接的第二檢測器64，當堆疊在放置板61上的最上方的導熱材料板與第二檢測器64接觸，第二檢測器64會將信息快速的傳遞給控制裝置，控制裝置便會根據(jù)該信息控制驅動齒輪63驅動放置板61降低高度，直至堆疊在放置板61最上方的導熱材料板與第二送料線2的送料面齊平，故當放置板61上每堆疊完一個導熱材料板，控制裝置都會控制驅動齒輪63驅動放置板61降低一個導熱材料板的厚度。
[0029]所述放置板61上設置有用于測量堆疊的導熱材料板組重量的稱量裝置65，用于判定堆疊的導熱材料板組的重量是否達到預定的導熱材料板組的重量，所述稱量裝置65與所述控制裝置電連接。
[0030]通過在放置板61上設置用于測量堆疊的導熱材料板組的稱量裝置65，且使稱量裝置65與控制裝置電連接，當放置板61上堆疊的導熱材料板組的重量達到預定的導熱材料板組重量時，控制裝置便會控制第一送料線1、第二送料線2和板料長度自動測量裝置4停止運行，以便于工作人員將放置板61上堆疊好的導熱材料板組運走。稱量裝置65的設置，實現(xiàn)了對堆疊的導熱材料板組自動稱量，提高了堆疊的導熱材料板組稱量的精確性。
[0031]在本實施例中，所述稱量裝置65為稱量傳感器。
[0032]所述第一送料線I的兩側分別設置有用于阻擋物料滑出所述第一送料線I的擋板
Ilo
[0033]在本實施例中，所述第二送料線2為皮帶輸送機構，所述皮帶輸送機構包括兩個帶輪21及與兩個所述帶輪21相配合的皮帶22。
[0034]所述切割機構3包括切刀32和位于所述切刀32上方的推動氣缸31，所述推動氣缸31的輸出軸與所述切刀32連接，用于驅動所述切刀32上下移動，所述推動氣缸31與所述控制裝置連接。
[0035]本實施例的導熱材料切割裝置還包括用于驅動所述切割機構3沿所述第一送料線I的送料方向來回移動的絲桿機構5，所述絲桿機構5包括軸向方向與所述第一送料線I的送料方向平行的絲桿52和與所述絲桿52螺紋連接的滑塊51，所述滑塊51與所述推動氣缸31可拆卸連接，所述絲桿52的一端設置手柄521。
[0036]通過設置用于驅動切割機構3沿第一送料線I的送料方向來回運送的絲桿機構5，使得工作人員可根據(jù)導熱材料板的規(guī)格調整切刀32在第一送料線I上的切割位置，提高了整個導熱材料切割機構3的通用性。
[0037]工作原理:
[0038]首先通過啟動第二電機驅動驅動齒輪63轉動來調節(jié)放置板61與第二送料線2的送料面齊平，當放置板61與第二送料線2的送料面齊平后，啟動第一送料線I和第二送料線2，隨后將片狀導熱材料放置于第一送料線I的出料口處，當片狀導熱材料的一端運動至切刀32的正下方時，啟動電機，第一電機驅動轉輪41轉動，同時第一檢測器42實時的向控制裝置輸送轉輪41的轉動圈數(shù)和角度信息，當轉輪41轉動的圈數(shù)和角度為預定的圈數(shù)和角度時，控制裝置控制第一送料線I和第一電機停止運行，隨后控制裝置控制推動氣缸31啟動，推動氣缸31驅動切刀32切割片狀導熱材料，以得到所需規(guī)格的導熱材料板，切割完成后，控制裝置控制推動氣缸31驅動切刀32返回原來位置，并控制第一送料線I和第一電機重新運行，轉輪41又重新開始轉動，待切割的片狀導熱材料在運送板的運送下重新移動，第一檢測器42也重新開始檢測轉輪41的轉動圈數(shù)和角度，而切割好的導熱材料則在第一送料線I的運送下被送入至第二送料線2，在第二送料線2的運送下，導熱材料板被送入至放置板61上，當導熱材料板與第二檢測器64接觸，第二檢測器64迅速的將信息傳遞給控制裝置，控制裝置根據(jù)該信息控制第二電機驅動，第二電機驅動驅動齒輪63轉動，轉動的驅動齒輪63驅動放置板61下降一個導熱材料板的厚度，以使堆疊在放置板61最上方的導熱材料板總是與第二送料線2的送料面齊平，以便于下一個切割好的導熱材料板能很好的堆疊于放置板61上，當放置板61上的堆疊材料板組達到預定的導熱材料板組的重量時，稱量裝置65將信息傳遞給控制裝置，控制裝置根據(jù)該信息控制第一送料線1、第二送料線2、板料長度自動測量裝置4和切割機構3停止運行，以使工作人員將放置板61上放置的導熱材料板組搬走，當導熱材料板組搬走后，控制裝置又控制第一送料線1、第二送料線2、板料長度自動測量裝置4和切割機構3重新運行，如此重復。
[0039]本實用新型通過設置板料長度自動測量裝置4，實現(xiàn)了對片狀導熱材料所需切割的長度的自動測量，無需人工目測，提高了片狀導熱材料切割的精確性；通過設置堆疊機構6，實現(xiàn)了對切割好的導熱材料板的自動堆疊，無需人力，大大節(jié)省了人力成本。
