本發(fā)明屬于供電設備技術領域,尤其是涉及一種變壓器防爆組合裝置及其防爆控制方法。
背景技術:
目前國內(nèi)大型油浸式電力變壓器的消防措施主要采用水噴霧、泡沫噴霧、排油注氮等固定式滅火系統(tǒng),同時,輔助采用砂箱、砂桶及手持、推車式滅火器等消防設施。而排油注氮系統(tǒng)油管,排油管連接蝴蝶閥及截流閥等連接部位滲,漏油故障,由于管道及蝴蝶閥部件質(zhì)量存在問題,安裝工藝不合格,機械振動環(huán)境變化等影響導致部件滲油或密封膠墊磨損,老化引起滲油時間一長,滲漏油情況加劇甚至導致變壓器油滲入裝置柜內(nèi)影響運行安全。
通過變壓器火災案例分析,可以看到變壓器火災及消防存在以下特點:1.電力變壓器油箱內(nèi)部的故障包括繞組的相間短路、接地短路、匝間短路以及鐵芯的燒損等。這些故障對變壓器而言都是十分危險的。因為油箱內(nèi)故障時產(chǎn)生的電火弧,將引起絕緣物質(zhì)的劇烈氣化,從而引起爆炸。運行中的電力變壓器在各種負載熱應力的作用下,或由于偶然的極強應力、潮濕、顆粒沉積、接頭熱逸走等因素都將引起絕緣強度的下降。從而造成不應有的相間短路、匝間短路及接地短路故障2.高壓繞組線圈換位處對變壓器鐵芯放電,絕緣紙不規(guī)則的放電,鐵芯柱下部有電弧放電。造成單相變壓器線圈嚴重燒毀,鐘罩變形鼓肚,油箱下部進油管拉斷,導線絕緣燒損,進油道口紙板熏黑。3.變壓器油箱外的故障有套管和引出線上發(fā)生相間短路和接地短路。高壓線路短路時,由于套管處接觸電阻比較大著火點在變壓器套管處,油枕不斷向起火點處供油,使火越燒越旺。由于變壓器本身火焰的溫度已經(jīng)高于變壓器油的燃點,且有油枕不斷的供油,在變壓器周圍又有充足的助燃空氣,會使火越燒越旺,一旦變壓器發(fā)生爆炸,爆炸部件可能會對滅火系統(tǒng)管網(wǎng)、爆炸方向上電氣設備甚至人員的傷害。因此,如何在變壓器出現(xiàn)起火情形時,第一時間對變壓器進行滅火,從而防止其產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象是急需解決的課題。
為了解決現(xiàn)有技術存在的問題,人們進行了長期的探索,提出了各式各樣的解決方案。例如,中國專利文獻公開了一種主變壓器爆炸火災滅火系統(tǒng)管網(wǎng)防爆裝置[申請?zhí)枺?01610914641.7],包括側面套管爆炸滅火系統(tǒng)管網(wǎng)防爆裝置和頂部套管爆炸滅火系統(tǒng)管網(wǎng)防爆裝置兩種結構;其中:側面套管爆炸滅火系統(tǒng)管網(wǎng)防爆裝置結構為由長立柱、防爆橫梁、防爆支撐及防爆鋼網(wǎng)構成。頂部套管爆炸滅火系統(tǒng)管網(wǎng)防爆裝置結構由長立柱、固定在長立柱上的防爆橫梁、設置在防爆橫梁間的防爆支撐構成。
上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有變壓器防爆效果差的問題,但是該方案中的側面套管爆炸滅火系統(tǒng)管網(wǎng)防爆裝置是固定設置在變壓器組件外側的,在沒有發(fā)生火災的情況下會對變壓器的維護和使用造成一定的干擾,且該方案中依然存在著:穩(wěn)定性差,滅火效果差,無法第一時間將滅火點熄滅的問題。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對上述問題,提供一種結構簡單合理,防爆效果好、能快速進行滅火的變壓器防爆組合裝置及其防爆控制方法。
