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      一種碗狀砂輪的拆卸工裝的制作方法

      文檔序號(hào):10413674閱讀:1057來(lái)源:國(guó)知局
      一種碗狀砂輪的拆卸工裝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域,涉及一種碗狀砂輪的拆卸工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前我國(guó)使用的樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪的胎體多數(shù)采用的是鐵或鋁的,金屬的胎體可以有效的保證在磨削過(guò)程中,砂輪運(yùn)行軌跡的直線度,避免讓刀現(xiàn)象,但是砂輪在安裝到電機(jī)主軸后,砂輪和電機(jī)主軸一般都是緊配合,且在砂輪在使用過(guò)程中不可避免會(huì)使用磨削液,使砂輪被磨削液所浸潤(rùn),使得砂輪和電機(jī)主軸更加緊密的粘在一起,不好拆卸,由于樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪是斜面的,無(wú)法使用拔軸器,且拔軸器的中心也很容易造成電機(jī)主軸的螺紋孔的損壞,目前一般都是用小錘輕輕敲擊下來(lái),這樣易造成設(shè)備主軸磨損,對(duì)主軸定位的圓度及下次安裝砂輪的同軸度產(chǎn)生影響。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種碗狀砂輪的拆卸工裝,易于安裝和拆卸,對(duì)設(shè)備不產(chǎn)生磨損,在拆卸砂輪時(shí),保證電機(jī)的主軸的圓度和同軸度不受影響且不影響下次安裝砂輪的精度,通過(guò)左旋和右旋裝置的配合,提高了砂輪的拆卸效率。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括:拉塊、連接桿、固定板、拉伸桿、右螺紋固定套和左螺紋固定套;所述拉塊包括拉塊一部和拉塊二部,拉塊一部的一端與拉塊二部的一端通過(guò)螺栓固定連接,拉塊一部的另一端與拉塊二部的另一端通過(guò)螺栓固定連接,拉塊一部和拉塊二部圍成的區(qū)域與碗狀砂輪的錐面相適配,拉塊一部和拉塊二部上分別設(shè)置一個(gè)連接桿,所述連接桿的一端與拉塊連接,連接桿的另一端與固定板連接,所述拉伸桿貫穿于固定板的中心處,所述拉伸桿包括拉伸桿一部、拉伸桿二部和拉伸桿三部,所述拉伸桿一部、拉伸桿二部和拉伸桿三部依次連接,拉伸桿位于固定板外側(cè)的部分為拉伸桿一部,拉伸桿位于固定板內(nèi)側(cè)的端部為拉伸桿三部,拉伸桿一部外部的端部與手柄連接,所述拉伸桿二部外表面為左旋螺紋,固定板的內(nèi)表面上設(shè)置有與拉伸桿二部的左旋螺紋相適配的左螺紋固定套,拉伸桿三部的外表面上設(shè)置有右旋螺紋,拉伸桿三部上設(shè)置有與拉伸桿三部的右旋螺紋相適配的右螺紋固定套,右螺紋固定套固定在電機(jī)主軸上。
      [0005]較佳地,所述拉塊一部和所述拉塊二部均為半圓弧形。
      [0006]較佳地,所述連接桿為外六角螺絲,所述固定板上對(duì)稱設(shè)置有長(zhǎng)孔,所述拉塊上設(shè)置有與外六角螺絲相適配的螺栓孔,固定板和拉塊之間通過(guò)連接桿連接。
      [0007]較佳地,所述固定板上對(duì)稱設(shè)置有長(zhǎng)孔。
      [0008]較佳地,所述拉塊的上下兩端分別設(shè)置的連接桿的長(zhǎng)度相同。
      [0009]較佳地,所述右螺紋固定套上設(shè)置有螺桿,電機(jī)主軸上設(shè)置有與螺桿相適配的螺紋孔。
      [0010]本實(shí)用新型積極效果如下:
      [0011]本實(shí)用新型包括拉塊、連接桿、固定板、拉伸桿、右螺紋固定套和左螺紋固定套;拉塊一部與拉塊二部的兩端,分別用螺栓和螺母固定,這樣可以調(diào)節(jié)孔徑尺寸,可提供不同直徑的砂輪拆卸,應(yīng)用范圍廣,拉塊一部和拉塊二部圍成的區(qū)域形成一個(gè)錐度的空腔,與碗狀砂輪的錐面相適配,以保證拉塊和砂輪配合的同軸性,所述拉塊的上下兩端分別設(shè)置的連接桿的長(zhǎng)度相同,可以有效地保證在拉取砂輪時(shí),砂輪被平行的拉出。連接桿穿過(guò)固定板的長(zhǎng)孔后擰進(jìn)拉塊上的螺紋孔內(nèi),進(jìn)行固定,長(zhǎng)孔為豎直方向開(kāi)設(shè)的槽,可以根據(jù)砂輪的直徑不同調(diào)整連接桿在長(zhǎng)孔內(nèi)的位置。
      [0012]本實(shí)用新型使用時(shí),將拉塊一部與拉塊二部放置在砂輪的碗狀斜面上,用螺桿和螺母固定;連接桿穿過(guò)固定板的長(zhǎng)孔,擰入拉塊內(nèi),并使上下兩個(gè)連接桿擰入距離一致,從而保證拉塊與固定板的相對(duì)距離一致,這樣就保證了當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),砂輪被拆卸出來(lái)的時(shí)候的平行度,并使拉塊和砂輪的碗狀面貼緊;轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,利用拉伸桿二部和左螺紋固定套、拉伸桿三部和右螺紋固定套兩套螺紋之間的距離變化,使左螺紋固定套和右螺紋固定套相對(duì)位置產(chǎn)生相對(duì)位置的增加,帶動(dòng)固定板、連接桿、拉塊和砂輪,從而使砂輪從電機(jī)主軸平行的拔出來(lái)。由于采用拉伸桿二部和左螺紋固定套、拉伸桿三部和右螺紋固定套兩套螺紋相對(duì)位置變化,拉伸桿的手柄轉(zhuǎn)動(dòng)一圈螺紋高度,實(shí)際產(chǎn)生了 2圈的螺紋縱向高度,提高了工作效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型的拉塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖3為本實(shí)用新型的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]附圖中,I拉塊、1-1拉塊一部、1-2拉塊二部、2連接桿、3固定板、4拉伸桿、4_ I拉伸桿一部、4-2拉伸桿二部、4-3拉伸桿三部、5右螺紋固定套、6左螺紋固定套、7電機(jī)主軸、8電機(jī)、9手柄、1砂輪。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]如圖1所示,本實(shí)用新型包括拉塊1、連接桿2、固定板3、拉伸桿4、右螺紋固定套5和左螺紋固定套6;如圖2所示,所述拉塊I包括拉塊一部1-1和拉塊二部1-2,拉塊一部1-1的一端與拉塊二部1-2的一端通過(guò)螺栓和螺母固定連接,拉塊一部1-1的另一端與拉塊二部1-2的另一端通過(guò)也通過(guò)螺栓和螺母固定連接,這樣可以調(diào)節(jié)孔徑尺寸,可提供不同直徑的砂輪10拆卸,應(yīng)用范圍廣,拉塊一部1-1和拉塊二部1-2圍成的區(qū)域形成一個(gè)錐度的空腔,與碗狀砂輪10的錐面相適配,以保證拉塊和砂輪10配合的同軸性,較佳地,所述拉塊一部1-1和所述拉塊二部1-2均為半圓弧形。拉塊I的上下兩端分別設(shè)置一個(gè)連接桿2,即拉塊一部1-1和拉塊二部1-2上分別設(shè)置一個(gè)連接桿,較佳地,所述拉塊I的上下兩端分別設(shè)置的連接桿2的長(zhǎng)度相同,可以有效地保證在拉取砂輪10時(shí),砂輪10被平行的拉出。所述連接桿2的一端與拉塊I連接,連接桿2的另一端與固定板3連接,如圖2所示,拉塊一部1-1和所述拉塊二部1-2上分別設(shè)置有螺栓孔,連接桿2為外六角螺絲,如圖3所示,所述固定板3
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