一種電纜線自動(dòng)切割裝置，包括用于傳送電纜線的送線設(shè)備、用于切割電纜線的下線機(jī)以及用于整理切割后的電纜線的收線設(shè)備，所述送線設(shè)備包括送線組件和儲(chǔ)線組件，所述送線組件包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和電機(jī)，所述電機(jī)控制所述主動(dòng)輪，所述電纜線能夠從所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪之間經(jīng)過，所述主動(dòng)輪通過所述電纜線帶動(dòng)所述從動(dòng)輪；所述儲(chǔ)線組件包括第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪和儲(chǔ)線盒，所述儲(chǔ)線盒內(nèi)設(shè)置有第三導(dǎo)輪以及直導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)輪和所述第二導(dǎo)輪并排放置于所述送線組件的出線口處，所述儲(chǔ)線盒放置于所述第一導(dǎo)輪和所述第二導(dǎo)輪下方，所述直導(dǎo)軌豎直放置于所述儲(chǔ)線盒內(nèi)，所述第三導(dǎo)輪設(shè)置于所述直導(dǎo)軌上，所述第三導(dǎo)輪能夠沿所述直導(dǎo)軌上下移動(dòng)，所述電纜線能夠經(jīng)由所述第一導(dǎo)輪向下繞過所述第三導(dǎo)輪后向上經(jīng)由所述第二導(dǎo)輪后進(jìn)入所述下線機(jī)；所述電纜線能夠經(jīng)所述下線機(jī)切割后落入所述收線設(shè)備。
[0005]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述儲(chǔ)線盒還包括第一開關(guān)和第二開關(guān)，所述第一開關(guān)位于所述儲(chǔ)線盒的底部，所述第二開關(guān)位于所述儲(chǔ)線盒的頂部，所述第一開關(guān)和所述第二開關(guān)均用于控制所述下線機(jī)和所述電機(jī)，當(dāng)所述第三導(dǎo)輪位于所述直導(dǎo)軌的底部時(shí)，所述第三導(dǎo)輪觸碰所述第一開關(guān)，所述下線機(jī)和所述電機(jī)停止工作；當(dāng)所述第三導(dǎo)輪位于所述直導(dǎo)軌的頂部時(shí)，所述第三導(dǎo)輪觸碰所述第二開關(guān)，所述下線機(jī)和所述電機(jī)停止工作。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述送線組件還包括變頻器，所述變頻器連接所述電機(jī)，調(diào)節(jié)所述電機(jī)的速度。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述送線組件還包括鏈條和齒輪，所述鏈條和所述電機(jī)連接，所述齒輪設(shè)置于所述主動(dòng)輪上，所述鏈條和所述齒輪嚙合，帶動(dòng)所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述送線組件還包括氣缸，所述氣缸設(shè)置于所述從動(dòng)輪上方，用于下壓所述從動(dòng)輪。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述收線設(shè)備還包括翻板和收線盒，所述翻板放置于所述下線機(jī)的出口處，用于接納切割完成的電纜線，所述收線盒放置于所述翻板的下方，所述翻板能夠翻動(dòng)，將放置在翻板上的電纜線滑入收線盒。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述收線設(shè)備還包括光電開關(guān)和電磁氣閥，所述光電開關(guān)設(shè)置于所述收線設(shè)備的入口處，靠近所述下線機(jī)的下線口，用于檢測電纜線通過的狀態(tài)，所述電磁氣閥設(shè)置于所述翻板下方，用于控制所述翻板的翻轉(zhuǎn)，所述光電開關(guān)和所述電磁氣閥連接。
[0011 ] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述翻板上設(shè)置有多個(gè)滾輪。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述收線盒為收線小車。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括機(jī)架和底座，所述儲(chǔ)線盒放置于所述機(jī)架內(nèi)，所述送線組件、所述第一導(dǎo)輪、所述第二導(dǎo)輪以及所述下線機(jī)依次排列于所述機(jī)架上，所述機(jī)架放置于所述底座上。