本發(fā)明的另一個目的是針對上述問題,提供一種操作簡單,能將變壓器組件自動斷電并快速滅火的變壓器防爆控制方法。
為達到上述目的,本發(fā)明采用了下列技術方案:本變壓器防爆組合裝置,包括架體,其特征在于,在架體上設有位于變壓器組件上方且橫向設置的橫向架體,所述的變壓器組件上設有若干與橫向架體相連且處于繃緊狀態(tài)的高壓線體,在橫向架體上分別設有若干與變壓器組件相對應的探測模塊,且所述的探測模塊均與控制模塊相連,且所述的控制模塊與能將高壓線體切斷的高壓線切割機構相連,且所述的變壓器組件周向外圍設有若干防爆墻,所述的防爆墻連接有能驅(qū)動防爆墻沿豎直方向升降的升降驅(qū)動結構,且當所述的防爆墻處于升起狀時所述的防爆墻周向依次相連形成將變壓器組件周向包圍的筒狀體,所述的防爆墻靠近變壓器組件的一側設有若干感應模塊,所述的感應模塊與控制模塊相連,所述的控制模塊分別與若干設置在防爆墻靠近變壓器組件一側的滅火器噴頭相連。通過探測模塊感應到變壓器組件發(fā)生存在火災危險時,通過高壓線切斷機構迅速將高壓線體切斷,從而使變壓器組件斷電;當高壓線體被切斷后,變壓器組件繼續(xù)燃燒時,通過升降驅(qū)動結構將防爆墻升起,當所述的防爆墻處于升起狀時所述的防爆墻周向依次相連形成將變壓器組件周向包圍的筒狀體,在防爆墻升起過程中,感應模塊檢測變壓器組件上的起火點,同時相應的滅火器噴頭對起火點進行滅火,優(yōu)選地,這里的滅火器為泡沫滅火器,這樣能迅速的噴出泡沫進行滅火,減少泡沫的浪費。
在上述的變壓器防爆組合裝置中,所述的筒狀體上端設有與任意一個或多個防爆墻相連且呈可折疊狀的可折疊防爆蓋,且所述的可折疊防爆蓋連接有能使可折疊防爆蓋展開從而將筒狀體上端封閉的封閉控制機構。若變壓器組件繼續(xù)燃燒,通過封閉控制機構將可折疊防爆蓋展開從而將筒狀體上端封閉,使得變壓器組件處于封閉空間,防止變壓器組件爆炸造成二次損壞。
在上述的變壓器防爆組合裝置中,所述的封閉控制機構包括若干依次鉸接相連從而形成可折疊防爆蓋的折疊架,相鄰兩個折疊架之間通過扭簧裝置相連,且所述的折疊架與防爆墻之間設有能使各個折疊架相互折疊的限位機構。這里的限位機構可以采用能將折疊架相互鎖緊的鎖扣,這里的鎖扣由電動機構控制或者人工控制,且電動機構與控制模塊相連。
在上述的變壓器防爆組合裝置中,所述的高壓線切割機構包括沿橫向架體滑動設置且具有與高壓線體相對應的切割刀片的滑動座,且所述的滑動座與切割刀片通過絕緣體相連,所述的橫向架體與滑動座之間設有能驅(qū)動滑動座沿橫向架體往復移動的橫向驅(qū)動結構。
在上述的變壓器防爆組合裝置中,所述的橫向驅(qū)動結構包括沿橫向架體軸向設置在的橫向?qū)к?,所述的滑動座滑動設置在橫向?qū)к壣希以诨瑒幼蜋M向?qū)к壷g設有能驅(qū)動滑動座沿橫向?qū)к壨鶑突瑒拥臋M向驅(qū)動組件;所述的橫向驅(qū)動組件包括與滑動座相連且滑動設置在橫向?qū)к壣系尿?qū)動輪,所述的驅(qū)動輪與固定在滑動座上的橫向驅(qū)動器相連;或者,所述的橫向?qū)к壣显O有穿設于滑動座內(nèi)的絲桿,且所述的絲桿與設置在橫向?qū)к壣系尿?qū)動電機相連。
