例如灑水系統(tǒng)的流體流動系統(tǒng)被廣泛地應用于例如石油和天然氣平臺的陸上和海上設施中以遏制或抑制火災。在灑水系統(tǒng)的操作過程中，很可能的是，水垢、碎片和其它的污染物將被積累并成為一個問題。水垢通常由來自水的無機化合物例如碳酸鈣或硫酸鈣由于管線中的壓力和/或溫度的變化沉淀形成。管線中的腐蝕可以沿管的內(nèi)壁積累且還產(chǎn)生進入該系統(tǒng)的碎片。海洋生物還可以導致堵塞問題。鹽還可以結晶并導致堵塞問題。

由于這種積累，灑水系統(tǒng)的噴嘴經(jīng)常發(fā)生堵塞，且這可以導致整個系統(tǒng)變?yōu)槎嘤嗟?。如果這樣的噴嘴變得堵塞，灑水系統(tǒng)遏制或抑制火災的能力可能嚴重受阻。這可能阻礙平臺人員的安全逃生。

例如燃燒頭的其它流體流動系統(tǒng)還可以遭受阻礙流動的各種碎片。

如果碎片通過灑水系統(tǒng)分散出去，碎片可能帶來一個問題。流體通常從出口位置以高的速度噴射且任何存在的碎片可以導致對人員的傷害。已經(jīng)知道切割面部且具有導致嚴重的眼傷的可能性。

解決可能潛在堵塞噴嘴或?qū)е聜Φ乃富蚱渌槠拇嬖诘膫鹘y(tǒng)的裝置包括阻擋較大的顆粒的上游篩子。然而，由于篩子自身變得堵塞并阻礙或阻止流體穿過例如灑水器的流體系統(tǒng)的出口位置，這仍然是部分不盡如人意的。

WO2014/009713描述具有入口分離器22的噴嘴設備，入口分離器22具有軸向通道12。入口分離器22中的槽25向本文描述的其它部件提供另外的過濾能力。

WO2014/009714描述包括與管線流體連通的噴嘴設備的噴嘴系統(tǒng)。該噴嘴設備包括第一和第二入口和出口。該噴嘴設備延伸至管線中，使得第一入口的一部分位于管線的中心中。這可以降低該噴嘴設備由于碎片在管線的內(nèi)邊緣上積累而變得堵塞的可能性。

盡管通常令人滿意，但是本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)研制出改進的過濾器。因此，本發(fā)明的目的是進一步減輕堵塞的問題。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種過濾器，該過濾器包括：

管道(tube)，該管道從第一端部延伸至第二端部，該管道具有帶有內(nèi)部橫截面面積的孔；

到達該管道的入口，該入口穿過管道的第一端部被定位且該入口具有入口橫截面面積；

來自該管道的出口，該出口具有出口橫截面面積；

多個另外的入口，該多個另外的入口在管道中在管道的外部和孔之間；

其中，該入口橫截面面積小于該出口橫截面面積。

第一端部可以是錐形的且特別地是拱頂形的。即，第一端部的中心(通常是端部入口的周界)可以比第一端部的外部部分縱向地延伸更遠。以這種方式，碎片在使用中被引導朝向管道的外部，在管道的外部碎片不太可能被吸入到過濾器中并潛在地堵塞過濾器或諸如噴嘴的下游部件。

該另外的入口可以是槽。該另外的入口可以大體平行(+/-10度)于該(通?？v向的)方向從第一端部延伸至第二端部。

另外的入口的數(shù)量取決于過濾器的直徑。通常存在至少8個另外的入口，且對于0.5”直徑的過濾器，通常存在至多20個另外的入口。

對于特別是根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施方案，該另外的入口通常具有1mm-3mm或1.5mm-2.5mm的寬度。該另外的入口之間的間距通常在比該另外的入口的寬度大50％和150％之間。例如，該另外的入口可以為1mm寬，且間隔開2mm。

