切張機(jī)的加熱切料封邊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種材料切割處理的切割設(shè)備，特別涉及一種切張機(jī)的加熱切料封邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的切張機(jī)主要是用于裁切大面積、平面的膠板材或卷材，當(dāng)切張機(jī)在裁切如半固化膠片及玻璃纖維樹脂片(P.P)等內(nèi)含玻璃纖維材料的膠板材或卷材時(shí)，由于這種材料質(zhì)地硬脆，在裁切過程中容易造成切面的半固化樹脂或玻璃纖維形成碎肩而散落一地，除了容易造成切面不平整，其粉塵更會(huì)造成壓合制造方法中的短路、凹陷及皺折等嚴(yán)重問題，長久以來一直困擾著所有的制造廠商。此外，為了避免玻璃纖維碎肩進(jìn)一步污染后續(xù)裁切的材料，在現(xiàn)有的切張機(jī)旁還要加裝有集塵設(shè)備來吸取裁切時(shí)所產(chǎn)生的玻璃纖維碎肩，甚至需要加裝熱吹風(fēng)機(jī)來軟化材料等，導(dǎo)致整體的生產(chǎn)成本較為高昂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有切張機(jī)在裁切內(nèi)含玻璃纖維材料的膠板材或卷材時(shí)，容易產(chǎn)生樹脂及玻璃纖維碎肩，除了造成電路板的短路、凹陷及皺折外，還會(huì)造成污染整體無塵環(huán)境及人體健康等問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種切張機(jī)的加熱切料封邊裝置，其通過加熱手段使半固化膠片在TG (玻璃轉(zhuǎn)移溫度)點(diǎn)由固化變成半液化(軟化)，使裁切時(shí)產(chǎn)生的切斷力不會(huì)造成玻璃纖維及樹脂粉的散落，讓加工物的表面平整滑順而無粉肩，無需另外增設(shè)熱吹風(fēng)機(jī)或集塵設(shè)備等設(shè)備，降低生產(chǎn)成本及提高無塵室品質(zhì)。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所提出的切張機(jī)的加熱切料封邊裝置，包括:一組以上的加熱組件，其呈縱向或橫向設(shè)置；以及一組以上的裁切組件，其銜接于相對應(yīng)的所述加熱組件的后方且與相對應(yīng)的所述加熱組件呈相同方向設(shè)置。
[0005]所述的加熱切料封邊裝置，其中所述的加熱組件及所述的裁切組件設(shè)置于一機(jī)體，該機(jī)體包括有一機(jī)架、兩支撐架、一承載座及一導(dǎo)引組；其中，該機(jī)架設(shè)有一出料口及位于兩側(cè)的兩支撐壁；所述兩支撐架間隔并排橫跨設(shè)置于所述兩支撐壁；該承載座橫向設(shè)置于所述兩支撐壁鄰近該出料口的位置；該導(dǎo)引組設(shè)置于該機(jī)體的兩支撐壁上。
[0006]所述的加熱切料封邊裝置，其中設(shè)有兩組以上呈縱向設(shè)置的所述加熱組件及所述裁切組件，各加熱組件分別沿縱向設(shè)置于所述的兩支撐架且沿著橫向并排間隔設(shè)置，各裁切組件沿著橫向間隔設(shè)置于所述的承載座。
[0007]所述的加熱切料封邊裝置，其中所述的兩支撐架分別包括有兩座體、一橫向設(shè)置于所述兩座體上方的橫桿及一沿著該橫桿設(shè)置的滑軌；所述的加熱組件包括有一承載板及一連接至該承載板的加熱元件，該承載板在兩端各設(shè)有一可滑動(dòng)地設(shè)置于相對應(yīng)的所述滑軌的滑動(dòng)塊；所述的裁切組件設(shè)有一刀片。
[0008]所述的加熱切料封邊裝置，其中所述的承載座包括有兩側(cè)板、一連接于所述兩側(cè)板的承載板、一設(shè)置于該承載板且朝向其中一個(gè)所述支撐架的卡合塊及一形成于所述兩側(cè)板與該承載板內(nèi)側(cè)的輸送口，所述的裁切組件包括有一滑動(dòng)座且以該滑動(dòng)座可滑動(dòng)地設(shè)置于該卡合塊。
[0009]所述的加熱切料封邊裝置，其中所述的裁切組件設(shè)有一定位片，該定位片的兩端固定連結(jié)于所述的滑動(dòng)座及相對應(yīng)的所述滑動(dòng)塊。
[0010]所述的加熱切料封邊裝置，其中所述的加熱元件以一調(diào)整件連接至相對應(yīng)的所述承載板，該調(diào)整件包括有一調(diào)整桿、兩導(dǎo)引裝置及一固定板，該調(diào)整桿穿設(shè)于該承載板的中央位置，所述兩導(dǎo)引裝置分別穿設(shè)于該承載板且位于該調(diào)整桿的兩側(cè)，該固定板連接于該調(diào)整桿及所述兩導(dǎo)引裝置的底端，該加熱元件固定于該固定板。
[0011]所述的加熱切料封邊裝置，其中設(shè)有一組呈橫向設(shè)置的所述加熱組件及所述裁切組件，該加熱組件橫向設(shè)置于所述支撐壁且位于所述出料口的上方，該裁切組件設(shè)置于所述的機(jī)架且位于該出料口的上方。
[0012]所述的加熱切料封邊裝置，其中設(shè)有一組以上呈縱向設(shè)置的所述加熱組件及所述裁切組件，以及一組呈橫向設(shè)置的所述加熱組件及所述裁切組件；其中，所述的縱向加熱組件沿縱向設(shè)置于所述的兩支撐架，所述的縱向裁切組件設(shè)置于所述的承載座；所述的橫向加熱組件橫向設(shè)置于所述支撐壁且位于所述出料口的上方，所述的橫向裁切組件設(shè)置于所述的機(jī)架且位于該出料口的上方。