在上述的變壓器防爆組合裝置中,所述的變壓器組件周向外側設有若干安裝槽,且所述的防爆墻分別活動設置在安裝槽內(nèi),且在升降驅(qū)動結構作用下所述的防爆墻露出于安裝槽或縮回至安裝槽內(nèi);所述的安裝槽分別沿變壓器組件周向分布設置且所述的安裝槽依次相互連通,每一個安裝槽上端均設有能將安裝槽上端封閉的封閉結構;所述的封閉結構包括兩個蓋設在安裝槽上端的防爆蓋,所述的防爆蓋一端均鉸接設置在安裝槽上端外側,另一端均蓋設在安裝槽上端且相互對接從而將安裝槽上端封閉。顯然,采用封閉結構能將安裝槽上端封閉,這樣避免了變壓器組件起火時對設置在安裝槽內(nèi)的升降驅(qū)動機構造成碎壞;當防爆墻升起時能將兩個防爆蓋頂開,且防爆墻升起過程中防爆蓋端部始終抵靠在防爆墻兩側,當防爆墻下降至安裝槽內(nèi)時,防爆蓋重新將安裝槽上端封閉。
在上述的變壓器防爆組合裝置中,所述的升降驅(qū)動結構包括沿著豎直方向設置在安裝槽內(nèi)的安裝架,所述的安裝架與防爆墻之間通過導向組件滑動相連,且在安裝架和防爆墻之間設有能使防爆墻沿安裝架軸向升降的升降驅(qū)動組件;所述的導向組件包括沿安裝架軸向設置的直線導軌,所述的直線導軌上滑動設有導軌滑塊,且所述的導軌滑塊通過過渡板與防爆墻相連;所述的升降驅(qū)動組件包括沿防爆墻軸向設置在的驅(qū)動齒條,所述的安裝架上固定設有驅(qū)動器,且所述的驅(qū)動器的輸出軸連接有與驅(qū)動齒條相嚙合的驅(qū)動齒輪。通過直線導軌和導軌滑塊相互配合,使得防爆墻升降時穩(wěn)定性好,更加平順,優(yōu)選地,這里的驅(qū)動器采用大功率直流防爆電機,這樣使得防爆墻能快速升起。
在上述的變壓器防爆組合裝置中,所述的感應模塊和探測模塊分別為煙霧感應器和/或紅外感應模塊,且所述的煙霧感應器和紅外感應模塊均與控制模塊相連。
上述的變壓器防爆組合裝置的變壓器防爆控制方法,如下所述:本變壓器防爆控制方法包括以下步驟:
a、當探測模塊感應到變壓器組件發(fā)生存在火災危險時,通過高壓線切斷機構迅速將高壓線體切斷,從而使變壓器組件斷電;
b、當高壓線體被切斷后,變壓器組件繼續(xù)燃燒時,通過升降驅(qū)動結構將防爆墻升起,當所述的防爆墻處于升起狀時所述的防爆墻周向依次相連形成將變壓器組件周向包圍的筒狀體,在防爆墻升起過程中,感應模塊檢測變壓器組件上的起火點,同時相應的滅火器噴頭對起火點進行滅火。
在上述的變壓器防爆控制方法中,本方法還包括以下步驟:
c、若變壓器組件繼續(xù)燃燒,通過封閉控制機構將可折疊防爆蓋展開從而將筒狀體上端封閉,使得變壓器組件處于封閉空間,防止變壓器組件爆炸造成二次損壞。
與現(xiàn)有的技術相比,本變壓器防爆組合裝置及其防爆控制方法的優(yōu)點在于:結構簡單,穩(wěn)定性好,變壓器起火時能自動切斷電源,防爆墻可以升降,不會對變壓器的維護造成干擾,變壓器組件起火時防爆墻能自行升起將變壓器組件包圍,同時設置在防爆墻內(nèi)側的滅火器有針對性進行滅火,滅火效果好,若變壓器仍然無法滅火時,打開頂蓋將起火變壓器全封閉,從而達到滅火效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提供的可折疊防爆蓋折疊狀態(tài)下的結構示意圖。
圖2為本發(fā)明提供的可折疊防爆蓋展開狀態(tài)下的結構示意圖。
圖3為圖1中a處的剖視圖。
圖4為圖1中a處的另一個視角的剖視圖。
圖5為本發(fā)明提供的剖視圖。
圖6為本發(fā)明提供的結構框圖。
圖中,變壓器組件1、安裝槽11、防爆墻2、升降驅(qū)動結構3、安裝架31、直線導軌32、導軌滑塊33、過渡板34、驅(qū)動齒條35、驅(qū)動器36、驅(qū)動齒輪37、感應模塊4、煙霧感應器41、紅外感應模塊42、滅火器噴頭5、控制模塊51、防爆蓋6、可折疊防爆蓋7、折疊架71、扭簧裝置72、限位機構73、架體8、橫向架體81、高壓線體82、探測模塊83、高壓線切割機構9、切割刀片911、滑動座91、橫向?qū)к?2、驅(qū)動輪93、橫向驅(qū)動器94。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