該另外的入口的長度可以變化，取決于過濾器的應用，例如，該另外的入口可以被附接至的管的尺寸，但是該另外的入口的長度通常為至少1.5cm，任選地，至少2cm，或通常對于更大的管，該另外的入口的長度大于3cm。盡管這主要取決于該另外的入口被附接至的管的尺寸，但是該另外的入口可以延伸至多10cm或至多8cm。

可選地，該另外的入口可以延伸超過4cm，且任選地至多6cm。

該另外的入口可以延伸管道的長度的至多75％或至多50％。該另外的入口可以在管道的第一端部和中部之間延伸管道的一部分。

該管道的橫截面可以是圓形的。優(yōu)選地，該管道縱向延伸。該出口可以在第二端部處。

管道的內(nèi)部橫截面面積通常在管道中的最窄的內(nèi)部位置被截取。然而，優(yōu)選地，管道的內(nèi)部橫截面如果不是沿著管道的長度的全部，則沿著管道的長度的大部分例如管道的長度的至少75％，或至少90％或95％是相同的。

管道的所述內(nèi)部橫截面面積通常具有至多2：1，通常為1.5：1、1.1：1或相等的，即，1：1的高寬比。所述內(nèi)部橫截面面積通常是圓形的。

入口橫截面面積可以是內(nèi)部橫截面面積的至少75％，優(yōu)選地至少90％且理想地100％。這有助于在使用中保持過濾器中的壓力和流速。

該管道可以為2英寸-4英寸長。

該過濾器通常用于管線。該過濾器通常具有在使用中用于安裝至管線的安裝裝置。該安裝裝置可以是夾子、螺紋主體(特別是外部主體)、卡扣配合連接部或其它合適的設備。螺紋的外部主體是優(yōu)選的。這可以圍繞管道被設置有相比于管道的更寬的外部直徑。通常鄰近端部設置。

管道，特別是在該出口端部處，通常包括通常在內(nèi)部上的用于將噴嘴安裝至管道上的第二安裝裝置。例如，螺紋孔。

盡管本文描述的過濾器可以適用于需要暢通的流體流動的各種應用，但是該過濾器優(yōu)選地用在管線中，特別是作為用于管線的噴嘴。例如，用于燃燒石油或天然氣的燃燒頭、供水線，特別是用于滅火或遏制火災的灑水系統(tǒng)。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供包括管和本文描述的過濾器的管線。

因此，該過濾器延伸至管線中。在使用中，該過濾器能夠過濾進入的碎片，這可以減輕堵塞或降低例如在噴嘴中的下游經(jīng)歷的堵塞的次數(shù)。

縮口軸襯可以被用于將過濾器依尺寸定位入管線中合適的插口中。較寬的直徑聯(lián)接部(相比于管)還可以被設置在管的端部和外部主體或縮口軸襯之間。

優(yōu)選地，管道的長度更長，且該管道延伸超出任何縮口軸襯。

這對于安裝在彎管和/或T形接頭處的過濾器特別有用。

可選地，可以使用焊接管臺配件(weld-o-let fitting)。

鄰近縮口軸襯或焊接管臺的管道的部分優(yōu)選地是大體上結實的-在管道的一部分中與該區(qū)域一起延伸出的槽。這可以改善機械安裝。例如，該區(qū)域的至少75％或至少95％可以不受槽的影響。

過濾器可以被添加至管線的端部，且大體上平行于(+/-10度)管線的主要的縱向軸線在管線中延伸?？蛇x地，過濾器可以被設置為以一定的角度，例如，大體上以與管線的主要的縱向軸線成直角(+/-10度)。在后面的情況下，第一端部(包括當設置時的端部入口)延伸至管線的中心10％，即，圍繞中心軸線的管線的內(nèi)徑的+/-10％。任選地，+/-5％。該端部可能不在正中心。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)偏離中心3％-4％或3％-5％特別有用，即，基于管線的內(nèi)徑，背離主要的縱向軸線被隔開這樣的比例。對于彎管接頭，優(yōu)選地稍微在中心軸線上方，對于其它的接頭，稍微在中心軸線下方。

