磁性吸盤的端蓋結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種端蓋結(jié)構(gòu)，更具體地說，它涉及一種磁性吸盤的端蓋結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著高性能的銣鐵硼永磁材料的出現(xiàn)，利用這種銣鐵硼磁性材料作為永磁鐵材料，使永磁鐵可具有更優(yōu)異的尚磁性和永磁性，磁性吸盤就是以尚性能的働鐵棚稀土材料為內(nèi)核，發(fā)揮強吸效果;再通過向其內(nèi)部通入氣體，氣體將永磁鐵頂起，超出磁鐵發(fā)揮磁力的有效范圍，即可達到磁鐵的釋放。
[0003]磁性吸盤是機械廠、模具廠等機加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的磁性夾具，可以大大提高導(dǎo)磁性鋼鐵材料的裝夾效率。比如，可廣泛應(yīng)用于平面磨床，數(shù)控銑床，加工中心等各種金屬切削機床，模具行業(yè)的合模試模、快速換模等，汽車家電行業(yè)的自動化生產(chǎn)線上鋼板料開卷碼垛、清洗拆踩等輸送工序，以及貨場碼頭等大型鋼板鋼塊的起吊搬運。
[0004]目前，申請?zhí)枮?01420796737.4的中國專利公開了一種磁性吸盤，它包括圓盤形板體，板體內(nèi)嵌設(shè)有吸盤底板，吸盤底板的底面安裝有若干嵌設(shè)于板體內(nèi)的磁鐵，吸盤底板上開設(shè)有便于板體固定的鉚釘孔，磁鐵下表面連接的板體內(nèi)開設(shè)有貫通的吸孔，若干磁鐵呈環(huán)形均勻排列，磁體圍成的環(huán)形內(nèi)部的板體內(nèi)開設(shè)有空腔。這種磁性吸盤質(zhì)量輕，雖然可起到很好的強吸效果。但是，這種磁性吸盤與其他部件的連接不夠方便，它只是相當(dāng)于一個終端的磁塊作用，而且需要手動去操控磁性吸盤的吸鐵與釋鐵，是最原始的磁性吸盤，應(yīng)用廣泛。
[0005]目前，市面上還出現(xiàn)了一種磁性吸盤，包括底座和蓋設(shè)于底座上的端蓋，底座內(nèi)部設(shè)有階梯臺，端蓋包括蓋板，蓋板中部設(shè)有導(dǎo)套，底座與端蓋之間設(shè)有與底座可滑移連接的活塞，活塞包括吸盤和吸盤中心的導(dǎo)柱。這種磁性吸盤存在一些弊端:活塞與底座可滑移連接，當(dāng)活塞向上滑移時，由于磁力沒有方向性，所以導(dǎo)柱會與導(dǎo)套發(fā)生摩擦;而且，端蓋大多一體成型，車加工很難將端蓋上的導(dǎo)套內(nèi)表面加工得光滑，這樣會對活塞、對端蓋均造成磨損，減小磁性吸盤的使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種磁性吸盤的端蓋結(jié)構(gòu)，該端蓋結(jié)構(gòu)對活塞的運動可起到導(dǎo)向作用，還可減少端蓋與活塞上的導(dǎo)柱的摩擦，從而延長該磁性吸盤的使用壽命。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0008]—種磁性吸盤的端蓋結(jié)構(gòu)，包括蓋板，蓋板中部設(shè)有蓋口，蓋口上設(shè)有套設(shè)于導(dǎo)柱上的導(dǎo)套，所述導(dǎo)套的內(nèi)部設(shè)有與導(dǎo)柱相適配的套筒。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，在端蓋上的導(dǎo)套內(nèi)部設(shè)有與活塞上的導(dǎo)柱相適配的套筒，當(dāng)活塞向上運動時，導(dǎo)柱進入套筒內(nèi)，可定向的向上運動，因為沒有充足的空間，導(dǎo)柱與套筒的碰撞較小，起到保護導(dǎo)柱與導(dǎo)套的作用;套筒為銅質(zhì)材料，套筒內(nèi)部進行光滑打磨，使其與導(dǎo)柱之間的摩擦力很小，可進一步保護導(dǎo)柱與導(dǎo)套，進而保護端蓋與活塞。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述套筒頂部設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0011 ]通過采用上述技術(shù)方案，在套筒頂部設(shè)有內(nèi)螺紋，這是為了方便該磁性吸盤與其他零部件進行螺紋連接，比如該磁性吸盤與氣缸等帶動活塞滑動的氣動部的連接，提供一個進行螺紋連接的部件。