如圖1-6所示,本變壓器防爆組合裝置,包括架體8,在架體8上設有位于變壓器組件1上方且橫向設置的橫向架體81,變壓器組件1上設有若干與橫向架體81相連且處于繃緊狀態(tài)的高壓線體82,在橫向架體81上分別設有若干與變壓器組件1相對應的探測模塊83,且探測模塊83均與控制模塊51相連,優(yōu)選地,這里的探測模塊83分別固定設置在橫向架體11兩側;或者,探測模塊83活動設置在橫向架體11上,且控制模塊51與能將高壓線體82切斷的高壓線切割機構9相連,且變壓器組件1周向外圍設有若干防爆墻2,防爆墻2連接有能驅(qū)動防爆墻2沿豎直方向升降的升降驅(qū)動結構3,且當防爆墻2處于升起狀時防爆墻2周向依次相連形成將變壓器組件1周向包圍的筒狀體,防爆墻2靠近變壓器組件1的一側設有若干感應模塊4,感應模塊4與控制模塊51相連,控制模塊51分別與若干設置在防爆墻2靠近變壓器組件1一側的滅火器噴頭5相連,優(yōu)選地,這里的感應模塊4和探測模塊83分別為煙霧感應器41和/或紅外感應模塊42,且煙霧感應器41和紅外感應模塊42均與控制模塊51相連,即可以通過探測模塊83感應到變壓器組件1發(fā)生存在火災危險時,通過高壓線切斷機構9迅速將高壓線體82切斷,從而使變壓器組件1斷電;當高壓線體82被切斷后,變壓器組件1繼續(xù)燃燒時,通過升降驅(qū)動結構3將防爆墻2升起,當所述的防爆墻2處于升起狀時所述的防爆墻2周向依次相連形成將變壓器組件1周向包圍的筒狀體,在防爆墻2升起過程中,感應模塊4檢測變壓器組件1上的起火點,同時相應的滅火器噴頭5對起火點進行滅火,優(yōu)選地,這里的滅火器為泡沫滅火器,這樣能迅速的噴出泡沫進行滅火,減少泡沫的浪費。
具體地,本實施例中的筒狀體上端設有與任意一個或多個防爆墻2相連且呈可折疊狀的可折疊防爆蓋7,且可折疊防爆蓋7連接有能使可折疊防爆蓋7展開從而將筒狀體上端封閉的封閉控制機構,即若變壓器組件1繼續(xù)燃燒,通過封閉控制機構將可折疊防爆蓋7展開從而將筒狀體上端封閉,使得變壓器組件1處于封閉空間,防止變壓器組件1爆炸造成二次損壞。
其中,這里的封閉控制機構包括若干依次鉸接相連從而形成可折疊防爆蓋7的折疊架71,相鄰兩個折疊架71之間通過扭簧裝置72相連,且折疊架71與防爆墻2之間設有能使各個折疊架71相互折疊的限位機構73,這里的限位機構73可以采用能將折疊架71相互鎖緊的鎖扣,這里的鎖扣由電動機構控制或者人工控制,且電動機構與控制模塊相連。
優(yōu)選地,這里的高壓線切割機構9包括沿橫向架體81滑動設置且具有與高壓線體82相對應的切割刀片911的滑動座91,且滑動座91與切割刀片911通過絕緣體相連,橫向架體81與滑動座91之間設有能驅(qū)動滑動座91沿橫向架體81往復移動的橫向驅(qū)動結構。進一步地,這里的橫向驅(qū)動結構包括沿橫向架體81軸向設置在的橫向?qū)к?2,滑動座91滑動設置在橫向?qū)к?2上,且在滑動座91和橫向?qū)к?2之間設有能驅(qū)動滑動座91沿橫向?qū)к?2往復滑動的橫向驅(qū)動組件;橫向驅(qū)動組件包括與滑動座91相連且滑動設置在橫向?qū)к?2上的驅(qū)動輪93,驅(qū)動輪93與固定在滑動座91上的橫向驅(qū)動器94相連;或者,橫向?qū)к?2上設有穿設于滑動座91內(nèi)的絲桿,且絲桿與設置在橫向?qū)к?2上的驅(qū)動電機相連。