本文描述的過濾器可以被設置為單件，且在使用中還充當適配器以將噴嘴附接至管線，或?qū)嶋H上用于其它的目的，例如，在兩個管之間連接部處，例如，在更大的(例如，2”)管到更小的(例如，0.5”)管之間以保護該管孔。

本文描述的出口通常為在任何噴嘴部分或附接的噴嘴之前的管的出口。

然而，在噴嘴被包括或附接時，端部入口的橫截面面積優(yōu)選地為噴嘴的出口的總的橫截面面積的+/-20％，通常為+/-10％或+/-5％。但是，該端部入口優(yōu)選地不比該噴嘴出口大。以這種方式，足夠小以前進穿過端部入口的任何碎片將不會足夠大以堵塞該噴嘴出口。

因此，這樣的實施方案的優(yōu)點是它們可以與各種或新的或常規(guī)的噴嘴一起使用。可選地，可以與噴嘴設置在一起，形成為一個件或通過其它方式連接并作為單個物品出售給最終的使用者。

該管可以具有0.5”，任選地大于0.75”或大于1”的內(nèi)徑。某些實施方案可以是至多3.5”、至多3”或至多2”。

因此，根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供包括噴嘴和本文描述的過濾器的噴嘴設備。

優(yōu)選地，噴嘴的孔，特別是噴嘴的出口不被過濾器和噴嘴的組合減小。因此，過濾器可以被按尺寸制造為使得當與過濾器組合時，噴嘴的孔，特別是噴嘴的出口的尺寸不被減小。

根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供一種噴嘴設備，包括：

過濾器，其包括管道，該管道從第一端部延伸至第二端部，該管道具有帶有內(nèi)部橫截面面積的孔；

到達該管道的入口，該入口穿過管道的第一端部被定位且該入口具有第一入口橫截面面積；

來自該管道的出口，該出口具有出口橫截面面積；

多個另外的入口，該多個另外的入口在管道中在管道的外部和孔之間；

具有噴嘴出口的噴嘴，該噴嘴出口具有噴嘴出口橫截面面積，

其中，過濾器的入口橫截面面積小于該噴嘴的出口橫截面面積。

根據(jù)本發(fā)明的第五方面，提供了一種過濾器，包括：

-管道，該管道從第一端部延伸至第二端部，該管道具有帶有內(nèi)部橫截面面積的孔；

-到達管道的側入口，該側入口具有側入口橫截面面積；

-來自管道的出口；

-多個另外的入口，該多個另外的入口在管道中在管道的外部和孔之間；

其中，該側入口橫截面面積為內(nèi)部橫截面面積的至少75％；

且其中，該側入口設置為在第一端部和第二端部之間穿過管道的側部。

因此，盡管本發(fā)明的早先的方面不需要側入口，但是根據(jù)本發(fā)明的第五方面的過濾器需要側入口。因此，存在本發(fā)明的不同的實施方案-具有如本文描述的側入口的那些，和不具有側入口的那些。

本發(fā)明的第二方面的管線和根據(jù)本發(fā)明的第三和/或第四方面的噴嘴設備可以包括根據(jù)本發(fā)明的第五方面的過濾器，任選替代根據(jù)本發(fā)明的第一方面的過濾器。

因此，優(yōu)點可以來源于根據(jù)本發(fā)明的第五方面的過濾器。首先，該入口橫截面面積是該內(nèi)部橫截面面積的至少75％，優(yōu)選地至少90％且理想地100％。這有助于在使用中保持過濾器中的壓力和流速。

其次，假定該側入口在管道的側部上，在使用中，管線中的碎屑不太可能進入過濾器并堵塞過濾器。

該管道具有主要的縱向軸線(在使用中平行于流體流的主要方向)；且該側入口設置在入口平面中；該入口平面通常以與管道的主要縱向軸線成-20度到+20度的角。優(yōu)選地，該角度為-10度到+10度，或理想地實質(zhì)上平行。

