本實用新型涉及消防技術(shù)領域,特別涉及一種三叉桿式高樓消防橋支柱定位夾緊裝置。
背景技術(shù):
三叉桿式高樓消防橋安全隱患之一就是頂板與三支柱發(fā)生相對的扭轉(zhuǎn),輕則降低吊升橋艙能力,重則產(chǎn)生“擰繩式”垮塌。而因支柱是多層的,而各層之間發(fā)生相對扭轉(zhuǎn),則是引起“擰繩式”垮塌的重要原因之一。而對應于此的最好辦法就是保證支柱不能相互轉(zhuǎn)動如:各層間做成花鍵式或非圓形截面式。我們采取了一種定位夾緊裝置以防止擰繩式垮塌。其核心是將兩層間夾緊,不能產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種三叉桿式高樓消防橋支柱定位夾緊裝置,保證支柱不能相互轉(zhuǎn)動,防止高樓消防橋三叉桿支柱擰繩式垮塌。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種三叉桿式高樓消防橋支柱定位夾緊裝置,包括框架、定位柱、夾緊桿、聯(lián)動板、聯(lián)動板定位機構(gòu);所述框架固定在支柱下一層方管上;聯(lián)動板的兩端置于框架的導位孔中;在框架、聯(lián)動板、框架的底板及支柱下一層方管的相同位置處設有夾緊孔和定位孔,定位柱穿接在定位孔中,夾緊桿穿接在夾緊孔中;定位柱彈簧套在定位柱上,一端頂接框架,另一端頂接定位柱上的軸肩,定位柱的軸肩卡在聯(lián)動板上;聯(lián)動板定位機構(gòu)一端的按鈕安裝在框架上,另一端插接在聯(lián)動板的長形鎖孔中。
所述聯(lián)動板定位機構(gòu)包括按鈕、按鈕套,鎖銷桿、鎖銷頭、鎖銷彈簧,按鈕套固定在框架上,按鈕被限位在按鈕套中,鎖銷桿安裝在框架的銷孔中,一端連接按鈕,另一端連接鎖銷頭,在按鈕與框架之間安裝鎖銷彈簧。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
一種三叉桿式高樓消防橋支柱定位夾緊裝置,將支柱上下兩層方管之間夾緊,使之不能產(chǎn)生扭轉(zhuǎn),保證支柱不能相互轉(zhuǎn)動,防止高樓消防橋三叉桿支柱擰繩式垮塌。
附圖說明
圖1是一種三叉桿式高樓消防橋支柱定位夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是夾緊桿的側(cè)視圖(圖1的B-B向視圖);
圖3是聯(lián)動板定位機構(gòu)和聯(lián)動板復位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖(圖1的A-A向視圖);
圖4是上、下兩層支柱的連接示意圖。
圖中:1-支柱上一層方管、2-支柱下一層方管、3-底板、4-聯(lián)動板、5-導位孔、6-框架、7-左定位柱、8-左定位柱彈簧、9-鎖孔、10-鎖徑孔、11-聯(lián)動板、12-夾緊桿、13-背板、14-按鈕、15-鎖銷彈簧、16-鎖銷桿、17-按鈕套、18-鎖銷頭、19-碰頭、20-復位滑塊、21-復位板柱、22-復位桿、23-復位彈簧、24-復位按鈕、25-右定位柱、26-右定位柱彈簧、27-上夾緊塊、28-下夾緊塊。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式進一步說明:
見圖1-圖3,一種三叉桿式高樓消防橋支柱定位夾緊裝置,包括框架6、定位柱(左定位柱7、右定位柱25)、夾緊桿12、聯(lián)動板4、聯(lián)動板定位機構(gòu);所述框架6固定在支柱下一層方管2上;聯(lián)動板4的兩端置于框架6的導位孔5中;在框架6、聯(lián)動板4、框架的底板3及支柱下一層方管2的相同位置處設有夾緊孔和定位孔,定位柱(左定位柱7、右定位柱25)穿接在定位孔中,夾緊桿12穿接在夾緊孔中;定位柱彈簧套在定位柱上(左定位柱彈簧8套在左定位柱7上,右定位柱彈簧26套在右定位柱25上),一端頂接框架6,另一端頂接定位柱上的軸肩,定位柱的軸肩卡在聯(lián)動板4上;聯(lián)動板定位機構(gòu)一端的按鈕14安裝在框架6的背板13上,另一端插接在聯(lián)動板4的長形鎖孔中。
