一種順序鎖裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于煤礦井下防爆類電器設備的殼體門蓋間的一種安全聯(lián)鎖，具體涉及一種順序鎖裝置。
【背景技術】
[0002]目前，煤礦井下現(xiàn)有防爆類電器設備上的門蓋，按照《煤礦安全規(guī)程》，在開關門時均需要有安全聯(lián)鎖機構，以保證產(chǎn)品的安全可靠性。然而現(xiàn)有的安全連鎖機構無法通用于左右雙門蓋，上下雙門蓋及多個門蓋之間的兩兩間安全聯(lián)鎖。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種順序鎖裝置，在形成先后順序的門蓋上安裝機械聯(lián)鎖，防止手動作業(yè)中誤操作的發(fā)生，以達到安全聯(lián)鎖的一種硬閉鎖。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種順序鎖裝置，其應用于防爆類電器設備，防爆類電器設備設有通過快開門機構實現(xiàn)閉鎖或解鎖的第一門蓋和第二門蓋；快開門機構帶動第一門蓋和第二門蓋向閉鎖方向移動，第一門蓋和第二門蓋閉鎖；快開門機構帶動第一門蓋和第二門蓋向解鎖方向移動，第一門蓋和第二門蓋解鎖；其特點是，該順序鎖裝置包含:
[0005]第一門蓋鎖碰，其設置于防爆類電器設備本體的第一門蓋；
[0006]第二門蓋鎖碰，其設置于防爆類電器設備本體的第二門蓋；
[0007]順序鎖，其設置于防爆類電器設備本體，該順序鎖設有鎖軸，該鎖軸包含有:與第一門蓋鎖碰對應設置的第一先導部分，及與第二門蓋鎖碰對應設置的第二先導部分；第一先導部分與第二先導部分機械連接并同步運動；
[0008]上述第一先導部分與第二先導部分處于伸出順序鎖的狀態(tài)下，第一先導部分與第二先導部分阻擋于第一門蓋鎖碰和第二門蓋鎖碰向閉鎖方向移動的路徑中；
[0009]上述第一先導部分與第一門蓋鎖碰相接觸的端部分別設有對應的斜面，快開門機構帶動第一門蓋的第一門蓋鎖碰向閉鎖方向移動時，第一門蓋鎖碰通過斜面向第一先導部分施加作用力，將第一先導部分推入順序鎖；
[0010]上述第二門蓋鎖碰上設有朝向第一門蓋方向伸出第二門蓋外的擋塊結(jié)構；第一門蓋和第二門蓋處于閉鎖狀態(tài)下，擋塊結(jié)構蓋在第一門蓋外，并且阻擋于第一門蓋鎖碰向解鎖方向移動的路徑中。
[0011]上述順序鎖還包含:
[0012]殼體組件，其內(nèi)部中空形成容置空間，側(cè)壁上設有鎖軸通孔，順序鎖的鎖軸設置在殼體組件內(nèi)，第一先導部分與第二先導部分通過鎖軸通孔伸出或縮入殼體組件；
[0013]鎖套，其固定于殼體組件內(nèi)；
[0014]定位板，其固定于殼體組件內(nèi)，鎖軸的第一先導部分與第二先導部分完全縮進殼體組件內(nèi)時，鎖軸在其軸向方向上與定位板相抵；
[0015]上述鎖軸還包含與第一先導部分與第二先導部分軸向連接的限位部分；限位部分串設在鎖套(104)中；隨著鎖軸(110)沿其限位部分的軸向在鎖套(4)中往復移動，鎖軸(110)的第一先導部分與第二先導部分伸出或縮入殼體組件；。
[0016]上述鎖軸還包含有連接板，限位部分和第一先導部分與第二先導部分通過該連接板連接。
[0017]上述鎖軸的限位部分上套設有彈簧，彈簧的兩端分別相抵于鎖套和鎖軸，該彈簧對鎖套和鎖軸施加沿限位部分軸向的斥力。
[0018]上述殼體組件包含順序鎖殼體與順序鎖蓋板；順序鎖殼體設為半封閉的盒狀結(jié)構，順序鎖蓋板配合蓋裝在順序鎖殼體的開口上，組成殼體組件。
[0019]上述快開門機構包含設置于防爆類電器設備本體的本體門法蘭，所述順序鎖與本體門法蘭機械連接，第一先導部分與第二先導部分縮入順序鎖的狀態(tài)下，順序鎖與本體門法蘭朝向第一門蓋和第二門蓋的一面齊平。
