15，棘齒10位于凹槽三15內(nèi)，手柄2上設(shè)有能夠與棘齒10相配合的撐牙11，手柄2內(nèi)還設(shè)有能夠?qū)窝?1抵緊在棘齒10上的彈簧12。
[0025]本棘輪梅花扳手采用優(yōu)質(zhì)鋼材鍛造，特殊熱處理，表面發(fā)黑磷化，堅(jiān)固耐用；本技術(shù)方案中的套筒3采用兩口套筒3，通過(guò)兩個(gè)卡口可對(duì)螺母任意方向插入，使用方便。通過(guò)棘齒10和撐牙11相配合，實(shí)現(xiàn)撥片鎖緊，旋轉(zhuǎn)擰動(dòng)時(shí)可連續(xù)旋擰不需反復(fù)插退，工作效率高。利用彈簧12抵緊撐牙11，使撐牙11與棘齒10穩(wěn)固配合，實(shí)現(xiàn)套筒3的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。套筒3通過(guò)卡簧I軸向定位在通孔9中，穩(wěn)固牢靠。通過(guò)將棘齒10設(shè)置在凹槽三15中，能夠減少棘齒10與手柄2的磨損，也能夠通過(guò)撐牙11對(duì)凹槽三15的兩側(cè)壁進(jìn)行限位，從而進(jìn)一步防止套筒3軸向滑動(dòng)。
[0026]本技術(shù)方案中棘輪梅花扳手不允許有裂縫、毛刺及明顯的夾縫、切痕、氧化皮等缺陷；熱處理淬火硬度HRC42-48 ;梅花扭矩采用國(guó)標(biāo)A系列；本棘輪梅花扳手表面電鍍處理，其表面應(yīng)色質(zhì)均勻，不應(yīng)有氣孔、漏鍍、燒焦和起層等缺陷，鍍層厚度大于Sum。
[0027]如圖1和圖2所示，手柄2包括手柄一 21和手柄二 22，通孔9靠近手柄一 21的外端，手柄二 22的外端固設(shè)有扳口 4，手柄一 21的內(nèi)端設(shè)有凸臺(tái)5，手柄二 22的內(nèi)端開(kāi)設(shè)有與凸臺(tái)5相匹配的凹槽四6，凸臺(tái)5位于凹槽四6內(nèi)且鉸接在手柄二 22的內(nèi)端；凹槽四6的內(nèi)壁為平面，凸臺(tái)5的外側(cè)壁為圓弧面且抵靠在凹槽四6的內(nèi)壁上。手柄2的兩端具有梅花形套筒3和U型的扳口 4，適用于不同的螺絲的松緊；通過(guò)將手柄一 21的內(nèi)端和手柄二22的內(nèi)端相鉸接，不使用時(shí)能夠?qū)⒈炯喢坊ò馐终郫B起來(lái)，其長(zhǎng)度縮小一半，便于攜帶儲(chǔ)存；使用時(shí)，繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)本扳手，正常使用，不管是實(shí)用套筒3還是使用扳口 4，手柄一 21和手柄二 22均可以通用。凸臺(tái)5卡接在凹槽四6中，限制了手柄一 21和手柄二 22的左右自由度，使用時(shí)更加穩(wěn)固牢靠。
[0028]如圖1所示，手柄二 22的內(nèi)端還設(shè)有穿過(guò)凹槽四6的銷(xiāo)釘7，銷(xiāo)釘7能夠繞自身軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，銷(xiāo)釘7與凸臺(tái)5固連，套筒3的軸線(xiàn)方向能夠與扳口 4的中心線(xiàn)方向一致，套筒3的軸線(xiàn)方向與銷(xiāo)釘7的軸線(xiàn)方向異面垂直。在扭緊或扭松螺母時(shí)是依靠扳手的扭矩，使用中需要手柄一 21和手柄二 22繞著螺母或螺栓的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣設(shè)置能夠保證凹槽四6兩側(cè)壁對(duì)凸臺(tái)5進(jìn)行限位，便于扳手的擰動(dòng)，而不會(huì)使手柄一 21和手柄二 22繞著鉸接銷(xiāo)釘7轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]如圖1所示，手柄二 22的內(nèi)端具有連接頭8，連接頭8的徑向尺寸大于手柄二 22的徑向尺寸，凹槽四6位于連接頭8上，凸臺(tái)5在手柄一 21的內(nèi)端傾斜設(shè)置且能夠貼靠在連接頭8的側(cè)面上；連接頭8與手柄二 22之間通過(guò)平滑的弧形段連接。
