固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及核電站檢修過程中對泵類元件進行檢修的領(lǐng)域，尤其涉及一種檢修泵類元件時用到的固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在對核電站中的泵類元件進行檢修時，多是采用如下方式:先將泵類元件拆卸下來，然后通過綁帶將泵類元件吊裝到叉車上并運送至檢修車間進行檢修。但由于泵類元件自身結(jié)構(gòu)的問題，吊裝時綁帶不能很好地固定起來，致使吊裝運送時泵類元件易脫落造成泵體損傷甚至傷到工作人員。而叉車在運送泵類元件的過程中，泵類元件會在叉車的貨叉上發(fā)生滾動甚至從貨叉上脫落，導(dǎo)致泵體損傷或是傷到附近的工作人員。當泵類元件運送至檢修車間后，需要將其放置在檢修臺上進行檢修，但檢修臺上沒有可用于固定泵類元件的裝置，且在對待檢修泵類元件進行立式檢修時，泵類元件會由于外力作用而傾倒，在對該待檢修泵類元件進行臥式檢修時，該泵類元件易出現(xiàn)滾動等情況，不僅不利于檢修工作的順利進行，嚴重時會傷到泵體甚至是傷到附近的工作人員。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決采用現(xiàn)有技術(shù)在檢修時對泵類元件進行吊裝、運送及檢修時帶來的泵類元件易損傷和容易傷到工作人員的問題，本實用新型提出一種固定裝置，該固定裝置包括底座、支撐螺桿、驅(qū)動端支撐部件以及非驅(qū)動端支撐部件；所述支撐螺桿垂直設(shè)置在所述底座上，所述驅(qū)動端支撐部件和所述非驅(qū)動端支撐部件分別通過所述支撐螺桿固定在所述底座上;
[0004]當泵類元件沿豎直方向固定時，所述驅(qū)動端支撐部件包括驅(qū)動端固定板，且該驅(qū)動端固定板上設(shè)置有驅(qū)動端固定孔，且所述泵類元件的驅(qū)動端能夠穿過該驅(qū)動端固定孔；所述非驅(qū)動支撐部件包括非驅(qū)動端固定板，且該非驅(qū)動端固定板上設(shè)置有非驅(qū)動端固定孔，所述非驅(qū)動端固定孔的孔徑大于所述驅(qū)動端固定孔的孔徑；所述驅(qū)動端固定板和所述非驅(qū)動端固定板均與所述底座平行并通過所述支撐螺桿固定在所述底座上，所述驅(qū)動端固定板位于所述非驅(qū)動端固定板的下方，且所述驅(qū)動端固定孔與所述非驅(qū)動端固定孔的中心連線與所述底座垂直；
[0005]當泵類元件沿水平方向固定時，所述驅(qū)動端支撐部件包括兩個設(shè)置有驅(qū)動端卡槽的驅(qū)動端卡固結(jié)構(gòu)，該兩個驅(qū)動端卡固結(jié)構(gòu)通過所述支撐螺栓安裝在所述底座上，且該兩個驅(qū)動端卡固結(jié)構(gòu)的驅(qū)動端卡槽槽口相對設(shè)置，以固定住所述泵類元件的驅(qū)動端；所述非驅(qū)動端支撐部件包括設(shè)置有非驅(qū)動端卡槽的非驅(qū)動端卡固結(jié)構(gòu)，該非驅(qū)動端卡固結(jié)構(gòu)通過支撐螺桿安裝在所述底座上，且所述非驅(qū)動端卡槽的槽口向上，以支撐所述泵類元件的非驅(qū)動端。
[0006]在核電站進行泵類元件檢修時，將泵類元件從核電站廠房內(nèi)的待檢修設(shè)備上拆下，然后使用吊裝設(shè)備將該拆下的泵類元件放置在本實用新型固定裝置上，調(diào)整該拆下的泵類元件，使該泵類元件的驅(qū)動端放置在所述驅(qū)動端支撐部件上，并使該泵類元件的非驅(qū)動端放置在所述非驅(qū)動端支撐部件上。再使用叉車將該固定裝置和設(shè)置在該固定裝置上的泵一起運輸至檢修車間后，整體放置在檢修臺上進行檢修。