[0014]上述本實(shí)用新型的電纜線自動(dòng)切割裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)送線以及自動(dòng)收線，節(jié)約了人工，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為一個(gè)實(shí)施例的電纜線自動(dòng)切割裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1所示電纜線自動(dòng)切割裝置的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖1所示電纜線自動(dòng)切割裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施的限制。
[0019]參見圖1和圖2，分別為本實(shí)施例的電纜線自動(dòng)切割裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖和背面結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)施例的電纜線自動(dòng)切割裝置的俯視圖。如圖所示，電纜線自動(dòng)切割裝置包括用于傳送電纜線的送線設(shè)備100，用于切割電纜線的下線機(jī)200以及用于整理切割后的電纜線的收線設(shè)備300，送線設(shè)備100包括送線組件和儲(chǔ)線組件，送線組件包括主動(dòng)輪111、從動(dòng)輪112和電機(jī)113，主動(dòng)輪111位于從動(dòng)輪112的下方，電機(jī)114控制主動(dòng)輪，電纜線從主動(dòng)輪111和從動(dòng)輪112之間經(jīng)過。
[0020]儲(chǔ)線組件包括第一導(dǎo)輪121、第二導(dǎo)輪122和儲(chǔ)線盒123，儲(chǔ)線盒123內(nèi)設(shè)置有第三導(dǎo)輪124以及直導(dǎo)軌125，第一導(dǎo)輪121和第二導(dǎo)輪122并排放置于送線組件的出線口，并置于儲(chǔ)線盒123的上方，直導(dǎo)軌125豎直放置于儲(chǔ)線盒123內(nèi)，第三導(dǎo)輪124設(shè)置于直導(dǎo)軌125上，能夠上下自由移動(dòng)，電纜線經(jīng)由第一導(dǎo)輪121向下繞過第三導(dǎo)輪124后向上經(jīng)由第二導(dǎo)輪122后進(jìn)入下線機(jī)200 ;電纜線進(jìn)入下線機(jī)200后經(jīng)下線機(jī)200切割后落入收線設(shè)備300上。
[0021]這樣電纜線從放置架上接入送線設(shè)備100的主動(dòng)輪111和從動(dòng)輪112之間，由于電機(jī)113可以帶動(dòng)主動(dòng)輪111轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以帶動(dòng)電纜線向前傳送，電纜線經(jīng)第一導(dǎo)輪121后向下繞過第三導(dǎo)輪124后，再向上繞過第二導(dǎo)輪122，送進(jìn)下線機(jī)200進(jìn)行切割。從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送線，而不是通過下線機(jī)200的電機(jī)來拉動(dòng)電纜線，減輕了下線機(jī)200的負(fù)載，提高了效率。
[0022]同時(shí)電纜線在第一導(dǎo)輪121，第三導(dǎo)輪124，第二導(dǎo)輪122之間形成了一個(gè)倒“幾”字型，由于第三導(dǎo)輪124設(shè)置在直導(dǎo)軌125上，可以隨著電纜線的傳送速度和拉力上下自由移動(dòng)，當(dāng)電機(jī)113的送線速度快于下線機(jī)200的拉線速度時(shí)，第三導(dǎo)輪124沿直導(dǎo)軌125向下運(yùn)動(dòng)；當(dāng)電機(jī)113的送線速度慢于下線機(jī)200的拉線速度時(shí)，第三導(dǎo)輪124沿直導(dǎo)軌125向上運(yùn)動(dòng)。由于第三導(dǎo)輪124的自身重量，當(dāng)下線機(jī)200和電機(jī)114停止時(shí)，第三導(dǎo)輪124還是會(huì)帶動(dòng)電纜線沿直導(dǎo)軌125向下滑行，從而可以保持一定數(shù)量的電纜線存儲(chǔ)在儲(chǔ)線盒123中，能夠在當(dāng)下線機(jī)200瞬間啟動(dòng)時(shí)，先拉動(dòng)第三導(dǎo)輪124，切割存儲(chǔ)儲(chǔ)線盒123中的電纜線，而不是直接拉動(dòng)線盤中的電纜線，從而起到緩沖作用，以消除線盤的巨大慣性作用。
[0023]優(yōu)選地，儲(chǔ)線盒123還包括第一開關(guān)和第二開關(guān)，第一開關(guān)位于所述儲(chǔ)線盒123的下端，第二開關(guān)位于儲(chǔ)線盒123的上端，第一開關(guān)和第二開關(guān)均用于控制下線機(jī)200和電機(jī)113的關(guān)停，當(dāng)?shù)谌龑?dǎo)輪124位于直導(dǎo)軌125的下端時(shí)，觸碰第一開關(guān)，電機(jī)113和下線機(jī)200停止工作；當(dāng)?shù)谌龑?dǎo)輪124位于直導(dǎo)軌125的上端時(shí)，觸碰第二開關(guān)，電機(jī)113和下線機(jī)200也停止工作，以保證送線