進一步地,這里的變壓器組件1周向外側設有若干安裝槽11,且防爆墻2分別活動設置在安裝槽11內(nèi),且在升降驅(qū)動結構3作用下防爆墻2露出于安裝槽11或縮回至安裝槽11內(nèi);安裝槽11分別沿變壓器組件1周向分布設置且安裝槽11依次相互連通,每一個安裝槽11上端均設有能將安裝槽11上端封閉的封閉結構;封閉結構包括兩個蓋設在安裝槽11上端的防爆蓋6,防爆蓋6一端均鉸接設置在安裝槽11上端外側,另一端均蓋設在安裝槽11上端且相互對接從而將安裝槽11上端封閉,顯然,采用封閉結構能將安裝槽11上端封閉,這樣避免了變壓器組件1起火時對設置在安裝槽11內(nèi)的升降驅(qū)動結構造成碎壞;當防爆墻2升起時能將兩個防爆蓋6頂開,且防爆墻2升起過程中防爆蓋6端部始終抵靠在防爆墻2兩側,當防爆墻2下降至安裝槽11內(nèi)時,防爆蓋6重新將安裝槽11上端封閉。
更進一步地,這里的升降驅(qū)動結構3包括沿著豎直方向設置在安裝槽11內(nèi)的安裝架31,安裝架31與防爆墻2之間通過導向組件滑動相連,且在安裝架31和防爆墻2之間設有能使防爆墻2沿安裝架31軸向升降的升降驅(qū)動組件;導向組件包括沿安裝架31軸向設置的直線導軌32,直線導軌32上滑動設有導軌滑塊33,且導軌滑塊33通過過渡板34與防爆墻2相連;升降驅(qū)動組件包括沿防爆墻2軸向設置在的驅(qū)動齒條35,安裝架31上固定設有驅(qū)動器36,且驅(qū)動器36的輸出軸連接有與驅(qū)動齒條35相嚙合的驅(qū)動齒輪37,通過直線導軌32和導軌滑塊33相互配合,使得防爆墻2升降時穩(wěn)定性好,更加平順,優(yōu)選地,這里的驅(qū)動器采用大功率直流防爆電機,這樣使得防爆墻能快速升起。
本變壓器防爆控制方法,包括以下步驟:
a、當探測模塊83感應到變壓器組件1發(fā)生存在火災危險時,通過高壓線切斷機構迅速將高壓線體82切斷,從而使變壓器組件1斷電;
b、當高壓線體82被切斷后,變壓器組件1繼續(xù)燃燒時,通過升降驅(qū)動結構3將防爆墻2升起,當防爆墻2處于升起狀時防爆墻2周向依次相連形成將變壓器組件1周向包圍的筒狀體,在防爆墻2升起過程中,感應模塊4檢測變壓器組件1上的起火點,同時相應的滅火器噴頭5對起火點進行滅火。
當步驟a和b執(zhí)行完,變壓器組件1依然繼續(xù)燃燒的話,執(zhí)行步驟c、若變壓器組件1繼續(xù)燃燒,通過封閉控制機構將可折疊防爆蓋7展開從而將筒狀體上端封閉,使得變壓器組件1處于封閉空間,防止變壓器組件1爆炸造成二次損壞。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了變壓器組件1、安裝槽11、防爆墻2、升降驅(qū)動結構3、安裝架31、直線導軌32、導軌滑塊33、過渡板34、驅(qū)動齒條35、驅(qū)動器36、驅(qū)動齒輪37、感應模塊4、煙霧感應器41、紅外感應模塊42、滅火器噴頭5、控制模塊51、防爆蓋6、可折疊防爆蓋7、折疊架71、扭簧裝置72、限位機構73、架體8、橫向架體81、高壓線體82、探測模塊83、高壓線切割機構9、切割刀片911、滑動座91、橫向?qū)к?2、驅(qū)動輪93、橫向驅(qū)動器94等術語,但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。