泡沫板材切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及泡沫板材切割機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種泡沫板材切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]泡沫板材切割成一定規(guī)格尺寸的材料以滿足不同場(chǎng)合的需求，現(xiàn)有切割工藝是采用機(jī)械鋸或用熱電阻絲切割的方式將板材切割成片或段，因板材表面含有大量水分，切割后的表面粗糙，且生產(chǎn)效率低，必須經(jīng)過干燥后方可切割，切割過程中，由于板材內(nèi)仍有殘余發(fā)泡劑，所以被切割制品通過切割絲的傳送系統(tǒng)有阻滯，導(dǎo)致切割絲長(zhǎng)時(shí)間在被切割部分加熱切割，造成被切割部分表面不平整，影響加工質(zhì)量，同時(shí)加工的板材規(guī)格比較單一且泡沫板材在切割過程中容易產(chǎn)生煙霧，對(duì)工作人員的安全產(chǎn)生影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述存在的問題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化程度高，加工范圍廣，可快速切割，切割后板材切割平面光滑，切割質(zhì)量好，切割效率高，切割過程無阻滯，環(huán)保性強(qiáng)的泡沫板材切割機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：一種泡沫板材切割機(jī)，包括設(shè)有滾輪的工作臺(tái)，所述滾輪由設(shè)于工作臺(tái)上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在工作臺(tái)兩側(cè)設(shè)有用于將大板均勻切割成多塊薄板的聯(lián)動(dòng)切割裝置，所述切割裝置上設(shè)有用于調(diào)節(jié)切割絲數(shù)量和間距的調(diào)絲裝置，在工作臺(tái)上還設(shè)有用于將薄板分段切割成成品板的段切裝置，還包括一用于控制電機(jī)、切割裝置、調(diào)絲裝置及段切裝置的控制裝置。
[0005]上述的泡沫板材切割機(jī)，所述工作臺(tái)上還設(shè)有用于導(dǎo)向大板防止大板輸送過程中偏離工作臺(tái)的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括立架，在立架上縱向位置上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滾筒。
[0006]上述的泡沫板材切割機(jī)，所述切割裝置包括設(shè)有導(dǎo)軌的支架，所述支架上設(shè)有與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的切割架，所述切割架左右兩側(cè)縱向位置分別設(shè)有用于安裝切割絲的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿與外部電源電連接，在導(dǎo)桿上滑動(dòng)連接有多個(gè)滑環(huán)，切割絲安裝在滑環(huán)上，還包括一用于驅(qū)動(dòng)切割架沿導(dǎo)軌移動(dòng)的調(diào)速電機(jī)，所述調(diào)速電機(jī)輸出端與設(shè)于支架上的傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸上設(shè)有偏心輪，與偏心輪固定連接有用于推動(dòng)切割架沿導(dǎo)軌移動(dòng)的連桿，所述連桿與切割架鉸接。
[0007]上述的泡沫板材切割機(jī)，所述調(diào)絲裝置包括用于為切割裝置提供或存放切割絲的儲(chǔ)絲單元以及用于為切割裝置調(diào)節(jié)切割絲數(shù)量和間距的調(diào)整單元。
[0008]上述的泡沫板材切割機(jī)，所述儲(chǔ)絲單元包括一設(shè)有縱向滑塊與縱向?qū)к壔瑒?dòng)配合的安裝架，所述安裝架左右兩側(cè)縱向位置分別設(shè)有用于安裝切割絲的導(dǎo)桿，在導(dǎo)桿上滑動(dòng)連接有多個(gè)滑環(huán)，切割絲安裝在滑環(huán)上，還包括用于驅(qū)動(dòng)安裝架沿縱向?qū)к壱苿?dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0009]上述的泡沫板材切割機(jī)，所述調(diào)整單元與支架連接，調(diào)整單元包括設(shè)有縱向滑軌的固定架，與固定架滑動(dòng)連接有用于安裝撥叉的移動(dòng)架，所述撥叉由設(shè)于移動(dòng)架上的氣缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)伸縮，在固定架與移動(dòng)架之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架沿縱向滑軌移動(dòng)的同步帶齒形板，所述同步帶齒形板與設(shè)于固定架上下兩端的同步帶輪經(jīng)同步帶齒形連接，所述同步帶輪由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0010]上述的泡沫板材切割機(jī)，所述段切裝置包括設(shè)于工作臺(tái)前后兩側(cè)的四根立柱，所述立柱縱向位置設(shè)有軌道，前側(cè)兩立柱及后側(cè)兩立柱之間分別設(shè)有與軌道滑動(dòng)連接的橫梁，所述橫梁上設(shè)有滑塊以及用于安裝切割絲的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿由外部電源供電，所述兩導(dǎo)桿之間設(shè)有切割絲，橫梁由氣缸驅(qū)動(dòng)，在立柱頂端設(shè)有經(jīng)液壓缸驅(qū)動(dòng)用于固定大板的下壓機(jī)構(gòu)。