在本實用新型的實施例中,夾緊桿12設置在框架6的中間位置,在夾緊桿12的兩側(cè)對稱設置左定位柱7和右定位柱25。在本實用新型的實施中可以采用多種夾緊桿與定位柱的組合形式,均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
見圖2,在夾緊桿12的中間位置設有軸肩,軸肩卡在聯(lián)動板4上。在夾緊桿12下端的兩側(cè)設有上夾緊塊27和下夾緊塊28,上夾緊塊27和下夾緊塊28的相對面為弧面。在支柱上一層方管1與支柱下一層方管2上的夾緊孔為與夾緊桿12下端配合的長方形孔,當夾緊桿12插入到支柱上一層方管1與支柱下一層方管2上的夾緊孔中時,將夾緊桿12旋擰90°即可通過上夾緊塊27和下夾緊塊28將支柱上一層方管1與支柱下一層方管2夾緊。
見圖3,在所述聯(lián)動板4的一側(cè)面上固定有碰頭19,碰頭19與復位滑塊20頂接,在聯(lián)動板4的另一側(cè)面上固定有鎖板11,鎖板11上設置有長形鎖孔。該長形鎖孔由長形的鎖徑孔10和圓形的鎖孔9構(gòu)成,鎖孔9的直徑比鎖銷頭18直徑稍大,鎖徑孔10的寬度小于鎖銷頭18直徑、大于鎖銷桿16直徑。
所述聯(lián)動板定位機構(gòu)包括按鈕14、按鈕套17,鎖銷桿16、鎖銷頭18、鎖銷彈簧15,按鈕套17固定在框架6的背板13上,按鈕14被限位在按鈕套17中,鎖銷桿16安裝在框架背板13的銷孔中,一端連接按鈕14,另一端連接鎖銷頭18,在按鈕14與框架背板13之間安裝鎖銷彈簧15。
還設置有聯(lián)動板復位機構(gòu),聯(lián)動板復位機構(gòu)通過復位板柱21與框架6連接,推動聯(lián)動板復位機構(gòu)的復位滑塊20移動,則復位滑塊20的楔形面推動聯(lián)動板4上升。
所述聯(lián)動板復位機構(gòu)包括復位按鈕24、復位桿22、復位彈簧23、復位滑塊20,復位桿22安裝在固定于框架6上的復位板柱21的銷孔中,復位桿22的一端連接復位按鈕24,復位桿22的另一端連接復位滑塊20,在復位按鈕24與復位板柱21之間安裝復位彈簧23。
見圖4,三叉桿單根支柱是由可伸縮的多層方管套接而成,在支柱上一層方管1上也設有與支柱下一層方管2位置相對應的夾緊孔和銷定位。
工作初始狀態(tài)時,鎖銷頭18插在鎖板11上的鎖孔9內(nèi),則聯(lián)動板4的位置在框架6的導位孔5的上部位,則左定位柱7和右定位柱25、夾緊桿12均未插入支柱上一層方管1和支柱下一層方管2的定位孔和夾緊孔內(nèi)。當支柱上一層方管1上升到指定位置時按動按鈕14,則壓縮鎖銷彈簧15,推出鎖銷桿16,從而將鎖銷桿16前端的鎖銷頭18,從鎖孔9內(nèi)推出,鎖銷頭18不再卡住鎖板11,此時左定位柱彈簧8和右定位柱彈簧26推動左定位柱7、右定位柱25及聯(lián)動板4向下移動,同時聯(lián)動板4帶動夾緊桿12向下進入各自對應的定位孔及夾緊孔內(nèi)。左定位柱7和右定位柱25對支柱上一層方管1和支柱下一層方管2實行定位,將夾緊桿12旋轉(zhuǎn)90°,于是夾緊桿12上的上夾緊塊27和下夾緊塊28將支柱上一層方管1和支柱下一層方管2夾緊,實際應用時方管兩側(cè)各有一組定位夾緊裝置,所以夾緊效果是非常理想的。聯(lián)動板4下移同時鎖板11也下移,鎖銷桿16不動,則鎖徑孔10隨鎖板11下移,鎖銷桿16卡在鎖徑孔10上部,則鎖銷頭18露在鎖徑孔10外。
待三叉桿支柱不工作時,首先將夾緊桿12轉(zhuǎn)動90°,松開夾緊狀態(tài),按動復位按鈕24,復位滑塊20向前移動,用斜面頂起碰頭19,則推動聯(lián)動板4向上,同時帶動左定位柱7、右定位柱25和夾緊桿12上移,離開內(nèi)層方管(即支柱上一層方管1)對應的孔,解除鎖緊和定位,而鎖板11也隨之上升,到鎖銷桿16進入鎖孔9時,則鎖銷頭18在鎖銷彈簧15作用下進入鎖孔9中,將整個裝置鎖住,同時左定位柱彈簧8、右定位柱彈簧26被壓縮,待下一次定位。