一種新型打孔機(jī)紙張展平裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新型打孔機(jī)紙張展平裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]企業(yè)生產(chǎn)，越來越尋求高效、高質(zhì)，生產(chǎn)工藝及設(shè)備直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率，近年來機(jī)械的設(shè)計(jì)與制造技有了重大的進(jìn)步，但對(duì)于不同產(chǎn)品及不同的生產(chǎn)流水線，對(duì)設(shè)備儀器的要求不同，因此，往往很多設(shè)備在具體的設(shè)計(jì)制造中只能迀就一類或一些產(chǎn)品，在具體的生產(chǎn)應(yīng)用中，設(shè)備都不能完全滿足生產(chǎn)需要，另外，機(jī)械的設(shè)計(jì)與制造業(yè)難免脫離實(shí)際應(yīng)用，對(duì)設(shè)備的改進(jìn)具能完善設(shè)備，還能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用具有重要意義。
[0003]煙用接裝紙打孔收紙卷繞技術(shù)，要求在400m/min的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下盤面平整，不打皺，孔帶不起凸。常規(guī)采用的設(shè)備幾乎沒有壓紙輪，通常設(shè)備送紙到卷紙盤，卷紙盤旋轉(zhuǎn)將紙卷在軸上，在紙張變更時(shí)會(huì)在收卷卷盤紙?zhí)幋虬櫤屯蛊?，激光打孔也?huì)引起紙張表面的微小凸起，但隨著紙張卷層的增加，微小凸起會(huì)越來越明顯，導(dǎo)致最終卷紙表面凸凹不平，煙用接裝紙打孔收紙卷繞其紙面的平整度至關(guān)重要，直接影響整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量，無規(guī)律、凸起等成的廢品，不僅造成了大量的浪費(fèi)、降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，返工工作量較大等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種使紙面平整度高的新型打孔機(jī)紙張展平裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種新型打孔機(jī)紙張展平裝置，其特征在于，包括一工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)上橫向設(shè)有一導(dǎo)向板和豎直設(shè)有兩根導(dǎo)向柱，所述的導(dǎo)向板呈條狀且該導(dǎo)向板兩端分別滑動(dòng)連接在兩導(dǎo)向柱上，所述的導(dǎo)向板一端外側(cè)豎直固連有一連接柱，所述的連接柱側(cè)壁上固連有一呈圓板狀的壓紙輪，與所述的導(dǎo)向板另一端相連的導(dǎo)向柱的外緣上具有呈條狀的限位板，所述的導(dǎo)向板位于所述的限位板和工作臺(tái)之間，所述的限位板的長(zhǎng)度小于導(dǎo)向板長(zhǎng)度的二分之一，所述的限位板底部具有凸出的且呈圓柱狀的套設(shè)部一，所述的套設(shè)部一上卡接有一彈簧，所述的彈簧下端與所述的導(dǎo)向板外側(cè)壁相抵，所述的工作臺(tái)上還固連有一氣缸，所述的氣缸的活塞桿與所述的導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)壁相固連。
[0006]使用時(shí)，壓紙輪位于卷紙盤一側(cè)，當(dāng)卷紙盤卷紙時(shí)，氣缸啟動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)向板克服彈簧彈力上移，使壓紙輪上移并通過其外緣將紙張緊壓在卷紙盤外緣上，接著通過卷紙盤的轉(zhuǎn)動(dòng)將紙張壓平整，有效提高紙面平整度，從而提高產(chǎn)品的合格率與質(zhì)量，有效減少了大量的廢紙卷的浪費(fèi)及返工的勞動(dòng)成本。
[0007]通過在導(dǎo)向板和限位板之間設(shè)置彈簧，在導(dǎo)向板上移的過程中，彈簧的壓縮量逐漸變大，使得彈簧作用在導(dǎo)向板上的彈力逐漸增大，以逐漸減小導(dǎo)向板上移的速度，從而使壓紙輪較為柔和地緊壓在卷紙盤外緣上，避免壓紙輪對(duì)紙張?jiān)斐善茐模瑥亩M(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0008]在上述的新型打孔機(jī)紙張展平裝置中，所述的導(dǎo)向板另一端外側(cè)壁上具有呈圓柱狀的套設(shè)部二，所述的彈簧下端套設(shè)在所述的套設(shè)部二上。