[0011]上述的泡沫板材切割機(jī)，所述下壓機(jī)構(gòu)包括固定梁，固定與液壓缸伸出端固定，固定梁上安裝有固定桿，所述固定桿端部設(shè)有壓板。
[0012]上述的泡沫板材切割機(jī)，所述控制裝置包括電腦觸摸顯示器以及PLC控制器，所述電腦觸摸顯示器與PLC控制器電連接。
[0013]上述的泡沫板材切割機(jī)，所述工作臺(tái)上設(shè)有安全罩，安全罩內(nèi)設(shè)有用于將切割過程中產(chǎn)生的煙氣排出的風(fēng)機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所帶來的有益效果在于:工作臺(tái)上采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒的方式，方便了大板的輸送以及后續(xù)的切割;采用導(dǎo)向裝置對(duì)輸送過程中的大板進(jìn)行有效定位，避免輸送過程中大板偏離工作臺(tái)，便于后期的加工;切割裝置采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)偏心輪使與之相連的切割架在支架上橫向移動(dòng)，切割絲對(duì)大板進(jìn)行切割，有效解決了板材內(nèi)殘余發(fā)泡劑通過切割絲時(shí)有阻滯的問題，使加工表面更加平整光滑，切割效果好，效率高;采用調(diào)絲裝置對(duì)切割裝置上的切割絲進(jìn)行調(diào)整，增加了板材加工范圍，可加工不同規(guī)格的板材;調(diào)絲單元采用氣缸驅(qū)動(dòng)撥叉的方式，解決了人工操作的問題，避免操作過程中燙傷操作人員；控制系統(tǒng)采用電腦觸摸顯示器與PLC控制器電連接的方式，增加了自動(dòng)化程度;采用風(fēng)機(jī)將切割過程中產(chǎn)生的煙霧排除，改善了工作環(huán)境，工人的健康得到了有效保障。
【附圖說明】
[0015]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型中切割裝置與調(diào)絲裝置工作狀態(tài)圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型中儲(chǔ)絲單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型中調(diào)整單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本發(fā)明中B部分的局部放大圖；
[0021]圖7為本發(fā)明中A部分的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]如圖I、2、3、4、5、6、7所示，一種泡沫板材切割機(jī)，包括設(shè)有滾輪I的工作臺(tái)2，為使大板在工作臺(tái)2上實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，所述滾輪I由設(shè)于工作臺(tái)2上的電機(jī)3驅(qū)動(dòng)，具體為電機(jī)3驅(qū)動(dòng)滾輪I端部的鏈輪實(shí)現(xiàn)，為防止在移動(dòng)過程中大板偏離工作臺(tái)2，在工作臺(tái)2上設(shè)有用于導(dǎo)向大板防止大板輸送過程中偏離工作臺(tái)2的導(dǎo)向裝置，進(jìn)一步描述導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括立架4，在立架4上縱向位置上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)連接即為立架上安裝有軸承，轉(zhuǎn)軸安裝在軸承上，轉(zhuǎn)軸與軸承的配合實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，為防止大板表面被轉(zhuǎn)軸劃傷，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滾筒5 ；為使大板能夠切割成薄板，在工作臺(tái)2兩側(cè)設(shè)有用于將大板均勻切割成多塊薄板的聯(lián)動(dòng)切割裝置，進(jìn)一步描述切割裝置，所述切割裝置包括設(shè)有橫向?qū)к?及縱向?qū)к?的支架8，所述支架8上設(shè)有與橫向?qū)к?滑動(dòng)連接的切割架9，切割架9上設(shè)有與橫向?qū)к?相配合的滑塊10，滑動(dòng)連接即為導(dǎo)軌與滑塊的配合，為現(xiàn)有技術(shù)，所述切割架9左右兩側(cè)縱向位置分別設(shè)有用于安裝切割絲11的導(dǎo)桿12，所述導(dǎo)桿12與外部電源電連接，在導(dǎo)桿12上滑動(dòng)連接有多個(gè)滑環(huán)13，切割絲11安裝在滑環(huán)13上，還包括一用于驅(qū)動(dòng)切割架9沿橫向軌道6移動(dòng)的調(diào)速電機(jī)14，所述調(diào)速電機(jī)輸出端14與設(shè)于支架8上的傳動(dòng)軸15連接，傳動(dòng)軸15上設(shè)有偏心輪16，與偏心輪16固定連接有用于推動(dòng)切割架9沿橫向?qū)к?移動(dòng)的連桿17，所述連桿17與切割架9鉸接，鉸接為現(xiàn)有技術(shù)，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，鉸接可采用銷接或者其他鉸接方式，為保證大板能夠切割成不同規(guī)格的薄板，以滿足不同場(chǎng)合的需求，所述切割裝置上設(shè)有用于調(diào)節(jié)切割絲數(shù)量和間距的調(diào)絲裝置，進(jìn)一步描述調(diào)絲裝置，所述調(diào)絲裝置包括用于為切割裝置提供或