組裝夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械組裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種組裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在生產(chǎn)攝像頭等安防產(chǎn)品時(shí)，經(jīng)常需要組裝相互配合的若干個(gè)裝配件，譬如攝像頭所使用的底座，該底座為了適應(yīng)攝像頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，往往需要設(shè)計(jì)成由底蓋、軸承及頂蓋組成，即是頂蓋通過軸承樞接于底蓋上，使得頂蓋能夠相對(duì)底蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，而攝像頭則是固定在頂蓋上的，從而實(shí)現(xiàn)了攝像頭的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，底蓋、軸承及頂蓋往往都是通過人工作業(yè)的方式來進(jìn)行組裝的，SP是通過組裝人員手持簡(jiǎn)陋的敲打工具先將軸承敲打裝配底蓋上，使得軸承的外圓固定于底蓋，再將頂蓋敲打裝配與軸承上，使得頂蓋固定于軸承的內(nèi)圓上，從而完成底蓋、軸承及頂蓋的組裝操作。
[0004]但是，上述的人工作業(yè)的組裝方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，組裝耗時(shí)長(zhǎng)，導(dǎo)致人工成本高，組裝效率低下，造成生產(chǎn)成本增加；而且，通過組裝人員手持敲打的工具來敲打軸承或頂蓋來進(jìn)行組裝，很容易造成敲壞軸承或頂蓋，無法保障產(chǎn)品的完好性，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至出現(xiàn)不合格的組裝產(chǎn)品，進(jìn)一步增加了生產(chǎn)成本。
[0005]因此，急需要一種組裝夾具來克服上述存在的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種組裝夾具，該組裝夾具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化作業(yè)、勞動(dòng)強(qiáng)度低、組裝效率高、能夠保障組裝在一起的子配件的完好性及能夠降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種組裝夾具，包括活動(dòng)壓板、緩沖抵壓件及承載基板，所述活動(dòng)壓板呈可靠近或遠(yuǎn)離所述承載基板地移動(dòng)設(shè)置，且所述活動(dòng)壓板安裝于外部的驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端，所述緩沖抵壓件固定于所述活動(dòng)壓板靠近所述承載基板的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使所述活動(dòng)壓板移動(dòng)靠近于所述承載基板，以使所述活動(dòng)壓板帶動(dòng)所述緩沖抵壓件抵壓承載于所述承載基板上的至少兩個(gè)子配件裝配組合在一起。
[0008]較佳地，所述活動(dòng)壓板及所述承載基板均沿水平方向布置。
[0009]較佳地，所述活動(dòng)壓板位于所述承載基板的正上方。
[0010]較佳地，所述承載基板上開設(shè)有若干定位孔，最靠近于所述承載基板的一個(gè)所述子配件具有與所述定位孔--對(duì)應(yīng)卡合定位的凸部。
[0011]較佳地，所述承載基板上固定設(shè)有若干定位件，所述定位件朝所述活動(dòng)壓板凸伸出所述承載基板，最靠近于所述承載基板的一個(gè)所述子配件具有與所述定位件一一對(duì)應(yīng)卡合定位的通孔和/或凹槽。
[0012]較佳地，所述承載基板上固定設(shè)有若干支撐柱體，所述支撐柱體朝所述活動(dòng)壓板凸伸出所述承載基板，所述支撐柱體貫穿最靠近于所述承載基板的一個(gè)所述子配件，且所述支撐柱體支撐于與所述承載基板間隔開的另一個(gè)所述子配件的底部。
[0013]較佳地，所述組裝夾具還包括頂推件，所述頂推件沿所述活動(dòng)壓板的移動(dòng)方向可伸縮的設(shè)于所述承載基板，所述頂推件恒頂推最遠(yuǎn)離于所述承載基板的一個(gè)所述子配件朝遠(yuǎn)離所述承載基板方向移動(dòng)。
[0014]較佳地，所述組裝夾具還包括墊腳，所述墊腳固定于所述承載基板的底部。
