一種zx圓周劃線分度裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及工程測量技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種ZX圓周劃線分度裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在機械行業(yè)對于圓柱零件鉆孔前分度均在平臺上劃線完成，一般的工具有劃針、 高度尺、角尺及支撐工裝等，因此操作者勞動強度大，起運設(shè)備成本高，搬運過程零件之間 易撞傷。對于無法上平臺劃線的大型零件，往往通過數(shù)控機床完成，因此操作過程復(fù)雜，生 產(chǎn)成本高，費工費時效率低。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種ZX圓周劃線分度裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的 圓周劃線分度復(fù)雜的技術(shù)問題。
[0004] 本實用新型提供的ZX圓周劃線分度裝置，包括:定位板和孔距主尺；
[0005] 所述定位板包括直線形的定位板滑槽以及固定在定位板滑槽兩側(cè)的兩個定位桿； 所述定位板滑槽內(nèi)設(shè)置能夠滑動或固定的定位銷及定距套；
[0006] 所述孔距主尺包括直線形的孔距主尺主滑槽，固定在孔距主尺主滑槽一端的打孔 沖桿，以及設(shè)置在孔距主尺主滑槽內(nèi)能夠滑動或固定的定位沖桿；
[0007] 所述孔距主尺還包括孔距主尺旋轉(zhuǎn)滑槽;所述孔距主尺旋轉(zhuǎn)滑槽以打孔沖桿為圓 心，設(shè)置在所述孔距主尺主滑槽的一側(cè);所述緊固螺釘穿過孔距主尺旋轉(zhuǎn)滑槽，其一端固接 能夠在所述定位板滑槽內(nèi)滑動并鎖緊的滑塊，另一端安裝鎖緊螺;且所述打孔沖桿能夠穿 過所述定距套。
[0008] 進一步的，所述定位板還包括兩個定位板側(cè)翼；
[0009] 所述兩個定位板側(cè)翼對稱安裝在定位板滑槽的兩側(cè)，且在兩個定位板側(cè)翼上設(shè)置 關(guān)于定位板滑槽對稱的多組定位孔;所述兩個定位桿插接在所述定位孔內(nèi)。
[0010] 進一步的，單側(cè)所述定位板側(cè)翼上的各定位孔與定位板滑槽之間的距離不同。
[0011] 進一步的，所述定位桿以插接或螺紋連接的方式安裝在定位孔內(nèi)。
[0012] 進一步的，所述孔距主尺還包括能夠在孔距主尺主滑槽內(nèi)滑動或固定的孔距定位 套;所述定位沖桿穿過孔距定位套的中心；
[0013] 在定位沖桿上套裝第二彈簧;第二彈簧的兩端分別與孔距定位套及定位沖桿固定 連接。
[0014] 進一步的，所述孔距主尺還包括固接的悶蓋;所述打孔沖桿穿過悶蓋的中心；
[0015] 在打孔沖桿上套裝第一彈簧;第一彈簧的兩端分別與悶蓋及打孔沖桿固定連接。
[0016] 進一步的，所述孔距主尺為1個或2個，均通過滑塊與定位板連接。
[0017] 進一步的，所述的ZX圓周劃線分度裝置還包括扇形分度板；
[0018] 所述扇形分度板的圓心處設(shè)置連接裝置，使扇形分度板能夠在所述定位板滑槽內(nèi) 滑動或固定；
[0019] 所述扇形分度板上設(shè)置若干均分的分度滑槽;并設(shè)置若干能夠在所述分度滑槽內(nèi) 滑動或固定的輔助沖桿及緊固螺釘；
[0020] 所述扇形分度板的頂角為180°，使其具有一直線邊。
[0021] 進一步的，所述扇形分度板上的分度滑槽為3~12條。
[0022] 進一步的，所述扇形分度板的直線邊上在靠近定位銷的位置設(shè)置缺口。
[0023]本實用新型的有益效果為：
[0024] 該圓周分度器適應(yīng)任何不同大小不同度數(shù)或不同等分圓柱零件的分度，同時在任 何場所隨時都可施工。該結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單造價便宜，操作輕松生產(chǎn)效率高，攜帶方便總重不超 過1.25公斤，同時它很容易發(fā)現(xiàn)劃線過程產(chǎn)生的誤差，因此劃線精度高特別適應(yīng)批量零件 的生產(chǎn)。