[0007]使用本實用新型固定裝置對泵類元件進行固定時，由于泵類元件的驅(qū)動端和非驅(qū)動端均被限制在該固定裝置內(nèi)，使得泵類元件在連同該固定裝置一起運輸時，不會發(fā)生滾動，避免出現(xiàn)砸傷附近工作人員的情況。在檢修過程中，由于被檢修泵類元件設(shè)置在該固定裝置上，使得檢修工作能夠順利進行，檢修過程中待檢修泵類元件不會發(fā)生傾倒或是滾動，避免傷到泵體或是附近工作人員，既有效地提高檢修的安全性，又能在一定程度上提高檢修效率，促進檢修場地管理的優(yōu)化及檢修工作的規(guī)范化。
[0008]優(yōu)選地，所述非驅(qū)動端固定孔的孔徑小于所述泵類元件的殼體上的最大外徑。所述非驅(qū)動端固定孔用于將泵類元件沿豎直方向固定時限制該泵類元件的非驅(qū)動端，當該非驅(qū)動端固定孔的孔徑小于泵類元件的殼體的最大外徑時，將該泵類元件沿豎直方向放置在本實用新型固定裝置上后，非驅(qū)動端固定孔能夠與該泵類元件的殼體外壁相接觸，從而更好地將該泵類元件固定起來。
[0009]優(yōu)選地，所述底座下方設(shè)置有萬向輪。所述萬向輪使得該固定裝置的靈活性大大增加，在短途平地運輸時，可以采取直接推動該固定裝置進行運輸，減少了運輸投入，降低了運輸成本。同時，核電廠房內(nèi)設(shè)備安排緊密，運輸及吊裝空間狹小，該固定裝置安裝有萬向輪后，能夠在狹小空間內(nèi)自由移動，在工作人員將泵類元件固定在該固定裝置上后，直接推動該固定裝置就可以進行運輸，避免了人工搬運所帶來的耗時耗力且易損傷的問題。
[0010]優(yōu)選地，所述底座上設(shè)置有底座調(diào)平螺桿。拆下的待檢修泵類元件在進行檢修時，需要拆除泵類元件上的各部件，因此必須保證泵類元件在拆卸時的位置處于水平或豎直狀態(tài)，通過調(diào)整所述底座調(diào)平螺桿，使得放置在該固定裝置上的泵類元件便于工作人員進行檢修，更好地保護了泵類元件檢修時拆下的部件，避免拆除過程中對泵類元件的各部件造成損傷。
[0011]優(yōu)選地，所述支撐螺桿穿設(shè)在所述底座上。所述支撐螺桿穿設(shè)在所述底座上時，使得支撐螺桿在出現(xiàn)損傷時易于更換，同時，若需要固定的泵類元件的體積與該固定裝置的容納范圍不匹配，可采用不同長度的支撐螺桿來進行更換，增加了該固定裝置的實用性。
[0012]進一步地，所述底座上用于穿設(shè)所述支撐螺桿的安裝孔為條狀通孔。若需要固定的泵類元件的體積與該固定裝置的容納范圍不匹配，可通過該條狀通孔調(diào)節(jié)所述支撐螺桿的位置，使該固定裝置能夠滿足固定需求，增加了該固定裝置的實用性。
[0013]優(yōu)選地，所述底座的側(cè)邊均對稱設(shè)置有吊耳。將泵類元件設(shè)置在該固定裝置上時，工作人員需要采用吊裝方式對該泵類元件進行運送，該固定裝置上設(shè)置有吊耳時，吊運設(shè)備可通過吊耳進行吊裝運輸，避免吊帶捆綁造成重心不穩(wěn)的情況發(fā)生。
[0014]使用本實用新型固定裝置對泵類元件進行固定，不僅能夠避免泵類元件運輸時發(fā)生滾動甚至脫落，傷到泵體或是砸傷附近工作人員，還能夠使該泵類元件在檢修時不會發(fā)生傾倒或是滾動的情況，避免傷到泵體或是附近工作人員。同時，該固定裝置具有較高的靈活性和實用性，能夠滿足不同施工空間內(nèi)的泵類元件的運輸工作和不同型號泵類元件的固定工作。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型固定裝置用于沿豎直方向固定泵類元件時的立體圖；
[0016]圖2為本實用新型固定裝置用于沿水平方向固定泵類元件時的立體圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1和2所示，一種固定裝置，該固定裝置包括底座1、四根支撐螺桿2、螺母3、驅(qū)動端支撐部件4以及非驅(qū)動端支撐部件5 ;底座I下方設(shè)置有萬向輪11，以增加該固定裝