[0015]較佳地，所述組裝夾具還包括彈性件，所述彈性件的一端抵接于所述頂推件上，所述彈性件的另一端抵接于所述承載基板或墊腳，所述彈性件恒驅(qū)使所述頂推件朝靠近所述活動(dòng)壓板的方向移動(dòng)。
[0016]較佳地，所述承載基板的底部朝靠近活動(dòng)壓板方向開設(shè)有第一容置槽，所述墊腳朝遠(yuǎn)離所述活動(dòng)壓板的方向開設(shè)有第二容置槽，且所述第二容置槽對(duì)接于所述第一容置槽，所述頂推件遠(yuǎn)離所述活動(dòng)壓板的一端滑動(dòng)于所述第一容置槽與第二容置槽內(nèi)，所述頂推件靠近所述活動(dòng)壓板的一端貫穿所述第一容置槽的頂部伸出于所述承載基板，所述彈性件呈壓縮的抵接于所述頂推件遠(yuǎn)離所述活動(dòng)壓板的一端與所述第二容置槽的底部之間。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的組裝夾具的活動(dòng)壓板呈可靠近或遠(yuǎn)離承載基板地移動(dòng)設(shè)置，且活動(dòng)壓板安裝于外部的驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端，緩沖抵壓件固定于活動(dòng)壓板靠近承載基板的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使活動(dòng)壓板移動(dòng)靠近于承載基板，以使活動(dòng)壓板帶動(dòng)緩沖抵壓件抵壓承載于承載基板上的至少兩個(gè)子配件裝配組合在一起。從而實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化自動(dòng)化作業(yè)，代替了人工作業(yè)的組裝方式，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，使得人工成本大大降低，而且，組裝耗時(shí)大大縮短，使得組裝效率大大提高，進(jìn)而使減少了生產(chǎn)成本。另外，通過緩沖抵壓件的緩沖作用，避免組裝過程與所接觸的子配件發(fā)生剛性接觸，從而防止損壞子配件，進(jìn)而保障組裝在一起的子配件的完好性，大大提高了組裝的產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。且本實(shí)用新型的組裝夾具還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的組裝夾具在緩沖抵壓件位于初始工位時(shí)的組合立體示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的組裝夾具在承載基板上放置有底蓋、軸承及頂蓋且緩沖抵壓件位于第二工位時(shí)的組合立體示意圖。
[0020]圖3為圖1于另一視角的示意圖。
[0021]圖4為圖3的主視圖。
[0022]圖5為沿圖4中A-A線的剖視圖。
[0023]圖6為本實(shí)用新型的組裝夾具在承載基板上放置有底蓋且緩沖抵壓件位于初始工位時(shí)的全剖視圖。
[0024]圖7為本實(shí)用新型的組裝夾具在承載基板上放置有底蓋及軸承且緩沖抵壓件位于第一工位時(shí)的全剖視圖。
[0025]圖8為本實(shí)用新型的組裝夾具在承載基板上放置有底蓋、軸承及頂蓋且緩沖抵壓件位于第二工位時(shí)的全剖視圖。
[0026]圖9為本實(shí)用新型的組裝夾具所組裝的底座的組合立體示意圖。
[0027]圖10為圖9的分解示意圖。
[0028]圖11為圖10于另一視角的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說明。
[0030]請(qǐng)參閱圖1至圖2及圖7至圖8，本實(shí)用新型的組裝夾具100包括活動(dòng)壓板10、緩沖抵壓件20及承載基板30，活動(dòng)壓板10呈可靠近或遠(yuǎn)離承載基板30地移動(dòng)設(shè)置，且活動(dòng)壓板10安裝于外部的驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示)的輸出端，從而能夠通過外部的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使活動(dòng)壓板10移動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離承載基板30。緩沖抵壓件20固定于活動(dòng)壓板10靠近承載基板30的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使活動(dòng)壓板10移動(dòng)靠近于承載基板30，以使活動(dòng)壓板10帶動(dòng)緩沖抵壓件20抵壓承載于承載基板30上的至少兩個(gè)子配件(圖中未標(biāo)注)裝配組合在一起。