管道的出口可以具有出口平面，且入口平面可以相對于出口平面為70度-110度的角。任選地，相對于出口平面80度-100度的角，且理想地約90度的角。

當側入口因此沿其圓外表面被設置時，入口平面是在至少一個入口的周界上延伸穿過三個位置的平面。如果需要，端部入口和出口可以以相同的方式被界定。

至少一個側入口可以被設置為相比于第二(通常出口)端部更靠近第一端部。

側入口的橫截面面積通常具有至多2：1，通常為1.5：1、1.1：1或相等的，即，1：1的高寬比。該橫截面面積通常是圓形的。

優(yōu)選地，側入口的直徑是內(nèi)部橫截面的直徑的至少75％，優(yōu)選地至少90％且理想地100％。

至于本發(fā)明的第一方面，管道可以包括具有比側入口小的橫截面直徑的第二入口，通常為端部入口。該端部入口可以穿過管道的第一端部(而不是穿過側表面)。通常，該端部入口具有小于出口橫截面面積的橫截面面積。

管道的橫截面面積通常具有與側入口相同的形狀。

特別對于根據(jù)本發(fā)明的第五方面的實施方案，通常存在至少8個另外的入口，任選地，至少20個或超過30個的另外的入口。另外的入口通常具有1mm-4mm或1mm-2mm的寬度。另外的入口之間的間距通常和另外的入口的寬度相同(+/-至多20％)。例如，另外的入口可以為1mm寬，且間隔開1mm。

根據(jù)本發(fā)明的早先的特別是第一方面的過濾器要求的和任選的特征，不是本發(fā)明的第五方面的一部分，被認為是根據(jù)本發(fā)明的第五方面的過濾器的任選的特征。

特別地，第一端部可以是錐形的且特別地是拱頂形的。即，第一端部的中心(通常是端部入口的周界)可以比第一端部的外部部分縱向地延伸更遠。

指示器可以被設置在例如第二端部處，該指示器允許使用者知道至少一個側入口的位置，該位置可能被周圍的管線隱藏。

由于最大的入口(側入口)能夠背離流體的主要流動方向，因此足夠大進入至少一個側入口的碎片并不傾向于進入過濾器。

根據(jù)本發(fā)明的第六方面，提供將如本文描述的過濾器安裝至管線中，使得至少一個側入口不會面向穿過管線的流體流的方法。

優(yōu)選地，側入口被定向成與管線中的流體流成80度-100度?？蛇x地，側入口可以與管線中的流體流相對。所述流體流是管線中的流體流的主要方向。

根據(jù)本發(fā)明的第七方面，提供了一種過濾器，包括：

-管道，該管道從第一端部延伸至第二端部，該管道具有帶有內(nèi)部橫截面面積的孔和主要的縱向軸線；

-到達管道的側入口，該側入口具有側入口橫截面面積并設置在入口平面中；

-來自該管道的出口，該出口具有出口橫截面面積并設置在出口平面中；

-多個另外的入口，該多個另外的入口在管道中在管道的外部和孔之間；

其中，該側入口橫截面面積為內(nèi)部橫截面面積的至少75％；

且其中，該入口平面與管道的主要縱向軸線成-20度到+20度的角。

根據(jù)本發(fā)明的第七方面的過濾器可以獨立地包括本文關于根據(jù)本發(fā)明的第五方面的過濾器描述的特征。

本發(fā)明的實施方案現(xiàn)在將參考附圖僅僅借助于示例被描述，附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個方面的過濾器布置的側視圖；

圖2示出了過濾器布置的三維圖；

圖3示出了布置在與管狀連接器連接的管線中的過濾器；

圖4示出了布置在與彎管連接器連接的管線中的過濾器；

圖5示出了布置在與T形接頭連接器連接的管線中的過濾器；

圖6a是根據(jù)本發(fā)明的另一個方面的具有位于側壁中的入口的過濾器的橫截面透視圖；

圖6b是間隔在以橫截面示出的管和第一布置中的噴嘴之間的圖6a的過濾器的透視圖；

圖7a是間隔在以橫截面示出的管和第二布置中的噴嘴之間的圖6a的過濾器的前透視圖；

圖7b是圖7a的過濾器和第二布置中的管的前視圖；

圖8是間隔在以橫截面示出的連接至管的彎管連接器和第三布置中的噴嘴之間的圖6a的過濾器的透視圖；以及

圖9是間隔在以橫截面示出的管中的焊接管臺適配器(weld let adaptor)和第四布置中的噴嘴之間的圖6a的過濾器的透視圖。

圖1和圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個方面的過濾器10的不同的實施方案的側視圖和三維圖。