[0040]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種具有堆疊機構的導熱材料切割裝置，其特征在于，包括依次設置的送料方向一致的第一送料線和第二送料線，所述第一送料線的出料口和所述第二送料線的進料口連通，所述第一送料線的上方設置用于切割片狀導熱材料的切割機構，所述第一送料線的進料口處設置板料長度自動測量裝置，所述第二送料線的出料口處設置有對切割好的導熱材料板進行堆疊的堆疊機構，所述第一送料線、所述切割機構、所述板料長度自動測量裝置和所述堆疊機構均與控制裝置電連接； 所述板料長度自動測量裝置包括運行速度與所述第一送料線的送料速度一樣的轉輪及用于檢測所述轉輪的實際圈數(shù)和角度的第一檢測器，所述轉輪與所述第一送料線的運送面齊平，所述轉輪的一端與第一電機連接，所述轉輪的另一端與所述第一檢測器連接，所述第一電機和所述第一檢測器均與所述控制裝置電連接； 所述堆疊機構包括升降臺和驅動齒輪，所述升降臺包括驅動板和放置板，所述放置板遠離所述第二送料線的一端與所述驅動板垂直連接，所述驅動板遠離所述放置板的一側設置有與所述驅動齒輪相匹配的齒條，所述驅動齒輪位于所述驅動板遠離所述放置板的一側且與所述齒條相嚙合，用于驅動所述放置板的上下移動，所述驅動齒輪與第二電機連接，所述放置板遠離所述第二送料線的一端的上方設置有用于檢測堆疊在放置板最上面的導熱材料板的高度是否達到預定高度的第二檢測器，所述第二檢測器的高度高于所述第二送料線的送料面的高度，所述第二電機和所述第二檢測器均與所述控制裝置電連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有堆疊機構的導熱材料切割裝置，其特征在于，所述放置板上設置有用于測量堆疊的導熱材料板組重量的稱量裝置，用于判定堆疊的導熱材料板組的重量是否達到預定的導熱材料板組的重量，所述稱量裝置與所述控制裝置電連接。3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有堆疊機構的導熱材料切割裝置，其特征在于，所述稱量裝置為稱量傳感器。4.根據(jù)權利要求1所述的一種具有堆疊機構的導熱材料切割裝置，其特征在于，所述第一送料線的兩側分別設置有用于阻擋物料滑出所述第一送料線的擋板。5.根據(jù)權利要求1所述的一種具有堆疊機構的導熱材料切割裝置，其特征在于，所述第二送料線為皮帶輸送機構，所述皮帶輸送機構包括兩個帶輪及與兩個所述帶輪相配合的皮帶。6.根據(jù)權利要求1所述的一種具有堆疊機構的導熱材料切割裝置，其特征在于，所述切割機構包括切刀和位于所述切刀上方的推動氣缸，所述推動氣缸的輸出軸與所述切刀連接，用于驅動所述切刀上下移動，所述推動氣缸與所述控制裝置連接。7.根據(jù)權利要求6所述的一種具有堆疊機構的導熱材料切割裝置，其特征在于，還包括用于驅動所述切割機構沿所述第一送料線的送料方向來回移動的絲桿機構，所述絲桿機構包括軸向方向與所述第一送料線的送料方向平行的絲桿和與所述絲桿螺紋連接的滑塊，所述滑塊與所述推動氣缸可拆卸連接，所述絲桿的一端設置手柄。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有堆疊機構的導熱材料切割裝置，其包括依次設置的送料方向一致的第一送料線和第二送料線，所述第一送料線的出料口和所述第二送料線的進料口連通，所述第一送料線的上方設置切割機構，所述第一送料線的進料口處設置板料長度自動測量裝置，所述第二送料線的出料口處設置堆疊機構，所述第一送料線、所述切割機構、所述板料長度自動測量裝置和所述堆疊機構均與控制裝置電連接。本實用新型通過設置板料長度自動測量裝置，實現(xiàn)了對導熱材料所需切割的長度的自動測量，無需人工目測，提高了片狀導熱材料切割的精確性；通過設置堆疊機構，實現(xiàn)了對切割好的導熱材料板的自動堆疊，無需人力，大大節(jié)省了人力成本。
【IPC分類】B26D7/32, B26D1/08, B65H35/06, B26D5/12, B26D7/28
【公開號】CN204913989
【申請?zhí)枴緾N201520576206
【發(fā)明人】廖志盛
【申請人】東莞市兆科電子材料科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月31日