[0030]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0031]盡管本文較多地使用了 1、卡簧；2、手柄；21、手柄一；22、手柄二；3、套筒；4、扳口 ；5、凸臺(tái)；6、凹槽四；7、銷(xiāo)釘；8、連接頭；9、通孔；10、棘齒；11、撐牙；12、彈簧；13、凹槽一 ；14、凹槽二 ； 15、凹槽三等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.棘輪梅花扳手，所述棘輪梅花扳手包括手柄(2)，其特征在于，所述手柄(2)靠近端部處開(kāi)設(shè)有通孔(9)，所述通孔(9)內(nèi)設(shè)有套筒(3)，所述通孔(9)的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)狀的凹槽一(13)，所述套筒(3)的外表面開(kāi)設(shè)有與所述凹槽一(13)相對(duì)的凹槽二(14)，所述凹槽一(13)和凹槽二(14)組成一個(gè)封閉的環(huán)形方孔，所述環(huán)形方孔內(nèi)卡設(shè)有卡簧(I);所述套筒(3)的外表面周向設(shè)有棘齒(10)，所述套筒(3)的外壁上還開(kāi)設(shè)有周向的凹槽三(15)，所述棘齒(10)位于所述凹槽三(15)內(nèi)，所述手柄(2)上設(shè)有能夠與所述棘齒(10)相配合的撐牙(11)，所述手柄(2)內(nèi)還設(shè)有能夠?qū)⑺鰮窝?11)抵緊在所述棘齒(10)上的彈簧(12) ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪梅花扳手，其特征在于，所述手柄(2)包括手柄一(21)和手柄二(22)，所述通孔(9)靠近所述手柄一(21)的外端，所述手柄二(22)的外端固設(shè)有扳口(4)，所述手柄一(21)的內(nèi)端設(shè)有凸臺(tái)(5)，所述手柄二(22)的內(nèi)端開(kāi)設(shè)有與所述凸臺(tái)(5)相匹配的凹槽四(6)，所述凸臺(tái)(5)位于所述凹槽四(6)內(nèi)且鉸接在所述手柄二(22)的內(nèi)端；所述凹槽四(6)的內(nèi)壁為平面，所述凸臺(tái)(5)的外側(cè)壁為圓弧面且抵靠在所述凹槽四(6)的內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棘輪梅花扳手，其特征在于，所述手柄二(22)的內(nèi)端還設(shè)有穿過(guò)所述凹槽四(6)的銷(xiāo)釘(7)，所述銷(xiāo)釘(7)能夠繞自身軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述銷(xiāo)釘(7)與所述凸臺(tái)(5)固連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棘輪梅花扳手，其特征在于，所述套筒(3)的軸線(xiàn)方向能夠與所述扳口⑷的中心線(xiàn)方向一致，所述套筒⑶的軸線(xiàn)方向與所述銷(xiāo)釘⑵的軸線(xiàn)方向異面垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的棘輪梅花扳手，其特征在于，所述手柄二(22)的內(nèi)端具有連接頭(8)，所述連接頭(8)的徑向尺寸大于所述手柄二(22)的徑向尺寸，所述凹槽四(6)位于所述連接頭(8)上，所述凸臺(tái)(5)在所述手柄一(21)的內(nèi)端傾斜設(shè)置且能夠貼靠在所述連接頭(8)的側(cè)面上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種棘輪梅花扳手，屬于機(jī)械工具技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有扳手套筒固定不牢靠等技術(shù)問(wèn)題。本棘輪梅花扳手包括手柄，手柄靠近端部處開(kāi)設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有套筒，通孔的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)狀的凹槽一，套筒的外表面開(kāi)設(shè)有與凹槽一相對(duì)的凹槽二，凹槽一和凹槽二組成一個(gè)封閉的環(huán)形方孔，環(huán)形方孔內(nèi)卡設(shè)有卡簧；套筒的外表面周向設(shè)有棘齒，套筒的外壁上還開(kāi)設(shè)有周向的凹槽三，棘齒位于凹槽三內(nèi)，手柄上設(shè)有能夠與棘齒相配合的撐牙，手柄內(nèi)還設(shè)有能夠?qū)窝赖志o在棘齒上的彈簧。本棘輪梅花扳手中套筒通過(guò)卡簧軸向定位在通孔中，穩(wěn)固牢靠。
【IPC分類(lèi)】B25B23/16, B25B13/46
【公開(kāi)號(hào)】CN204868675
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520371040
【發(fā)明人】陳正云
【申請(qǐng)人】浙江邁特工具制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月2日