一種高溫高壓稠化儀水泥漿杯拆卸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種水泥漿杯的拆卸裝置，尤其涉及一種高溫高壓稠化儀水泥漿杯拆卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]固井水泥漿的稠化時間是影響固井施工安全及固井質(zhì)量的重要因素之一。測試固井水泥漿稠化時間需要在高溫高壓稠化儀(有時也稱為增壓稠化儀)中進行。固井水泥漿稠化時間測試完畢后，高溫高壓稠化儀水泥漿杯中的水泥漿會硬化形成堅硬的水泥石，尤其在高溫條件測試時，往往會需要水泥漿在實驗溫度、壓力過高的情況下冷卻，在稠化儀降溫過程中漿杯內(nèi)水泥漿會形成水泥石，卸開漿杯后由于水泥漿已固化為水泥石，漿杯內(nèi)的葉片及漿軸也被固定在水泥石中，十分難取出。
[0003]目前，技術(shù)人員通常將漿杯從高溫高壓稠化儀中取出后，采用螺絲刀或其他輔助工具敲擊漿杯中水泥石，將水泥石砸碎清理漿杯。由于水泥石中還包裹著攪拌槳葉，漿杯中空間狹小，清理難度很大，而且在敲擊過程中極易導(dǎo)致漿杯、漿葉及漿軸的破壞，嚴重時造成報廢無法再次使用，十分浪費，而且這種拆卸過程工作效率低，工作強度大，耗時長，有極大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種能高效、迅速、安全地取出水泥石的高溫高壓稠化儀水泥漿杯拆卸裝置。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0006]一種高溫高壓稠化儀水泥漿杯拆卸裝置，包括底座、立桿、驅(qū)動裝置、中板和頂板，橫向的所述底座、所述中板與所述頂板之間通過所述立桿連接，所述中板位于所述底座與所述頂板之間，所述頂板的中部設(shè)有直徑略大于所述高溫高壓稠化儀水泥漿杯的杯體內(nèi)徑的頂板中心孔，所述頂板上設(shè)有一條與所述頂板中心孔相通且延伸至所述頂板邊緣外的狹縫，所述狹縫的寬度大于所述高溫高壓稠化儀水泥漿杯內(nèi)的漿軸的外徑，所述中板的中部設(shè)有中板中心孔，所述中板中心孔的直徑小于所述高溫高壓稠化儀水泥漿杯的杯體內(nèi)徑且大于所述驅(qū)動裝置的豎向動力推桿的外徑，所述中板的中部放置有直徑略小于所述高溫高壓稠化儀水泥漿杯的杯體內(nèi)徑的圓墊板，所述驅(qū)動裝置置于所述底座上，所述豎向動力推桿的上端穿過所述中板的中板中心孔并置于所述圓墊板的正下方。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，底座作為整個裝置的安裝基礎(chǔ)；立桿用于將頂板、中板和底座相互連接成一體；中板和頂板相互配合形成高溫高壓稠化儀水泥漿杯的杯體安裝空間；驅(qū)動裝置用于對高溫高壓稠化儀水泥漿杯內(nèi)的水泥石提供上推動力。
[0008]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動裝置為液壓千斤頂，所述豎向動力推桿為所述液壓千斤頂?shù)幕钊麠U。驅(qū)動裝置也可以采用液壓缸。
[0009]為了對高溫高壓稠化儀水泥漿杯進行限位，所述中板上還設(shè)有限位孔，多個所述限位孔分布于所述中板中心孔的周圍，多個所述限位孔圍成的虛擬圓的直徑略大于所述高溫高壓稠化儀水泥漿杯的杯體外徑，所述限位孔內(nèi)安裝有限位柱，所述中板上與所述頂板的狹縫對應(yīng)的位置沒有安裝所述限位柱。
[0010]具體地，所述限位柱為銷釘。所述限位孔和所述限位柱均為三個。
[0011]所述立桿為四根，均勻分布于所述頂板中心孔的四周，所述底座、所述中板與所述頂板上分別設(shè)有用于所述立桿穿過的安裝孔。
[0012]作為優(yōu)選，所述立桿為豎向螺桿，所述底座、所述中板與所述頂板分別通過螺母與所述豎向螺桿固定連接。
[0013]根據(jù)實際需要，所述圓墊板的中部設(shè)有墊板中心孔，所述墊板中心孔的直徑大于所述高溫高壓稠化儀水泥漿杯內(nèi)的漿軸的外徑且小于所述驅(qū)動裝置的豎向動力推桿的外徑。圓墊板中部的墊板中心孔用于高溫高壓稠化儀水泥漿杯內(nèi)底部較短的漿軸穿過。
[0014]為了增加底座置于地面的穩(wěn)定性，所述底座的兩個側(cè)邊分別向下彎曲90° ;進一步，所述中板和所述頂板安裝于所述底座一端的上方，所述底座的另一端用作配重杠桿。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]本實用新型所述高溫高壓稠化儀水泥漿杯拆卸裝置的結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，成本低廉，能夠明顯提高工作效率，降低操作人員的工作強度，且安全系數(shù)高，也不會造成漿杯、漿葉和漿軸的損壞，從而減少了漿杯、漿葉、漿軸的修理或更換成本，并且整個裝置便于攜帶、搬運，并易于拆裝。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型所述高溫高壓稠化儀水泥漿杯拆卸裝置應(yīng)用時的主視圖；
[0018]圖2是本實用新型所述頂板的俯視圖；
[0019]圖3是本實用新型所述中板的俯視圖；
[0020]圖4是本實用新型所述底座的主視圖；
[0021]圖5是本實用新型所述底座的俯視圖，圖中省略了底座的部分長度。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0023]如圖1-圖5所示，本實用新型所述高溫高壓稠化儀水泥漿杯拆卸裝置包括底座9、豎向螺桿8、液壓千斤頂10、中板7和頂板1，中板7位于底座9與頂板I之間，其中，橫向的頂板I的中部設(shè)有直徑略大于高溫高壓稠化儀水泥漿杯4的杯體內(nèi)徑的頂板中心孔12，頂板I上設(shè)有一條與頂板中心孔12相通且延伸至頂板I的邊緣外的狹縫11，狹縫11的寬度大于高溫高壓稠化儀水泥漿杯4內(nèi)的漿軸2的外徑，頂板I上靠近邊緣的位置設(shè)有四個頂板安裝孔13 ;橫向的中板7的中部設(shè)有中板中心孔73，中板中心孔73的直徑小于高溫高壓稠化儀水泥漿杯4的杯體內(nèi)徑且大于液壓千斤頂10的活塞桿的外徑，中板7上位于中板中心孔73周圍的位置設(shè)有三個限位孔72，三個限位孔72圍成的虛擬圓的直徑略大于高溫高壓稠化儀水泥漿杯4的杯體外徑，限位孔72內(nèi)安裝有銷釘5，中板7上與頂板I的狹縫11對應(yīng)的位置沒有安裝銷釘5，中板7上靠近邊緣的位置設(shè)有四個中板安裝孔71，中板7的中部放置有直徑略小于高溫高壓稠化儀水泥漿杯4的杯體內(nèi)徑的圓墊板6，圓墊板6的中部設(shè)有墊板中心孔(圖中未標記)，墊板中心孔的直徑大于高溫高壓稠化儀水泥漿杯4內(nèi)的漿軸2的外徑且小于液壓千斤頂10的活