自動沖擊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動沖擊裝置，屬于通用工具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]螺釘類標準緊固件在機械產(chǎn)品連接中應(yīng)用十分廣泛，為了保證連接部位的剛性、緊密性、防松能力，裝配時需要螺釘類標準緊固件的預(yù)緊力有一定要求，部分軍工產(chǎn)品如空空導彈因?qū)δ驼駝?、耐沖擊等性能均有要求，常常會在連接部位增加螺紋鎖固劑，保證緊固件可靠連接，使產(chǎn)品能夠正常使用。但是，緊固件連接過緊，在產(chǎn)品需拆卸、返修時，連接部位經(jīng)常會出現(xiàn)緊固件“擰花”、甚至擰斷等問題，而在處理這些“花”螺釘或斷螺釘時，又不允許破壞產(chǎn)品螺紋，因此處理這些問題非常棘手。
[0003]在正常使用時既需滿足可靠連接要求，同時在進行拆卸時又要做到無損拆卸，實際是一種矛與盾關(guān)系。除了選用綜合性能更優(yōu)的螺釘以外，通過改進或者發(fā)明更加適用的工具，是一種比較可行的解決途徑。例如申請日為1994.5.9、申請?zhí)枮?4211771.9的中國實用新型專利就公開了一種自動沖擊起子，該自動沖擊起子用于松、緊螺釘，主要由旋鈕裝置配合自動沖擊裝置組成，其中自動沖擊裝置包括一手柄，手柄包括柄體以及套設(shè)在柄體外部的握把，柄體內(nèi)部呈中空且其中空內(nèi)部依次設(shè)置有彈簧即沖擊彈簧、沖擊柱即撞錘、動作桿即頂錐和套合桿即輸出桿，柄體前端部的內(nèi)壁適當處形成一環(huán)凸緣即回正導向結(jié)構(gòu)，回正導向結(jié)構(gòu)的前端為一回正導向斜面而后端為一垂直的擋止面，上述沖擊彈簧的后端抵于握把的內(nèi)部底面，前端可恰好壓抵于撞錘的后端面，而使撞錘的前端面與擋止面擋止配合。撞錘為一柱狀體，其前端中央處開設(shè)有中心槽，頂錐包括一由前至后直徑漸減的本體，本體的前段形成用于與撞錘撞擊的撞擊部，本體的中段具有一導向部，導向部具有導斜面，本體的后段套設(shè)一錐形的小彈簧。頂錐與小彈簧由柄體前端的開口處置入，使小彈簧后端靠抵于回正導向結(jié)構(gòu)前端的回正導向斜面，頂錐的前段則受小彈簧前端的圈夾，而使其平時在柄體內(nèi)呈偏心狀態(tài)，頂錐的后端穿過回正導向結(jié)構(gòu)的中央并壓抵于頂錐前端的一側(cè)。
[0004]該自動沖擊起子的工作原理是，輸出桿受壓推使頂錐一同后移適當距離，在回正導向結(jié)構(gòu)的作用下，輸出桿由原來的偏心狀態(tài)逐漸回正，頂錐后端將由壓抵撞錘的一側(cè)變?yōu)檎龑_擊主中心槽的狀態(tài)，在此瞬間撞錘將受沖擊彈簧的大力彈壓，撞錘沿頂錐前移，致使中心槽的槽底大力沖擊頂錐的撞擊部，輸出桿向下輸出沖擊之力。雖然該自動沖擊起子能夠達到自動沖擊的作用，但是，由于頂錐的前端面與輸出桿的后端面為平面與平面接觸，如果不設(shè)置小彈簧，當頂錐從中心槽中落出時，頂錐會落在中心槽的正前方，而不能夠呈偏心狀態(tài)，也就達不到?jīng)_擊的目的，因此，如果想要保證頂錐平時在柄體內(nèi)呈偏心狀態(tài)，必須在頂錐外套設(shè)一個小彈簧，小彈簧的前端圈夾住頂錐的前段，頂錐受到小彈簧的彈力作用偏離柄體的中心位置，當輸出桿受壓推動一段距離后，頂錐在回正導向結(jié)構(gòu)的回正導向斜面的引導下克服小彈簧的彈力，由原來的偏心狀態(tài)變?yōu)檎龑χ行牟鄣臓顟B(tài)。因此，該自動沖擊起子必須設(shè)置小彈簧才能夠達到自動沖擊效果，造成自動沖擊起子的零部件較多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于組裝生產(chǎn)?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種自動沖擊裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)必須在頂錐外套設(shè)一小彈簧才能達到自動沖擊目的而造成零部件較多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種自動沖擊裝置，包括軸線沿上下方向延伸的內(nèi)部呈中空的手柄，手柄的中空內(nèi)部自上而下依次設(shè)有沖擊彈簧、撞錘、頂錐和輸出桿，手柄的內(nèi)壁上具有回正導向結(jié)構(gòu)，所述頂錐包括頂錐本體，頂錐本體具有用于被撞錘撞擊的撞擊部和用于與手柄上的回正導向結(jié)構(gòu)導向配合以使頂錐由傾斜狀態(tài)回正的導向部，頂錐本體的下端面、輸出桿的上端面中的至少一個端面為使二者形成點接觸配合并使頂錐在自然狀態(tài)下處于傾斜姿態(tài)的球面。