過濾器10由從第一端部延伸至第二端部的管道12形成。入口18通過管道的第一端部定位，且入口具有小于管道12的出口16的橫截面面積的橫截面面積且在使用中通常小于相關的噴嘴的出口。

入口18還具有小于管道12的內(nèi)孔的橫截面面積的橫截面面積。

槽20沿管道12的側壁13的第一部分從管道的第一端部縱向地延伸至螺紋軸襯22。槽的寬度為1mm及以上，且在該示例中，該槽具有合適的長度，其中，槽中的兩個等于產(chǎn)生相關的噴嘴的對應的K因子所需要的流量。對于這樣的實施方案，將穿過兩個槽的水的體積將比噴嘴所需的流量大或與噴嘴所需的流量相等。K因子界定為由給定的噴嘴的流速，其中，q是以升每分鐘計的流速，p是在噴嘴(或過濾器)處的以巴計的壓力，且K是K因子。因此，如果入口18變得堵塞，那么槽將允許正確的操作體積的流體穿過至噴嘴。在這樣的實施方案中，所需的體積一直是供給噴嘴所需的體積的三倍。因此，入口18加四個槽20可以等于噴嘴的分散流速的三倍。對于高粘度流體，為了降低堵塞，槽20將更大。例如，當流體是水時，槽的寬度為1mm，而對于泡沫，槽20的寬度為1.5mm或更大。槽20的數(shù)量可以是例如4到24個或更多，取決于過濾器10的尺寸。在其它的實施方案中，槽不需要提供上面對該實施方案討論的流速。

過濾器10適于連接至通常用于火災灑水系統(tǒng)的標準噴嘴(未示出)。一旦過濾器10被連接至噴嘴，則入口18具有小于噴嘴的出口的橫截面面積的橫截面面積。

軸襯螺紋被設置用于將過濾器連接至噴嘴。在過濾器的該部分中，過濾機構是靜止的，但是該部分提供結構性支撐，并實現(xiàn)了更快的生產(chǎn)，因為該部分制造起來需要更少的加工。

過濾器10的內(nèi)室被按尺寸制造為使得直徑(或其它的尺寸)匹配噴嘴的入口。這允許全部流量進入噴嘴中，而不用限制過濾器10的內(nèi)室中的流量。該區(qū)域?qū)⑹亲杂闪鲃拥?，而沒有將通常堵塞噴嘴的出口孔的碎片。

該實施方案的益處是過濾器可以在來自彎管/三通管/下流管和上流管的管的任何位置中工作，其中過濾器被定位為在同心流動路徑外，第一入口應該在主要的流動路徑的ID內(nèi)，其中槽定位在管線(彎管腔-三通管腔-焊接管臺腔(Weld Let Cavity))中的碎片夾帶區(qū)域中，在同心流動路徑之外。

這將意味著將存在由于NPT螺紋不一直彼此匹配且這可以將過濾器的定位操縱至同心流動路徑因此操作者安裝錯誤的降低的風險。由于在該實施方案中，槽不是適配器的內(nèi)部區(qū)段的全部主體長度但是特別基于兩個槽以允許正確的流量穿過至該噴嘴，因此該過濾器的強度還被改進，這還使得制造時間能夠減小而不損害流動。

過濾器的每一個尺寸被給定其自身的K因子以確保當選擇用任何流體校正任何噴嘴的變化時，噴嘴的K因子一直被實現(xiàn)。

在一個示例中，相比于約4mm的噴嘴出口直徑和14mm的過濾器出口，入口18具有約3.9mm的直徑。在可選擇的實施方案中，如果噴嘴具有10mm的出口直徑，則到過濾器的入口18直徑為9.9mm或更小。在該實施方案中，入口18和槽20被按尺寸制造為使得穿過過濾器10的流速等于穿過具有類似的尺寸的開放孔的管道的流速。因此，不希望受理論的束縛，穿過噴嘴的流體的流量等于相等尺寸的管道的端部開口管道的全孔的流速。

