分離式軸承拉拔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拆卸軸承的拉拔器，更具體地說，它涉及一分離式軸承拉拔器。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承通常過盈連接于軸上，拆卸時(shí)常規(guī)手段通過人工使用墊棒方向敲擊進(jìn)行拆卸，首先人為敲擊拆卸方式效率低，耗時(shí)耗力，其次敲擊對(duì)軸或者軸承會(huì)造成損傷，而拉拔器的出現(xiàn)解決了人為敲擊拆卸軸承耗時(shí)耗力的問題，并且提高了拆卸效率，常規(guī)的軸承拉拔器通過三爪在通過頂針擠壓軸，利用作用力與反作用力將軸承拔出來，或者另一種軸承拉拔器將軸承放置在夾持盤上同樣通過頂針擠壓軸將軸承拔出。
[0003]申請?zhí)枮?01420250710.5的中國專利公開了一種自調(diào)心分體液壓式軸承頂拔器，包括兩塊拉拔夾板，兩塊拉拔夾板夾持住軸承通過液壓油缸頂住軸并且緩慢擠壓軸，由于軸承放置在兩塊拉拔夾板之間在緩慢擠壓軸的過程中，拉拔夾板提供軸承反向的支持力最終將軸承與軸脫開。目前也是最為常見的一種軸承拉拔方式，但是軸承被夾持在兩塊拉拔夾板之間僅僅將限位住軸承的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，在拉拔過程中由于拉拔夾板提供了軸承向上的支持力但是軸承的軸向方向未固定就容易在拔出的瞬間使得軸承產(chǎn)生巨大了軸向力，軸承容易脫離開拉拔夾板的周向固定，導(dǎo)致軸承脫離開拉拔夾板撞擊到頂針上對(duì)軸承造成損傷，軸承在下次使用時(shí)會(huì)影響軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦，軸轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦過大影響了整個(gè)機(jī)器的傳動(dòng)，例如發(fā)出噪聲，使得齒輪不完全嚙合造成齒輪的磨損等，其次在拔出軸承的一瞬間假如拉拔夾板未完全將軸承周向固定在巨大軸向力作用可能還會(huì)導(dǎo)致軸承瞬間跳出來，在拉拔過程中操作人員可能未按照操作使用規(guī)范臉與拉拔器靠的很近就容易砸到人臉上，假如撞到眼睛可能就危機(jī)到人的后期生活，故現(xiàn)有的拉拔器都會(huì)存在一定的使用安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種分離式軸承拉拔器軸承在拉拔過程中周向與軸向雙重固定限位，排除拉拔過程中存在的安全隱患。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種分離式軸承拉拔器，包括夾持盤組與支撐梁，所述夾持盤組與支撐梁之間通過支撐螺桿連接，所述夾持盤滑移連接有鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿螺紋連接有螺母，所述夾持盤組通過螺母及螺桿共同作用鎖定軸承的外圈，所述支撐梁上設(shè)有均勻分布的若干第一滑移槽，所述若干第一滑移槽內(nèi)均滑移連接有壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊螺桿、壓緊塊與鎖定螺母，當(dāng)軸承固定于夾持盤組中時(shí)所述壓緊塊分別壓住軸承的端面并通過鎖定螺母鎖定壓緊螺桿在滑移槽內(nèi)的位置。
[0007]通過上述技術(shù)方案，在將軸承外圈固定在夾持盤組中后通過壓緊機(jī)構(gòu)壓緊軸承的軸向方向，并且壓緊機(jī)構(gòu)能適用不同型號(hào)的軸承，使得軸承在周向與軸向固定避免了軸承與軸在脫開的一瞬間，由于軸向未鎖定使得軸承竄出夾持盤組中來碰撞到拉拔器上造成軸承的刮擦或者由于為規(guī)范操作而發(fā)生的安全隱患。
[0008]作為優(yōu)選地，所述若干壓緊塊用于擠壓軸承端面的一面均設(shè)有硅膠粒子。
[0009]作為優(yōu)選地，所述壓緊螺桿螺紋連接有定位塊。
[0010]通過上述技術(shù)方案，定位塊用于調(diào)節(jié)并固定壓緊螺桿在第一滑移槽的位置，來適用不同型號(hào)的軸承。
[0011]通過上述技術(shù)方案，由于壓緊塊需要擠壓到軸承的端面會(huì)對(duì)軸承端面造成磨損，硅膠粒子的設(shè)置首先由于表面時(shí)光滑的并且能夠壓縮能避免軸承端面受到擠壓磨損，其次還能緩沖軸承意外竄出時(shí)的軸向力。
[0012]作為優(yōu)選地，所述夾持盤組包括第一夾持盤與第二夾持盤，所述第一夾持盤與第二夾持盤均鉸接有搖臂機(jī)構(gòu)，所述支撐螺桿螺紋連接于搖臂機(jī)構(gòu)。
[0013]通過上述技術(shù)方案，支撐螺桿設(shè)置成搖臂機(jī)構(gòu)在拆卸與安裝方便。
[0014]作為優(yōu)選地，所述支撐螺桿上螺紋連接有限位塊，所述支撐梁架設(shè)于限位塊上，所述支撐梁設(shè)有第二滑移槽，所述支撐螺桿滑移連接于第二滑移槽中，所述支撐螺桿螺紋連接有起拔螺母，所述支撐梁與支撐螺桿通過起拔螺母固定。
[0015]通過上述技術(shù)方案，支撐梁架設(shè)在限位塊上，可以通過限位塊在支撐螺桿上的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)支撐梁的高低，支撐螺桿滑移連接于滑移槽中，通過螺紋連接的起拔螺母固定與支撐梁上。
[0016]作為優(yōu)選地，所述支撐梁螺紋連接有液壓油缸，所述液壓油缸包括活塞桿，所述液壓油缸螺紋連接有液壓油缸接頭，通過液壓油缸接頭在液壓油缸內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)活塞桿的伸縮。
[0017]通過上述技術(shù)方案，采用液壓機(jī)構(gòu)省力通過轉(zhuǎn)動(dòng)液壓油缸接頭帶動(dòng)活塞桿的伸縮擠壓軸，操作方便。
[0018]先比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的分離式軸承拉拔器的優(yōu)點(diǎn)在于:軸承在整個(gè)拉拔器中周向與軸向鎖死避免軸承與軸脫開的瞬間所帶來的巨大軸向力使得軸承竄出造成軸承的刮擦，排除了安全隱患的發(fā)出。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型分離式軸承拉拔器施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0020]圖2為本實(shí)用新型分離式軸承拉拔器施例的正視圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型分離式軸承拉拔器施例的俯視圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型分離式軸承拉拔器施例的拆卸與安裝示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型分離式軸承拉拔器施例的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0024]圖6為圖5的A部放大圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:1、夾持盤組；11、第一夾持盤；12、第二夾持板；13、夾持區(qū)；14、斜面；15、鉸接塊；16、銷孔；2、鎖緊螺桿；21、螺母；3、支撐螺桿；31、起拔螺母；32、限位塊；33、擺臂機(jī)構(gòu)；4、支撐梁；41、第一滑移槽；42、第二滑移槽；5、液壓起拔機(jī)構(gòu)；51、液壓油缸；511、液壓缸螺紋；52、活塞桿；53、液壓油缸接頭；531、扳手；6、壓緊機(jī)構(gòu)