[0008]所述輸出桿包括下端具有階梯孔的套桿，階梯孔中穿裝有沖擊頭。
[0009]所述沖擊頭的下端開設(shè)有用于插裝定位銷或者釘子的中心孔。
[0010]所述輸出桿包括下端具有階梯孔的套桿，套桿的側(cè)壁上開設(shè)有滾珠孔，滾珠孔中嵌置有滾珠，套桿內(nèi)依次序置入有伸縮彈簧和扭桿，扭桿的外側(cè)壁上開設(shè)有可供所述滾珠滑移的滑槽，套桿上套設(shè)有用于防止?jié)L珠從滾珠孔中落出的套環(huán)，套桿與套環(huán)之間設(shè)有用于防止套環(huán)脫落和移位的限位結(jié)構(gòu)。
[0011]所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于套桿外側(cè)的用于與套環(huán)的上端面擋止配合以限制套環(huán)向上移動的臺階和套于套桿外部的與套環(huán)的下端面擋止配合以限制套環(huán)掉落的擋圈。
[0012]所述扭桿的下端開設(shè)有多角形孔，多角形孔內(nèi)嵌置有起子頭。
[0013]所述手柄包括上柄體和下柄體，上柄體為空心筒體，其上端具有供撞錘、沖擊彈簧依次置入的開口且連接有柄蓋，所述回正導向結(jié)構(gòu)位于上柄體的內(nèi)部，下柄體的上端具有供輸出桿、頂錐依次置入的開口，下柄體連接于上柄體的下端。
[0014]所述上柄體與柄蓋、下柄體與上柄體通過螺紋連接在一起。
[0015]所述下柄體側(cè)壁上開設(shè)有沿上下方向延伸的導向槽，輸出桿外側(cè)沿徑向設(shè)有螺釘，所述螺釘穿裝在導向槽中可沿導向槽上下移動。
[0016]本實用新型的有益技術(shù)效果為:本實用新型中，頂錐本體下端面、輸出桿的上端面中的至少一個為球面，當頂錐置入手柄中，頂錐本體的下端面能夠與輸出桿的上端面形成點接觸配合，在自然狀態(tài)下，頂錐不能夠穩(wěn)定立在輸出桿上端而向一側(cè)傾斜，因此，頂錐不需要借助其他的偏心結(jié)構(gòu)來保證其平時在柄體中是偏心的，頂錐在自然狀態(tài)下會向一側(cè)傾斜。由于該自動沖擊裝置改善了現(xiàn)有技術(shù)中頂錐必須在外部套設(shè)小彈簧的情況，使得該自動沖擊裝置的零部件減少，同時省去了組裝生產(chǎn)過程中裝小彈簧的過程，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例1中自動沖擊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例2中自動沖擊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型實施例1中的自動沖擊裝置為一種便捷式?jīng)_擊批，如圖1所示，該便捷式?jīng)_擊批用于松、緊螺釘，其包括一軸線沿上下方向延伸的且內(nèi)部呈中空的手柄，手柄的中空內(nèi)部由上至下依次設(shè)有沖擊彈簧4、撞錘1、頂錐2和輸出桿，手柄包括同軸設(shè)置的上柄體13和下柄體3，上柄體為空心筒體且其上端具有開口可供撞錘1、沖擊彈簧4依次序置入上柄體內(nèi)，上柄體的上端通過螺紋結(jié)構(gòu)連接有柄蓋14，上柄體13的內(nèi)壁設(shè)有回正導向結(jié)構(gòu)，回正導向結(jié)構(gòu)中央具有供頂錐2的上端穿過的通道，回正導向結(jié)構(gòu)的上側(cè)具有用于與撞錘I的下端面擋止配合的擋止面71，擋止面71垂直于下柄體內(nèi)壁，回正導向結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)具有半徑自上而下逐漸增大的錐形的回正導向斜面72。在回正導向結(jié)構(gòu)的作用下，撞錘I能夠停留在上柄體13中而不會從上柄體中落下；沖擊彈簧4的上端抵到柄蓋14的下側(cè)，下端與撞錘I的上端面相抵。撞錘I為柱狀結(jié)構(gòu)且其下端開設(shè)有中心槽，中心槽的槽口寬度小于回正導向結(jié)構(gòu)的通道的寬度。
[0020]下柄體3為空心筒體且其上端具有供輸出桿、頂錐2依次置入的開口，下柄體3的下端設(shè)有擋緣，輸出桿上部具有凸緣，擋緣的上側(cè)與凸緣的下側(cè)擋止配合可使輸出桿不會從下柄體中落出。輸出桿的上端面為一平面，頂錐位于輸出桿的上方，頂錐2為一倒置的陀螺結(jié)構(gòu)，其包括一頂錐本體，頂錐本體上端具有用于被撞錘I撞擊的撞擊部21和半徑自上而下逐漸增大的導向部20，頂錐本體的下端具有下凸的球面，頂錐2下端的球面與輸出桿上端的平面形成點接觸配合，當頂錐位于輸出桿上時，頂錐自身無法保持直立狀態(tài)而向一側(cè)傾斜。頂錐本體的導向部20能夠與手柄上的回正導向結(jié)構(gòu)導向配合，以使頂錐由傾斜狀態(tài)回正，撞擊部21為桿狀結(jié)構(gòu)，撞擊部21的直徑與撞錘上中心槽的直