025]圖10為本實用新型中牙排升降機構的主視圖；
[0026]圖11為圖10中的A-A向剖視圖；
[0027]圖12為本實用新型中開牙滑板機構的主視圖；
[0028]圖13為圖12中的A-A向剖視圖；
[0029]圖14為圖12中的B-B向剖視圖；
[0030]圖15為圖12中的C-C向剖視圖；
[0031]圖16為本實用新型中前規(guī)位牙排定位機構的主視圖；
[0032]圖17為圖16中的側(cè)視圖；
[0033]圖18為本實用新型中開合牙排機構的主視圖；
[0034]圖19為圖18中的A-A向剖視圖；
[0035]圖20為實用新型中鏈條傳動機構的主視圖；
[0036]圖21為圖20的俯視圖；
[0037]圖22為圖20的A-A向剖視圖。
【具體實施方式】
[0038]為了更清楚地表述本實用新型，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地描述。
[0039]請參閱圖1，本實用新型提供的高周波模切機的叼紙牙裝置，包括機架10、前規(guī)機構20、牙排升降機構30、前規(guī)位牙排定位機構40、開合牙排機構50和鏈條傳動機構60 ;鏈條傳動機構60的傳動鏈條600上連接有開牙滑板機構70，且該開牙滑板機構70上安裝有用于夾紙的牙排80 ;牙排升降機構30下降將牙排80推入前規(guī)位牙排定位機構50，開合牙排機構60將牙排80打開等待紙張進入到牙排80的叼牙800里邊，且紙張通過前規(guī)機構20定位后并通過前規(guī)機構20中的前規(guī)桿200上升；開合牙排機構60上升將牙排80關閉后紙張夾緊在牙排80上，牙排80夾緊紙張后通過鏈條傳動機構60在機架10的工作平面移動。傳動鏈條600通過托鏈條機構90與機架10的紙張工作平面相連。
[0040]相較于現(xiàn)有技術的情況，本實用新型提供的高周波模切機的叼紙牙裝置，牙排升降機構30下降將牙排80推入前規(guī)位牙排定位機構40，開合牙排機構50將牙排80打開等待紙張進入到牙排80的叼牙800里邊，且紙張通過前規(guī)機構定位20后并通過前規(guī)機構20中的前規(guī)桿200上升；開合牙排機構50上升將牙排80關閉后紙張夾緊在牙排80上，所述牙排80夾緊紙張后通過鏈條傳動機構60在機架10的工作平面移動，該結(jié)構的改進，可通過牙排80及其配合機構實現(xiàn)紙張的夾取、夾緊及放置在工作平面移動，實現(xiàn)了自動化送紙，不僅提高了送紙速度，而且紙張定位精度高，進而保證了紙張的重量，從而提高了生產(chǎn)效率，改善了加工效果并減少了浪費。
[0041]請進一步參閱圖2-4，前規(guī)機構20包括前規(guī)板201、導桿座202、第一氣缸203、微調(diào)軸204、調(diào)節(jié)擋板205和調(diào)節(jié)螺桿206 ;第一氣缸203和導桿座202均固定在前規(guī)支座207上，且該前規(guī)支座207固定在橫梁208上；第一氣缸203的桿頭固定在前規(guī)支撐板209上，導桿座202上安設在兩個直線軸承與前規(guī)支撐板209上螺紋連接的導桿210相適配滑動并形成第一氣缸203的運動導向；前規(guī)桿200固定在前規(guī)板201上，微調(diào)軸204與前規(guī)板201連接且其上設有與調(diào)節(jié)螺桿206配合的螺紋孔，調(diào)節(jié)螺桿206與調(diào)節(jié)擋板205相配合且分別固定在前規(guī)支撐板209上；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿206來移動微調(diào)軸204后，移動前規(guī)桿200來調(diào)節(jié)紙張的定位位置，前規(guī)支撐板209上的螺栓鎖緊后紙張定好位置。第一氣缸203和導桿座202均通過螺栓固定在前規(guī)支座207上。