[0009]通過設(shè)置套設(shè)部二，并與套設(shè)部一配合，將彈簧穩(wěn)定定位住，使得彈簧在工作時(shí)較為穩(wěn)定地壓縮或復(fù)位，從而使壓紙輪能夠穩(wěn)定地上移，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0010]在上述的新型打孔機(jī)紙張展平裝置中，所述壓紙輪上與連接柱相鄰的端面的中部具有凸出的定位柱，所述的連接柱上對(duì)應(yīng)設(shè)有定位孔，所述的定位柱插接在所述的定位孔內(nèi)且所述的定位柱通過焊接地方式與所述的連接柱相固連。
[0011]通過定位柱插接在定位孔內(nèi)對(duì)壓紙輪進(jìn)行初步定位，從而使焊接的過程較為方便，同時(shí)也提高了壓紙輪與連接柱之間連接的牢靠性，有效提高紙面平整度，從而提高產(chǎn)品的合格率與質(zhì)量。
[0012]在上述的新型打孔機(jī)紙張展平裝置中，所述的壓紙輪外緣中部具有環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽的槽寬由內(nèi)向外逐漸減小，所述的環(huán)形凹槽內(nèi)嵌有一與其相匹配的保護(hù)圈，所述的保護(hù)圈具有彈性且該保護(hù)圈外側(cè)壁與所述的壓紙輪的外側(cè)壁相齊平。
[0013]壓紙輪通過位于其外側(cè)壁的保護(hù)圈將紙張壓平整，從而減少壓紙輪壓制時(shí)在紙張的產(chǎn)生的壓痕，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的合格率與質(zhì)量；通過設(shè)置內(nèi)大外小的環(huán)形凹槽對(duì)保護(hù)圈進(jìn)行限位，具有連接牢靠的優(yōu)點(diǎn)，從而進(jìn)一步減少壓紙輪壓制時(shí)在紙張的產(chǎn)生的壓痕，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的合格率與質(zhì)量。
[0014]在上述的新型打孔機(jī)紙張展平裝置中，所述的保護(hù)圈由塑料材料制成且通過注塑的方式嵌于所述的環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0015]保護(hù)圈通過注塑的方式嵌于環(huán)形凹槽內(nèi)，具有結(jié)合度高、連接牢靠地優(yōu)點(diǎn)。
[0016]在上述的新型打孔機(jī)紙張展平裝置中，所述的導(dǎo)向板兩端分別固連有導(dǎo)向套，兩所述的導(dǎo)向套分別套設(shè)在兩所述的導(dǎo)向柱上。
[0017]作為另一種方案，在上述的新型打孔機(jī)紙張展平裝置中，每根所述的導(dǎo)向柱上均設(shè)有滑軌，所述的導(dǎo)向柱兩端分別具有滑塊，每個(gè)滑塊分別嵌入到對(duì)應(yīng)的滑軌內(nèi)。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本新型打孔機(jī)紙張展平裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、通過在導(dǎo)向板和限位板之間設(shè)置彈簧，在導(dǎo)向板上移的過程中，彈簧的壓縮量逐漸變大，使得彈簧作用在導(dǎo)向板上的彈力逐漸增大，以逐漸減小導(dǎo)向板上移的速度，從而使壓紙輪較為柔和地緊壓在卷紙盤外緣上，避免壓紙輪對(duì)紙張?jiān)斐善茐?，從而進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0020]2、通過設(shè)置套設(shè)部二，并與套設(shè)部一配合，將彈簧穩(wěn)定定位住，使得彈簧在工作時(shí)較為穩(wěn)定地壓縮或復(fù)位，從而使壓紙輪能夠穩(wěn)定地上移，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0021]3、壓紙輪通過位于其外側(cè)壁的保護(hù)圈將紙張壓平整，從而減少壓紙輪壓制時(shí)在紙張的產(chǎn)生的壓痕，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的合格率與質(zhì)量；通過設(shè)置內(nèi)大外小的環(huán)形凹槽對(duì)保護(hù)圈進(jìn)行限位，具有連接牢靠的優(yōu)點(diǎn)，從而進(jìn)一步減少壓紙輪壓制時(shí)在紙張的產(chǎn)生的壓痕，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的合格率與質(zhì)量。
[0022]4、保護(hù)圈通過注塑的方式嵌于環(huán)形凹槽內(nèi)，具有結(jié)合度高、連接牢靠地優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0023]圖1是本新型打孔機(jī)紙張展平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是壓紙輪與連接柱的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，1、工作臺(tái)；2、導(dǎo)向板；2a、套設(shè)部二 ；3、導(dǎo)向柱；4、壓紙輪；4a、定位柱；5、彈簧；6、氣缸；7、導(dǎo)向套；