[0025] 部分零件可改為塑料批量加工，可以進一步的節(jié)省成本和減輕重量。
【附圖說明】
[0026] 為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對
【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述 中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性 勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本實用新型實施例提供的ZX圓周劃線分度裝置的定位板的正面軸側(cè)圖； [0028]圖2為本實用新型實施例提供的ZX圓周劃線分度裝置的定位板的背面軸側(cè)圖； [0029]圖3為本實用新型實施例提供的ZX圓周劃線分度裝置的孔距主尺的正面軸側(cè)圖； [0030]圖4為本實用新型實施例提供的ZX圓周劃線分度裝置的孔距主尺的背面軸側(cè)圖； [0031]圖5為本實用新型實施例提供的ZX圓周劃線分度裝置整體結(jié)構(gòu)正視圖；
[0032]圖6為本實用新型實施例提供的ZX圓周劃線分度裝置整體結(jié)構(gòu)后視圖；
[0033]圖7為本實用新型實施例提供的ZX圓周劃線分度裝置整體結(jié)構(gòu)正面軸側(cè)圖；
[0034]圖8為本實用新型實施例提供的ZX圓周劃線分度裝置整體結(jié)構(gòu)背面軸側(cè)圖；
[0035]圖9為利用所述ZX圓周劃線分度裝置以內(nèi)孔定位的方式對零件進行圓周劃線分度 的不意圖；
[0036] 圖10為用千分尺測量定位銷與定位套中打孔沖桿之間距離的示意圖；
[0037] 圖11為用千分尺測量定位套中打孔沖桿與孔距定位套中定位沖桿之間距離的示 意圖；
[0038] 圖12為利用所述ZX圓周劃線分度裝置以外圓定位的方式對零件進行圓周劃線分 度的不意圖；
[0039] 圖13為利用帶兩個孔距主尺的ZX圓周劃線分度裝置以內(nèi)孔定位的方式對大尺寸 零件進行圓周劃線分度的示意圖；
[0040] 圖14為本實用新型實施例提供的帶扇形分度板的ZX圓周劃線分度裝置的結(jié)構(gòu)示 意圖；
[0041] 圖15為利用帶扇形分度板的ZX圓周劃線分度裝置以內(nèi)孔定位的方式對零件進行 圓周劃線分度的示意圖；
[0042]附圖標記：
[0043] 1-定位板； 101-定位板滑槽；
[0044] 102-定位板側(cè)翼； 2-孔距主尺；
[0045] 201-孔距主尺主滑槽； 202-孔距主尺旋轉(zhuǎn)滑槽；
[0046] 3-孔距定位套； 401-打孔沖桿；
[0047] 402-定位沖桿； 5-定位桿；
[0048] 601-第一螺母； 602-第二螺母；
[0049] 7-大墊圈； 8-滾花螺母；
[0050] 9-彈簧； 10-定位銷；
[0051] 11-悶蓋； 12-蝶形螺母；
[0052] 13-小墊圈； 14-滑塊；
[0053] 15-定距套； 16-扇形分度板；
[0054] 17-分度滑槽； 18-輔助沖桿；
[0055] 19-直線邊； 20-圓心緊固螺釘；
[0056] 21-輔助緊固螺釘。
【具體實施方式】
[0057] 下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的 實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本 領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用 新型保護的范圍。
[0058] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語"中心"、"上"、"下"、"左"、"右"、"豎 直"、"水平"、"內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是 為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定 的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語"第 一"