過濾器10的第一端部是形成在錐形或拱頂形端部19中的碎片偏轉器，使得第一端部的中心比第一端部的外部部分縱向延伸更遠。管道12的第一端部的形狀促進流過管線的碎片在遠離入口18的流動方向上前進。

碎片偏轉器19的曲率限制影響使碎片流動的平坦區(qū)域的(即，與流動方向成大體上90度的表面)的可用性，并促進流動中的碎片流動超過入口18。過濾器的圓拱形端部區(qū)段限制靠近入口的碎片的固定位置，且在管線中流動的任何碎片被迫使圍繞過濾器并向下經(jīng)過過濾器進入到管內(nèi)的碎片夾帶區(qū)域28中(示出在圖3、圖4和圖5中)。碎片偏轉器的平滑的邊緣/表面減小了過濾器的摩擦，該摩擦驅(qū)動碎片遠離入口。圓柱形形狀和/或彎曲的表面還提供用于示例性石油或滅火泡沫的水或傳送流體的更加平滑的流動路徑。圓柱形和/或彎曲的表面還減小鹽結晶可能開始的區(qū)域，允許自由流動區(qū)域。

圖3示出布置在管線40中的過濾器10。過濾器10被連接至管30、管狀連接部32和縮口軸襯26。碎片60圍繞過濾器10的拱頂形端部19流動并流入至管狀聯(lián)接部32中。

管道12的鄰接縮口軸襯26的部分大體上是實心的。槽20大體上在縮口軸襯26之外在管道12的一部分中延伸。在該示例中，管道12的鄰接縮口軸襯26的部分的95％沒有槽20。

槽20大體上位于碎片夾帶區(qū)域28內(nèi)。在使用中，碎片在管線30中流動，圍繞過濾器10并向下經(jīng)過過濾器10進入到碎片夾帶區(qū)域28中。

圖4示出了布置在管線40中的過濾器10，過濾器10通過彎管連接器44連接至管線。

圖5示出了布置在管線40中的過濾器10，過濾器10通過T形接頭連接器42連接至管線。

使用上面描述的布置，進入入口18的小的碎片能夠自由穿過過濾器10并進入至噴嘴中及離開噴嘴。由于入口18具有比噴嘴的出口更小的橫截面面積，因此在噴嘴中由流動碎片所導致的堵塞的風險被顯著地降低。

另外地，入口18和槽20的組合向過濾器10提供K因子，該K因子等于或大于具有與過濾器10的管道12相同的尺寸的開放管道的K因子。過濾器10過濾來自流的碎片，同時保持全部的孔流進入噴嘴。

可以作出改進和修改，而不脫離本發(fā)明的范圍。

對上面描述的詳細的設計的各種修改是可能的。

例如，圖6a示出包括具有延伸穿過管道112的孔(未示出)的管道112、在側壁113中的側入口114、端部入口118以及出口116的過濾器110的不同的實施方案。槽120沿管道112的側壁113的第一部分從端部入口縱向地延伸至螺紋軸襯122。

螺紋軸襯122是在出口端部116處設置在管道112之上的安裝裝置，且如下面被進一步討論的，螺紋軸襯122被用于固定在管線或縮口軸襯中。內(nèi)螺紋(未示出)還被設置在出口端部處，以用于連接至噴嘴。

端部入口118被設置在從管道114延伸的拱頂119上。端部入口118具有比出口116小的直徑(和因此橫截面面積)。相反地，側入口114的直徑與管道114的孔和出口116的直徑相同。

而且，出口116具有平面，該平面穿過管道112的橫截面，與管道的主要的縱向軸線成直角。同時側入口114在管道112的側部中，且具有大致與出口116的平面成直角的平面。