[0020]上述第一門蓋鎖碰端部朝向防爆類電器設備本體的一側(cè)設有鉤狀突起部件，該鉤狀突起部件朝向防爆類電器設備本體的端面與第一門蓋朝向防爆類電器設備本體的一面齊平。
[0021]上述第一門蓋鎖碰上與第一先導部分對應的斜面設置于第一門蓋鎖碰的鉤狀突起部件朝向防爆類電器設備本體的端面的下部。
[0022]上述第二門蓋鎖碰端部朝向防爆類電器設備本體的一側(cè)設有鉤狀突起部件，該鉤狀突起部件朝向防爆類電器設備本體的端面與第二門蓋朝向防爆類電器設備本體的一面齊平。
[0023]上述第二先導部分與第二門蓋鎖碰相接觸的端部不設有相互對應的斜面。
[0024]本實用新型順序鎖裝置和現(xiàn)有技術的防爆類電器設備門蓋的安全聯(lián)鎖機構相比，其優(yōu)點在于，本實用新型利用電器設備本體的機械結(jié)構進行控制，在形成先后順序的門蓋上安裝機械聯(lián)鎖，防止手動作業(yè)中誤操作的發(fā)生，以達到安全聯(lián)鎖；此裝置適用且通用于左右雙門蓋，上下雙門蓋及多個門蓋之間的兩兩間需要有安全聯(lián)鎖；
[0025]本實用新型整體結(jié)構以組件方式安裝，易于拆卸，方便維護，操作簡單，且安全可靠性高，通用關聯(lián)性強。
【附圖說明】
[0026]圖1為設有本實用新型順序鎖裝置的防爆類電器設備雙門蓋的正視圖；
[0027]圖2為圖1的左視圖；
[0028]圖3為防爆類電器設備雙門蓋的開關示意圖；
[0029]圖4為本實用新型一種順序鎖裝置的順序鎖結(jié)構示意圖；
[0030]圖5為圖4中A-A面的截面圖；
[0031]圖6為本實用新型一種順序鎖裝置的順序鎖閉鎖狀態(tài)的結(jié)構示意圖；
[0032]圖7為圖6中A-A面的截面圖；
[0033]圖8為本實用新型一種順序鎖裝置的局部放大圖；
[0034]圖9為順序鎖的鎖軸伸出時的狀態(tài)示意圖；
[0035]圖10為順序鎖的鎖軸縮入時的的狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖，進一步說明本實用新型的具體實施例。
[0037]本實用新型了公開一種雙門蓋順序鎖裝置的實施例，該裝置設置于防爆類電器設備的雙門蓋處，與防爆類電器設備的雙門蓋處的快開門機構相配合，在實現(xiàn)快開門的基礎上，限定雙門蓋開關門的順序。
[0038]如圖1并結(jié)合圖2所示，本實施例公開的一種防爆類電器設備上設有兩扇左右開閉的門蓋，分別為第一門蓋400和第二門蓋500。該第一門蓋400和第二門蓋500分別通過快開門機構600實現(xiàn)快開門。
[0039]快開門機構600包含有:設置于防爆類電器設備本體上的本體門法蘭601，設置于第一門蓋400和第二門蓋500內(nèi)側(cè)的門蓋法蘭，設置于第一門蓋400和第二門蓋500與防爆類電器設備本體活動連接處的聯(lián)動機構。本體門法蘭601與門蓋法蘭設置于第一門蓋400和第二門蓋500與防爆類電器設備本體的隔爆接合處。
[0040]如圖3所示，閉鎖防爆類電器設備的雙門蓋時，門蓋(第一門蓋400或第二門蓋500)與防爆類電器設備本體閉合后，下壓聯(lián)動機構的把手602，聯(lián)動機構帶動門蓋沿縱向向下移動，從而門蓋法蘭與本體門法蘭601相互咬合固定，使門蓋與防爆類電器設備本體之間完成閉鎖。
[0041]打開防爆類電器設備的雙門蓋時，上提聯(lián)動機構的把手602，聯(lián)動機構帶動門蓋沿縱向向上移動，從而門蓋法蘭與本體門法蘭601解除咬合并相互脫離，使門蓋可自由打開。
[0042]第一門蓋400和第二門蓋500上還分別設有門把手700，便于第一門蓋400和第二門蓋500的開合。
