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      機器人及其關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8778443閱讀:1029來源:國知局
      機器人及其關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及傳動連接技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種機器人及關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,越來越多的機器人代替了人工,極大地降低了勞動強度。機器人的操作是由多個連接的關(guān)節(jié)組成的,通過相鄰兩個關(guān)節(jié)的連接傳動方式的不同達(dá)到不同的角度變換。
      [0003]以常用的工業(yè)機器人為例,其第四關(guān)節(jié)與第五關(guān)節(jié)(在不同機器人中,關(guān)節(jié)位置不同)相對傾斜設(shè)置,并且相對旋轉(zhuǎn)的傳動方式連接。即,第四關(guān)節(jié)為基準(zhǔn)關(guān)節(jié),第五關(guān)節(jié)為旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),第四關(guān)節(jié)的一端與第五關(guān)節(jié)的一端連接。第四關(guān)節(jié)的中心線為第五關(guān)節(jié)沿第四關(guān)節(jié)旋轉(zhuǎn)的軸線。
      [0004]目前,第四關(guān)節(jié)與第五關(guān)節(jié)通過同步帶輪傳動連接。即,第四關(guān)節(jié)外設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機,第五關(guān)節(jié)上設(shè)置有同步輪,旋轉(zhuǎn)電機的輸出端與同步輪通過同步帶連接。當(dāng)機器人負(fù)載較大時,極易出現(xiàn)同步帶和同步輪之間打滑的現(xiàn)象,影響關(guān)節(jié)之間的傳動性能,造成機器人在使用過程中的誤差。
      [0005]因此,如何避免打滑,降低使用誤差,是本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0006]有鑒于此,本實用新型提供了一種關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu),以避免打滑,降低使用誤差。本實用新型還提供了一種具有上述關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)的機器人。
      [0007]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0008]一種關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu),包括基準(zhǔn)關(guān)節(jié)及旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),還包括:
      [0009]固定設(shè)置于所述基準(zhǔn)關(guān)節(jié)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置;
      [0010]與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的驅(qū)動端連接的第一齒輪;
      [0011]與所述旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)靠近所述基準(zhǔn)關(guān)節(jié)的一端連接的第二齒輪,所述第二齒輪與所述第一齒輪嗤合。
      [0012]優(yōu)選地,上述關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)中,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的驅(qū)動端的軸線與所述基準(zhǔn)關(guān)節(jié)的中心線平行,所述第一齒輪的軸線與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的驅(qū)動端的軸線重合,所述第二齒輪的軸線與所述第一齒輪的軸線平行。
      [0013]優(yōu)選地,上述關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)中,還包括連接所述第二齒輪與所述旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)之間的減速器;
      [0014]所述減速器的輸入端與所述第二齒輪連接,所述減速器的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)連接。
      [0015]優(yōu)選地,上述關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)中,所述減速器為中空減速器。
      [0016]優(yōu)選地,上述關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)中,所述減速器的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有套線管;
      [0017]所述第二齒輪設(shè)置于所述套線管上。
      [0018]優(yōu)選地,上述關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)中,所述套線管靠近所述旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的一端與所述旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)固定連接;所述第二齒輪轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述套線管上。
      [0019]優(yōu)選地,上述關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)中,所述套線管的外壁與所述第二齒輪的內(nèi)壁之間設(shè)置有軸承。
      [0020]優(yōu)選地,上述關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)中,所述第二齒輪的內(nèi)壁上設(shè)置有軸承孔位,所述軸承孔位靠近所述旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的一端具有與所述軸承的一側(cè)定位接觸的定位端面;
      [0021]所述軸承的另一側(cè)設(shè)置有卡簧,所述套線管上設(shè)置有用于安裝所述卡簧的凹槽。
      [0022]優(yōu)選地,上述關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)中,所述套線管的一端具有與連接法蘭,所述連接法蘭與所述旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)螺栓連接。
      [0023]本實用新型實施例還提供了一種機器人,包括關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu),所述關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)為如上所述的關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)。
      [0024]優(yōu)選地,上述關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)中,所述線性驅(qū)動裝置為線性氣缸。
      [0025]從上述的技術(shù)方案可以看出,本實用新型提供的關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu),啟動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,在第一齒輪及第二齒輪的傳動下,帶動旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)沿基準(zhǔn)關(guān)節(jié)旋轉(zhuǎn)。通過齒輪連接,避免打滑現(xiàn)象,進(jìn)而提高了旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)與基準(zhǔn)關(guān)節(jié)之間的傳動性能,降低了使用誤差。
      [0026]本實用新型還提供了一種包括上述關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)的機器人。由于上述關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果,具有上述關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)的機器人也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果,在此不再詳細(xì)介紹。
      【附圖說明】
      [0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0028]圖1為本實用新型實施例提供的關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖2為圖1中A部分的局部放大圖;
      [0030]圖3為本實用新型實施例提供的第二齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0031]圖4為本實用新型實施例提供的套線管的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0032]其中,
      [0033]基準(zhǔn)關(guān)節(jié)一 1,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置一2,第一齒輪一 3,第二齒輪一4,減速器一5,套線管一6,旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)一 7,軸承一 8,卡費一9,軸承孔位一 10,凹槽一 11,連接法蘭一 12。
      【具體實施方式】
      [0034]本實用新型公開了一種關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu),以避免打滑,降低使用誤差。本實用新型還提供了一種具有上述關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)的機器人。
      [0035]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
      [0036]請參考圖1和圖2,圖1為本實用新型實施例提供的關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中A部分的局部放大圖。
      [0037]本實用新型實施例提供了一種關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu),包括基準(zhǔn)關(guān)節(jié)I及旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)7,可以理解的是,旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)7沿基準(zhǔn)關(guān)節(jié)I的中心線旋轉(zhuǎn),而旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)7的中心線與基準(zhǔn)關(guān)節(jié)I的中心線之間可以具有夾角,也可以重合。為了使旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)7沿基準(zhǔn)關(guān)節(jié)I的中心線旋轉(zhuǎn),本實用新型實施例還包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2、第一齒輪3及第二齒輪。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2固定設(shè)置于基準(zhǔn)關(guān)節(jié)I內(nèi),第一齒輪3與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2的驅(qū)動端連接;第二齒輪4與旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)7靠近基準(zhǔn)關(guān)節(jié)I的一端連接,第二齒輪4與第一齒輪3嚙合。
      [0038]本實用新型實施例提供的關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)中,啟動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2,在第一齒輪3及第二齒輪4的傳動下,帶動旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)7沿基準(zhǔn)關(guān)節(jié)I旋轉(zhuǎn)。通過齒輪連接,避免打滑現(xiàn)象,進(jìn)而提高了旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)7與基準(zhǔn)關(guān)節(jié)I之間的傳動性能,降低了使用誤差。
      [0039]如圖1所示,為了方便布置,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2的驅(qū)動端的軸線與基準(zhǔn)關(guān)節(jié)I的中心線平行,第一齒輪3的軸線與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2的驅(qū)動端的軸線重合,第二齒輪4的軸線與第一齒輪3的軸線平行。其中,第一齒輪3與第二齒輪4優(yōu)選為直齒輪,也可以為小端相對設(shè)置的錐齒輪。
      [0040]還可以將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2的驅(qū)動端的軸線與基準(zhǔn)關(guān)節(jié)I的中心線垂直設(shè)置,第一齒輪3的軸線與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2的驅(qū)動端的軸線重合。此時,第二齒輪4的軸線與第一齒輪3的軸線垂直,優(yōu)選將
      當(dāng)前第1頁1 2 
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