端部入口118具有橫截面區(qū)域，該橫截面區(qū)域具有與噴嘴150(示出在圖6b)相同的全孔，以比噴嘴的K因子大。

這樣的特征的益處在下面的使用布置中的描述中將變得明顯。

圖6b示出在管130中經(jīng)由管狀聯(lián)接部132和縮口軸襯134的過濾器110。噴嘴150通過內(nèi)螺紋在出口116處被接納至管道112的孔中。在使用中，流體在箭頭136的方向上流動穿過管130。容易堵塞噴嘴150的大件碎片被阻礙流動穿過最直接的入口(端部入口118)(由于其減小的尺寸)?？梢圆⒋_實流動穿過噴嘴的碎片傾向于足夠小以不太可能在噴嘴110中導致堵塞。但是在任何情況下，管道112的端部的拱頂形或傾斜的邊緣119還促進碎片穿過端部入口118并結合流動壓力，聚集在過濾器110的外部，而不是進入側入口114。

流體流動和壓力仍然被保持穿過側入口114和槽120。因此，該實施方案提供施加至噴嘴的全孔壓力的益處，因為入口114的尺寸不受限制，而且還具有降低的堵塞的可能性，這是因為入口114以與出口116成直角的方式被定位，即，定位在管道112的側部上，碎片可能由在使用時的流體壓力部分地被驅(qū)動穿過管道112的側部。

在圖7a和圖7b中，過濾器110被設置在管線140的T形片連接器142中。噴嘴150被設置在如先前討論的過濾器110內(nèi)。更大(側部)的入口114遠離穿過管線的流體流(由箭頭146表示)定位。以這種方式，流體中的碎片不太可能前進穿過最大的入口(側入口114)并導致下游堵塞的問題。在圖7a中，入口114以與流體流146成90度被定向，在圖7b中，入口114以180度(即，與流體流相反)被定向。然而，側入口114的全孔入口(full bore access)保持到噴嘴150的流速和壓力。

過濾器110被定位在T形片連接器142內(nèi)，使得管道112的端部稍微在管線140的同心流動路徑之下，或可選地，正好在管線140的縱向軸線之下。以這種方式，用于在管線中流動的碎片的夾帶區(qū)域在管線140的T形片連接器142布置中在槽120和管線140之間的區(qū)域中被最大化。

指示箭頭148被設置在對應于側入口114的定向的軸襯122的外面上。因此，裝配噴嘴150和過濾器110的使用者將從指示箭頭148知道側入口114的旋轉定位，并可以相對于流動方向定位。

圖8示出過濾器110被設置在管線240的彎管適配器242中。噴嘴150被設置如在先前討論的過濾器110內(nèi)。更大(側部)的入口114以與穿過管線的流體流(由箭頭246表示)成九十度定向。更小的端部入口118被設置在管道112的端部處。由于碎片在槽120和彎管適配器242的內(nèi)面之間流動，因此流體中的碎片不太可能前進穿過最大的入口(側入口114)，并導致下游的堵塞問題。即使當碎片出現(xiàn)在該區(qū)中時，側入口114保持到噴嘴150的流速和壓力。

而且，例如水垢和海洋生物的沉積物同心地積累在管線內(nèi)，且可以沿管線阻礙流動。沉積物可能最終脫落并在管線內(nèi)朝向過濾器110流動。通常，任何碎片朝向槽流動且碎片不太可能流動穿過側入口114。

過濾器被定位在彎管連接器內(nèi)，使得管道112的端部稍微在管線的中心之上，或可選地，剛好定位在管的縱向軸線之上。

在圖9中，過濾器110被設置在管線的焊接管臺適配器342中。噴嘴150設置在如先前描述的過濾器110內(nèi)，且過濾器110的第二入口118稍微在管342的中心軸線之下。

取決于管線和噴嘴的尺寸，根據(jù)需要，各種聯(lián)接部和縮口軸襯可以被使用或可以不被使用，以將噴嘴裝配至管線。某些實施方案使用不具有例如在管線中的單獨的管接頭之間的噴嘴的過濾器。