且，在本實(shí)施例中，緩沖抵壓件20呈彈性結(jié)構(gòu)，以避免壓傷子配件。從而實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化自動(dòng)化作業(yè)，代替了人工作業(yè)的組裝方式，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，使得人工成本大大降低，而且，組裝耗時(shí)大大縮短，使得組裝效率大大提高，進(jìn)而使減少了生產(chǎn)成本。另外，通過緩沖抵壓件20的緩沖作用，避免組裝過程與所接觸的子配件發(fā)生剛性接觸，從而防止損壞子配件，進(jìn)而保障組裝在一起的子配件的完好性，大大提高了組裝的產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。具體地，如下:
[0031]需要說明的是，如圖2及圖8至圖11所示，為了方便說明，在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型的組裝夾具100是用于組裝攝像頭(圖中未示)所使用的底座200，即所組裝的子配件包含有三個(gè)，分別為底蓋201、軸承202及頂蓋203，而本實(shí)用新型的組裝夾具100是將三個(gè)分離的子配件(底蓋201、軸承202及頂蓋203)裝配組合在一起，組成攝像頭所使用的底座200。且，在本實(shí)施例中，軸承202的外圓與底蓋201呈過盈配合的裝配結(jié)構(gòu)，軸承202的內(nèi)圓與頂蓋203呈過盈配合的裝配結(jié)構(gòu)，以保障底蓋201、軸承202及頂蓋203三者牢固的裝配組合在一起。詳細(xì)地，在本實(shí)施例中，是先通過緩沖抵壓件20將軸承202抵壓裝配于底蓋201上，再通過緩沖抵壓件20將頂蓋203抵壓裝配于軸承202上，以實(shí)現(xiàn)底蓋201、軸承202及頂蓋203三者的裝配組合。當(dāng)然，本實(shí)用新型的組裝夾具100所組裝的子配件的具體數(shù)量及具體結(jié)構(gòu)并不以此為限，在其它實(shí)施例中，也可以根據(jù)實(shí)際的使用需求，而將本實(shí)用新型的組裝夾具100用于組裝其它數(shù)量及結(jié)構(gòu)的子配件，故，在此不再贅述。
[0032]請(qǐng)參閱圖1及圖4，活動(dòng)壓板10及承載基板30均沿水平方向布置，且活動(dòng)壓板10位于承載基板30的正上方，使得活動(dòng)壓板10與承載基板30的布局更為合理，以更穩(wěn)定地裝配底蓋201、軸承202及頂蓋203。
[0033]請(qǐng)參閱圖1、圖5、圖6、圖10及圖11，承載基板30上開設(shè)有若干定位孔31，最靠近于承載基板30的一個(gè)子配件具有與定位孔31 —一對(duì)應(yīng)卡合定位的凸部201a。詳細(xì)而言，在本實(shí)施例中，最靠近于承載基板30的一個(gè)子配件是底蓋201，即是底蓋201直接承載在承載基板30上，而上述的凸部201a是形成于底蓋201的底部上，不但實(shí)現(xiàn)了通過定位孔31來避讓底蓋201上的凸部201a，而且還實(shí)現(xiàn)了底蓋201通過凸部201a與定位孔31的卡合來定位的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更為合理。
[0034]同時(shí)，較優(yōu)是，在本實(shí)施例中，承載基板30上固定設(shè)有若干定位件32，定位件32朝活動(dòng)壓板10凸伸出承載基板30，底蓋201具有與定位件32 —一對(duì)應(yīng)卡合定位的通孔201b，從而實(shí)現(xiàn)了底蓋201通過通孔201b與定位件32的卡合來定位的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更為合理。當(dāng)然在其它實(shí)施例中，通孔201b中的部分或全部也可以替換為凹槽(圖中未示)，一樣能通過定位件32與凹槽卡合配合的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)定位，故，在此不再贅述。
[0035]請(qǐng)參閱圖1、圖7及圖10，較優(yōu)是，在本實(shí)施例中，承載基板30上固定設(shè)有若干支撐柱體33，支撐柱體33朝活動(dòng)壓板10凸伸出承載基板30，支撐柱體33貫穿底蓋201，且支撐柱體33支撐于與承載基板30間隔開的另一個(gè)子配件的底部，詳細(xì)而言，在本實(shí)施例中，與承載基板30間隔開的一