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述蓋板的底面設(shè)有與底座內(nèi)側(cè)面相適配的凸臺。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，在蓋板的底面設(shè)有與底座內(nèi)側(cè)面相適配的凸臺，蓋板的這種結(jié)構(gòu)恰好可以與底座內(nèi)部設(shè)有的階梯臺相適配，使整體結(jié)構(gòu)的密封性更好，阻止灰塵的進入，不會影響磁性吸盤發(fā)揮磁力的效果。
[0014]本實用新型進一步設(shè)置為:所述凸臺的中部設(shè)置的圓孔的直徑小于套筒的直徑。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，凸臺中間的圓孔的直徑小于套筒的直徑，有了凸臺中間的凸圓的阻擋，套筒可牢牢地卡在導(dǎo)套內(nèi)部，這樣設(shè)置可起到對套筒定位的作用，不會使套筒發(fā)生滑移。
[0016]本實用新型進一步設(shè)置為:所述導(dǎo)套上設(shè)有方便與其他部件相連的連接部。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，在導(dǎo)套上設(shè)置連接部，連接部的直徑略小于套筒的外圓周面的直徑，方便與其他管狀部件的套設(shè)連接，使該磁性吸盤除了可通過與套筒的螺紋連接外，還可與其他管體進行套設(shè)連接，增加了該磁性吸盤的適用廣泛性。
[0018]本實用新型進一步設(shè)置為:所述導(dǎo)套的外圓周面上位于連接部的下方相對設(shè)有平行面。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，在導(dǎo)套的外圓周面上且位于連接部的下方設(shè)有相對的平行面，可減少導(dǎo)套的材料，減輕端蓋的質(zhì)量，使得活塞向上運動時，需要克服的因端蓋質(zhì)量產(chǎn)生的阻力較??；同時，手握該導(dǎo)套時，也使摩擦阻力也較大，握持更加方便，更加省力。
[0020]本實用新型進一步設(shè)置為:所述蓋板的上表面對稱設(shè)有方便排氣的排氣孔。
[0021 ]通過采用上述技術(shù)方案，在蓋板的上表面對稱設(shè)置排氣孔，當(dāng)活塞向上運動時，活塞帶動端蓋一起運動，由于空氣阻力以及端蓋自身重力的阻撓，使活塞的運動受阻，在端蓋與活塞之間存在著一些空氣，設(shè)置排氣口可將這部分空氣經(jīng)排氣口排出，減小空氣阻力，使活塞運動更加流暢。
[0022]本實用新型進一步設(shè)置為:所述套筒的內(nèi)側(cè)面設(shè)有耐磨層。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，在套筒的內(nèi)側(cè)面設(shè)有耐磨層，雖然套筒內(nèi)部進行了光滑處理使得其與導(dǎo)柱的摩擦力很小，但是仍有磨損，不利于長時間使用，在套筒內(nèi)側(cè)面設(shè)置耐磨層，則可進一步防磨設(shè)置，可充分保護導(dǎo)柱與套筒。
[0024]本實用新型進一步設(shè)置為:所述耐磨層為熱噴涂陶瓷涂層。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，陶瓷材料是常用的耐磨材料，利用熱噴涂工藝，在套筒內(nèi)側(cè)面噴涂一層陶瓷材料，比如AlN，Si3N4等，形成堅硬、致密的耐磨涂層，起到保護導(dǎo)柱與套筒的效果。
[0026]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:在導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間設(shè)置套筒，可減小導(dǎo)柱與導(dǎo)套的摩擦，同時，對導(dǎo)柱滑移進入導(dǎo)套內(nèi)有一定的導(dǎo)向作用;蓋板上的凸臺中部的圓孔直徑小于套筒的