[0042]請進一步參閱圖5-9，牙排80包括叼牙針801、開牙擺臂802、滾輪803和扭簧804，滾輪803通過滾輪軸805與開牙擺臂802相連接，且開牙擺臂802通過配圓柱銷與牙排軸806固定，牙排軸806與牙排軸座807相連接且牙排軸座807固定在牙排底板808上，叼牙800的一端用卡簧809限定，其另一端通過限位塊810抱緊在牙排軸806后叼牙800限定在牙排軸806上，叼牙針801通過螺紋與叼牙800連接，扭簧804的一端與銷軸811連接，且其另一端與牙排底板808連接；扭簧804扭動時施加給銷軸一定的扭力，銷軸傳給叼牙800，叼牙800傳給叼牙針801后將紙張夾緊在牙排底板808上后；通過推動滾輪803來擺動牙排軸806后擺動叼牙800，并控制紙張的夾緊和松開。
[0043]請進一步參閱圖1 O-11，牙排升降機構30包括升降壓輪300、升降壓桿301、升降傳動箱302、升降齒輪303和第二氣缸304，升降壓輪300固定在升降壓桿301上，且升降壓桿301固定在限位壓板305上，限位壓板305連接升降圓齒條306的一端，該升降圓齒條306的另一端與第二氣缸304的桿頭連接，且第二氣缸304的頂端固定在升降傳動箱302上，銅套307與升降傳動箱302過盈配合固定，升降圓齒條306與銅套307間隙配合，升降齒輪303固定在同步軸308上且通過軸承安裝在升降傳動箱302上，且升降傳動箱302固定在橫梁208上；第二氣缸304推動升降圓齒條306做升降運動時一同推動升降壓輪300做升降運動；升降圓齒條306帶動升降齒輪303使得兩邊的升降壓輪300同步運動后帶動牙排8的關閉或張開。
[0044]請進一步參閱圖11-15，開牙滑板機構70包括牙排滑塊700、限位軸塊701、牙排滑座702、牙排上固定板703、牙排下固定板704、長彈簧705和短彈簧706 ;牙排上固定板703與牙排下固定板704通過限位軸塊701定位，定位后將牙排80夾緊在牙排滑塊700上，牙排滑塊700通過滑塊螺釘707連接在牙排滑座702上且在牙排滑座702配合滑動，牙排滑座702通過連接螺釘708連接到傳動鏈條800上；牙排滑塊700上的過盈配合固定的短芯軸709與牙排滑座702上的過盈配合固定的長芯軸710分別固定在長彈簧705的兩端固定，長彈簧705推動牙排滑塊700在牙排滑座702上滑動，短彈簧706安裝在牙排滑座702與限位軸塊701之間，且短彈簧706推動牙排80到前規(guī)位牙排定位機構40的定位槽內(nèi)。
[0045]請進一步參閱圖16-17，前規(guī)位牙排定位機構40包括定位輪400、牙排定位座401和牙排定位支撐件402，定位槽內(nèi)嵌于牙排定位座401上，定位輪400用圓柱銷固定在牙排定位座401上，牙排定位座401用螺栓連接到牙排支撐件402上，牙排支撐件402最后用螺栓抱緊在鏈輪軸403上；且該鏈輪軸403通過鏈輪404與牙排滑座702驅(qū)動連接；當牙排升降機構30將牙排80往下壓時，牙排80靠著定位輪400滑入牙排定位座401的定位槽內(nèi)后，牙排80定位在該定位槽內(nèi)。
[0046]請進一步參閱圖18-19，開合牙排機構50包括開合牙齒輪500、第三氣缸501、齒條滑套502、開合牙齒條503和開合牙凸輪504 ;開合牙凸輪504通過圓柱銷分別固定在開合牙軸505的兩端，開合牙齒輪500固定在開合牙軸505上且與開合牙齒條503配合，開合牙齒條503的一端與第三氣缸501的桿頭螺紋連接，開合牙齒條503滑套過盈配合壓緊在齒條座506上，第三氣缸501固定在齒條座506上且齒條座506固定在橫梁208上，開合牙軸505通過軸承固定在開合牙軸座507上，開合牙軸座507用螺栓固定在橫梁208上；第三氣缸501推動開合牙齒條503后，開合牙齒條503帶動開合牙齒輪500，開合牙齒輪500轉(zhuǎn)動開合牙軸505后開合牙凸輪504擺動，開合牙凸輪505推動滾輪803后，牙排800做開牙或合牙的動作。
[0047]請進一步參閱圖20-22，鏈條傳動機構60包括分別安設在機架10兩底端的鏈輪漲緊件601、收料從動下軸602、伺服電機603、聯(lián)軸器604和主動軸605 ;從動鏈輪606分別固定在收料從動下軸602和放料軸下軸607上，收料從動下軸602和放料軸下軸607均通過方座球軸承固定在機架10上；主動鏈輪608固定在主動軸605上，伺服電機603固定在電機支座609上，電機支座609固定在