[0043]本實用新型公開的雙門蓋順序鎖裝置包含有:設置于防爆類電器設備本體的本體門法蘭601下的順序鎖100，設置于第一門蓋400下部的第一門蓋鎖碰200，及設置于第二門蓋500下部的第二門蓋鎖碰300。
[0044]如圖4至圖7所示，為本實施例的雙門蓋順序鎖裝置中順序鎖的實施例，該順序鎖包含:順序鎖蓋板101、順序鎖殼體103、鎖套104、彈簧106、定位板108和鎖軸110。
[0045]順序鎖殼體103的一側(cè)壁設為開口，設為半封閉的盒狀結(jié)構。順序鎖蓋板101的形狀大小與順序鎖殼體103設為開口側(cè)壁的形狀大小相適配。順序鎖蓋板101配合蓋裝在該順序鎖殼體103設為開口側(cè)壁上，并通過若干十字螺釘102固定連接，使順序鎖蓋板101與順序鎖殼體103組合形成殼體組件。
[0046]殼體組件的內(nèi)部中空形成用于放置順序鎖中各個零件的容置空間，該殼體組件的同一側(cè)壁上間隔設有兩個鎖軸通孔。本實施例中，該設有鎖軸通孔的側(cè)壁不是順序鎖殼體103上設有順序鎖蓋板101的側(cè)壁或順序鎖蓋板101相對的側(cè)壁。
[0047]鎖套104定位緊固連接在殼體組件的順序鎖殼體103內(nèi)，鎖套104中央設有用于串設鎖軸I1的套孔。鎖套104上套孔的兩側(cè)設有一對銷孔，銷孔中串設有帶有導向錐度的圓柱銷105，鎖套104通過圓柱銷105與順序鎖殼體103進行導向定位，定位于順序鎖殼體103的中部。另外，鎖套104的兩側(cè)還通過彈墊與內(nèi)六角螺釘?shù)慕M合件107固定在殼體組件內(nèi)順序鎖殼體103的中部。
[0048]鎖軸110包含有連接板、限位部分和先導部分，限位部分和先導部分分別設置于連接板的兩側(cè)，限位部分的軸向與先導部分的軸向相互平行設置。
[0049]限位部分串設在鎖套104中，鎖軸110可沿其限位部分的軸向在鎖套104的套孔中移動。
[0050]而鎖軸110 與鎖套 104 是通過公差為 Φ 12 (Φ12Η10 +0.10 0/Φ12(110 -0.08-0.12)的間隙配合來實現(xiàn)傳動的，以確保鎖軸110相對位置的滑行和鎖套104相對位置的固定。
[0051]本實施例中，鎖軸110包含有兩個先導部分，該兩個先導部分設置于連接板的同一側(cè)，并且對稱設置于連接板的兩端。該兩個先導部分分別對應于殼體組件上的兩個鎖軸通孔設置，當鎖軸110的限位部分串設在鎖套104中，并且沿其限位部分的軸向移動時，兩個先導部分分別可通過殼體組件的兩個鎖軸通孔伸出殼體組件外部或縮回殼體組件內(nèi)。
[0052]進一步的，鎖軸110的兩個先導部分，分別為:第一先導部分和第二先導部分，其中第一先導部分的端部設有斜面，第二先導部分的端部不設有斜面。
[0053]彈簧106套設在鎖軸110的限位部分上，該彈簧106的兩端分別相抵于鎖套104與鎖軸I1連接板，該彈簧106對鎖套104和鎖軸110施加沿鎖軸110限位部分軸向的斥力。
[0054]定位板108設置在殼體組件內(nèi)，通過十字螺釘及彈墊的組合件109固定于順序鎖殼體103的中部，位于鎖軸110的連接板與鎖套104之間。當鎖軸110先導部分完全縮進殼體組件內(nèi)時，在鎖軸110限位部分的軸向方向上，鎖軸110的連接板與定位板108相抵。而當鎖軸110的先導部分完全伸出殼體組件外部，在鎖軸110限位部分的軸向方向上鎖軸110的連接板與殼體組件的內(nèi)側(cè)壁相抵。由此可知，鎖軸110沿其限位部分的軸向的移動范圍為定位板108與殼體組件內(nèi)側(cè)壁之間的距離。定位板108用于擋住鎖軸110，避免鎖軸110在其自身軸向作用力下可能產(chǎn)