一種具有支撐結(jié)構(gòu)的多工位切斷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紙品印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有支撐結(jié)構(gòu)的多工位切斷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在紙品印刷設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中通常采用切斷設(shè)備對(duì)泥漿進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)的切斷設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，切斷效率低下，切斷質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，切斷效率高，切斷質(zhì)量好的切斷設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有支撐結(jié)構(gòu)的多工位切斷機(jī)，解決傳統(tǒng)的切斷設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種具有支撐結(jié)構(gòu)的多工位切斷機(jī)，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的主機(jī)架、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的載物架、設(shè)置于所述主機(jī)架的上部的橫梁、設(shè)置于所述橫梁的遠(yuǎn)離所述主機(jī)架的電機(jī)和旋設(shè)于所述電機(jī)的下側(cè)的切斷部件；
[0006]所述切斷部件包括連接架、旋設(shè)于所述連接架的中部的旋接頭、沿著所述旋接頭的徑向旋設(shè)于所述旋接頭的上部的傳動(dòng)軸、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸的上部的定位座、設(shè)置于所述連接架的端部的導(dǎo)向筒、沿著所述導(dǎo)向筒的軸向穿設(shè)于所述導(dǎo)向筒內(nèi)的輔助桿和設(shè)置于所述輔助桿的下端的切刀；
[0007]所述旋接頭為橢球狀，沿著所述旋接頭的徑向于其上部穿設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)孔，所述第一驅(qū)動(dòng)孔和所述傳動(dòng)軸相適應(yīng);所述傳動(dòng)軸為圓柱狀;所述定位座為圓臺(tái)狀，沿著所述定位座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)孔，所述第二驅(qū)動(dòng)孔和所述傳動(dòng)軸相適應(yīng)；
[0008]所述導(dǎo)向筒為圓筒狀；所述切刀包括主刀體和旋設(shè)于所述主刀體的上部的連接座;所述主刀體的縱截面為梯形;所述連接座為橢球狀，于所述連接座內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述輔助桿相適應(yīng)；
[0009]所述基座內(nèi)部還設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括上支撐板與下支撐板，所述上支撐板與下支撐板均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述上支撐板的寬度與下支撐板的寬度保持一致，所述上支撐板的高度大于下支撐板的高度，上支撐板與下支撐板之間通過(guò)膠水粘連，所述上支撐板內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)支撐塊，所述支撐塊為球狀結(jié)構(gòu)，所述支撐塊的上端與下端均設(shè)置有彈簧，所述彈簧一端與支撐塊相連接，另一端與上支撐板內(nèi)壁相連接，所述上支撐板內(nèi)部還設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱為可伸縮結(jié)構(gòu)，所述支撐柱與支撐塊交叉設(shè)置，且保持平行，所述下支撐板內(nèi)部還設(shè)置有彈性板，所述彈性板為波浪形狀，且與下支撐板內(nèi)壁頂緊連接；
[0010]所述主機(jī)架包括內(nèi)導(dǎo)向件、旋設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向件上的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件、沿著所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件的徑向旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件的外壁上的推桿、設(shè)置于所述推桿的遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件的一端的擠壓座、卡接于所述擠壓座的側(cè)壁內(nèi)的壓緊塊、沿著所述內(nèi)導(dǎo)向件的軸向旋設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向件的上側(cè)的升降桿、旋設(shè)于所述升降桿的上部的第一固定件和設(shè)置第一固定件的上端的伸縮筒；
[0011]所述內(nèi)導(dǎo)向件為圓柱狀，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件為圓筒狀;于所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述推桿相適應(yīng);所述擠壓座為半球狀，于所述擠壓座的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述壓緊塊相適應(yīng);所述壓緊塊的縱截面為梯形；
[0012]所述第一固定件為圓臺(tái)狀，沿著所述第一固定件的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述升降桿相適應(yīng)；
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該種具有支撐結(jié)構(gòu)的多工位切斷機(jī)采用基座的設(shè)計(jì)，通過(guò)切斷部件與主機(jī)架的設(shè)計(jì)，大大提供了切斷效果，有利于提高生產(chǎn)效率;該種具有支撐結(jié)構(gòu)的多工位切斷機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與維修，穩(wěn)定性高，占地面積小，實(shí)用性非常高。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的具有支撐結(jié)構(gòu)的多工位切斷機(jī)的主視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的切斷部件的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型的主機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型的支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]1-基座；11-上支撐板;12-下支撐板;13-彈簧;14-支撐塊;15-支撐柱；16-彈性板；2-載物架;3-切斷部件;31-定位座;32-傳動(dòng)軸;33-旋接頭;34-導(dǎo)向筒;35-連接架;36-輔助桿;37-切刀;4-電機(jī);5-橫梁;6-主機(jī)架;61-壓緊塊;62-擠壓座;63-推桿;64-旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件；65-內(nèi)導(dǎo)向件;66-升降桿;67-第一固定件;68-伸縮筒。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0020]結(jié)合圖1至圖4對(duì)本實(shí)用新型的具有支撐結(jié)構(gòu)的多工位切斷機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]—種具有支撐結(jié)構(gòu)的多工位切斷機(jī)，包括基座I，還包括設(shè)置于所述基座I的上端的一側(cè)的主機(jī)架6、設(shè)置于所述基座I的上端的另一側(cè)的載物架2、設(shè)置于所述主機(jī)架6的上部的橫梁5、設(shè)置于所述橫梁5的遠(yuǎn)離所述主機(jī)架6的電機(jī)4和旋設(shè)于所述電機(jī)4的下側(cè)的切斷部件3;
[0022]所述切斷部件3包括連接架35、旋設(shè)于所述連接架35的中部的旋接頭33、沿著所述旋接頭33的徑向旋設(shè)于所述旋接頭33的上部的傳動(dòng)軸32、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸32的上部的定位座31、設(shè)置于所述連接架35的端部的導(dǎo)向筒34、沿著所述導(dǎo)向筒34的軸向穿設(shè)于所述導(dǎo)向筒34內(nèi)的輔助桿36和設(shè)置于所述輔助桿36的下端的切刀37;
[0023]所述旋接頭33為橢球狀，沿著所述旋接頭33的徑向于其上部穿設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)孔，所述第一驅(qū)動(dòng)孔和所述傳動(dòng)軸32相適應(yīng);所述傳動(dòng)軸32為圓柱狀;所述定位座31為圓臺(tái)狀，沿著所述定位座31的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)孔，所述第二驅(qū)動(dòng)孔和所述傳動(dòng)軸32相適應(yīng)；
[0024]所述導(dǎo)向筒34為圓筒狀;所述切刀37包括主刀體和旋設(shè)于所述主刀體的上部的連接座;所述主刀體的縱截面為梯形;所述連接座為橢球狀，于所述連接座內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述輔助桿36相適應(yīng)；
[0025]所述基座I內(nèi)部還設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)，所