[0013]所述的加熱切料封邊裝置，其中設(shè)有一組以上呈縱向設(shè)置的所述加熱組件及所述裁切組件，以及一組呈橫向設(shè)置的所述加熱組件及所述裁切組件。
[0014]相比于【背景技術(shù)】，本實(shí)用新型的技術(shù)手段的有益效果及可獲得的功效增進(jìn)包括:
[0015]1、本實(shí)用新型主要用于裁切內(nèi)部含有樹脂或玻璃纖維的膠板材或卷材，能夠通過各加熱組件對準(zhǔn)加工物的兩側(cè)長邊或縱向切斷邊等欲裁切部位先行加熱軟化，使加工物的側(cè)邊或切斷邊經(jīng)加熱形成熔融狀態(tài)，再通過銜接設(shè)置的各裁切組件將加工物切條或裁斷。在裁切過程當(dāng)中，加工物內(nèi)含的樹脂或玻璃纖維因熔融而不易散落形成碎肩，并且能夠維持裁切面平整滑順，據(jù)此；(I)能夠提升整體裁切的品質(zhì)；(2)無需另外添購集塵設(shè)備來吸取碎肩而降低成本；(3)改進(jìn)無塵室品質(zhì)。
[0016]2、本實(shí)用新型的縱向或橫向的加熱組件均可通過調(diào)整高低的方式來改變對加工物加熱的效果，進(jìn)而針對不同材料不同熔點(diǎn)的材料有更廣泛的應(yīng)用性。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例的立體外觀圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例卷入加工物的俯視示意圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例卷入加工物的側(cè)視示意圖。
[0021]圖5是本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例加熱加工物的局部放大的側(cè)視示意圖。
[0022]圖6是本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例將加熱組件調(diào)整高度后的側(cè)視剖面示意圖。
[0023]圖7是本實(shí)用新型的第二較佳實(shí)施例卷入加工物的側(cè)視示意圖。
[0024]圖8是本實(shí)用新型的第二較佳實(shí)施例卷入加工物的局部放大的側(cè)視示意圖。
[0025]主要部件符號說明:
[0026]10U0A 機(jī)體 11 機(jī)架
[0027]110出料口111支撐壁
[0028]13支撐架131座體
[0029]132橫桿133滑軌
[0030]14承載座141側(cè)板
[0031]142承載板143卡合塊
[0032]144輸送口15導(dǎo)引組
[0033]151導(dǎo)輪組152硬滾輪或下圓刀
[0034]20.20A加熱組件21承載板
[0035]22滑動(dòng)塊221伸縮護(hù)管
[0036]23調(diào)整件231調(diào)整桿
[0037]232導(dǎo)引裝置233固定板
[0038]24加熱元件
[0039]30、30A裁切組件31滑動(dòng)座
[0040]311鳩尾槽32定位片
[0041]33刀片
[0042]50加工物
[0043]60裁切裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0044]本實(shí)用新型為一種切張機(jī)的加熱切料封邊裝置，請參閱圖1至圖4的第一較佳實(shí)施例，其包括有一機(jī)體10、兩組呈縱向設(shè)置的加熱組件20及兩組銜接于兩加熱組件20的后方且呈縱向設(shè)置的裁切組件30 ;其中，請參閱圖1的坐標(biāo)軸定義沿X軸方向(即相同于加工物50的輸送方向)為縱向，沿Y軸方向?yàn)闄M向，沿Z軸方向?yàn)橹毕?，以利于說明。
[0045]如圖1及圖2所示，該機(jī)體10包括有一機(jī)架11、兩支撐架13、一承載座14及一導(dǎo)引組15，該機(jī)架11設(shè)有一沿著前、后方向呈開放狀的出料口 110，在該機(jī)架11的橫向兩側(cè)分別具有直立連接并朝縱向延伸的一支撐壁111。
[0046]所述兩支撐架13橫跨設(shè)置于所述兩支撐壁111，并且沿縱向呈間隔并排設(shè)置，所述兩支撐架13分別包括有兩結(jié)合相對應(yīng)支撐壁111的座體131、一橫向設(shè)置于所述兩座體131上方的橫桿132及一沿著該橫桿132設(shè)置的滑軌133。
[0047]該承載座14橫向設(shè)置于所述兩支撐壁111鄰近該出料口 110的位置，其中，該承載座14包括有兩側(cè)板141、一連接于所述兩側(cè)板141的承載板142及一設(shè)置于該承載板142并面向其中一個(gè)支撐架13的卡合塊143，該卡合塊143可為呈鳩尾造型的鳩尾座，也可為一般的T形座，所述兩側(cè)板141與該承載板142的內(nèi)側(cè)圍繞形成一輸送口 144，所述兩側(cè)板141可沿直向進(jìn)行高度的調(diào)整，來改變該輸送口 144的直向距離，該導(dǎo)引組15設(shè)置于該機(jī)體10的兩支撐壁111上，并包括有一導(dǎo)輪組151及一硬滾輪或下圓刀152，該導(dǎo)輪組151設(shè)置于遠(yuǎn)離該出料口 I1的支撐架13的兩座體131內(nèi)側(cè)，該硬滾輪或下圓刀152設(shè)置于該承載座14及鄰近該出料口 110的支撐架13之間，所述兩導(dǎo)輪組151、152均具有滾子可用于卷入或引導(dǎo)加工物沿著該承載座14的輸送口 144朝向該出料口 110進(jìn)入。
[0048]如圖2及圖3所示，所述兩組縱向的加熱組件20