本發(fā)明涉及消防救生裝置,具體涉及一種高層建筑救生通道及其制造方法。
背景技術(shù):
1、隨著社會(huì)的發(fā)展,城市與農(nóng)村的高層建筑越來越多,高層建筑發(fā)生火災(zāi)時(shí),高層建筑內(nèi)的人員如何及時(shí)逃生一直是個(gè)難題。目前高層建筑發(fā)生火災(zāi)時(shí),人員逃生一是通過消防通道也就是樓梯(火災(zāi)時(shí)電梯不能乘坐是常識(shí))快速撤離,此種方式易因樓梯受到火勢(shì)影響阻隔使得逃生通道中斷;二是等待消防救援,通過消防云梯撤離或人員往樓下充氣墊上跳撤離,但等待消防救援需要時(shí)間,在火災(zāi)過程中時(shí)間就是生命,并且,有些場(chǎng)合消防車難以進(jìn)入,而且有些高樓消防云梯上升高度不能達(dá)到,消防充氣墊充氣也需要時(shí)間,往充氣墊上跳人員也易受傷,這些都是消防救援存在的限制。為解決高層建筑發(fā)生火災(zāi)時(shí)人員逃生難題,近年來利用軟滑梯進(jìn)行高層建筑火災(zāi)逃生的研究日漸增多,例如公開號(hào)為cn2195955y的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開的一種消防救生軟滑梯,以及授權(quán)公告號(hào)為cn205145430u的中國(guó)專利文獻(xiàn)所公開的應(yīng)急逃生通道等等,其中前者存在僅有一個(gè)入口不能適用于不同樓層人員同時(shí)逃生以及通道內(nèi)無減速結(jié)構(gòu)逃生人員的下滑速度無法把控,容易出現(xiàn)傷害的問題,后者存在由于結(jié)構(gòu)所限人員從次滑道進(jìn)入主滑道較難,并且其主滑道內(nèi)通過設(shè)置腳蹬阻隔攔來對(duì)主滑道內(nèi)逃生人員下降進(jìn)行減速效果有限因而存在不安全隱患的問題。上述兩份專利文獻(xiàn)僅涉及到軟滑梯類救生通道的結(jié)構(gòu),并未涉及其具體的制造方法。
2、申請(qǐng)公布號(hào)為cn116657305a的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種從上往下做減速通道用的圓筒布及織造方法,其說明書中宣稱可用于作為野外救生通道,也涉及其織造方法,但從其減速結(jié)構(gòu)看,明顯不能適用于高層建筑火災(zāi)逃生。申請(qǐng)公布號(hào)為cn116641167a的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種波浪型彈力圓筒布及其織造方法,其說明書中宣稱可用于高空逃生,但其僅有一個(gè)進(jìn)口和出口以及一個(gè)通道,用于高層建筑火災(zāi)逃生時(shí),顯然僅適用于從一個(gè)點(diǎn)(樓頂或某一樓層)逃生而不能同時(shí)適用于同一單元各樓層逃生。并且,該兩種圓筒布均采用有梭織機(jī)織造而成,疵點(diǎn)多,紗線接頭多,牢固度不夠。
3、因此,研制更為安全有效的軟滑梯類的高層建筑火災(zāi)逃生裝置及其制造方法,顯得必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種高層建筑救生通道及其制造方法。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案是:本發(fā)明的高層建筑救生通道,高層建筑救生通道,包括本體,固定涂履于本體的內(nèi)外端面上的防火阻燃層,以及配套設(shè)置的使用時(shí)用于將本體與樓頂或樓層固定連接的連接件,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:上述本體為采用雙層雙劍桿大提花絲絨織機(jī)一次性織造而成的可折疊一體件,本體的中間處設(shè)有上下向貫通的主通道,主通道的上下兩側(cè)分別設(shè)有主通道入口和主通道出口,主通道的左右兩側(cè)設(shè)有邊縫,在主通道的主通道入口和主通道出口之間從上往下依次相間設(shè)有窄間隔段和寬間隔段,窄間隔段和寬間隔段的組數(shù)與所應(yīng)用的高層建筑的樓層數(shù)相同;本體上對(duì)應(yīng)每一樓層分別設(shè)有一個(gè)由上往下斜向設(shè)置且與主通道相通的樓層通道,樓層通道設(shè)有樓層通道入口和樓層通道出口,各樓層通道的樓層通道出口與相應(yīng)的一個(gè)寬間隔段相通,使用時(shí),各樓層通道的樓層通道入口與高層建筑相應(yīng)一層的窗戶或陽(yáng)臺(tái)位置相對(duì)應(yīng)。
3、進(jìn)一步的方案是:上述窄間隔段為上下兩側(cè)寬而中間窄的中空段,寬間隔段為上下兩側(cè)窄而中間寬的中空段。
4、進(jìn)一步的方案是:上述窄間隔段的中間窄處的寬度小于正常成年人的肩寬;寬間隔段的上下兩側(cè)窄處的寬度大于正常成年人的肩寬。
5、進(jìn)一步的方案是:用于織造上述本體的材料為強(qiáng)力工業(yè)化纖絲材質(zhì)的經(jīng)紗和強(qiáng)力工業(yè)化纖彈力絲材質(zhì)的緯紗。
6、進(jìn)一步的方案是:上述強(qiáng)力工業(yè)化纖絲為1000d高強(qiáng)低伸縮的滌絲綸化纖絲;強(qiáng)力工業(yè)化纖彈力絲由800d高強(qiáng)絲加300d氨綸絲混合而成。
7、一種制造上述高層建筑救生通道的方法,包括以下步驟:
8、第一步,在意樣紙上進(jìn)行意樣設(shè)計(jì),包括如下步驟:
9、①在意樣紙上畫出如前述的高層建筑救生通道的結(jié)構(gòu);
10、②確定主通道的窄間隔段的上下兩側(cè)的寬度以及中間最窄處的寬度,寬間隔段中間最寬處的寬度,以及窄間隔段和寬間隔段各自上下向的長(zhǎng)度,并使得窄間隔段和寬間隔段二者長(zhǎng)度之和等于高層建筑一個(gè)樓層的高度;
11、③確定樓層通道的直徑、傾斜角度以及樓層通道入口和樓層通道出口的位置,并使得相鄰兩個(gè)樓層通道入口間的距離相當(dāng)于一個(gè)樓層的高度;
12、④考慮上機(jī)織造及后整理過程中本體的收縮率,對(duì)參數(shù)做相應(yīng)的放大處理,最后確定本體織造過程中的最終參數(shù);
13、⑤將意樣紙上所有通道涂成白色,將所有邊縫涂成黑色;并清楚表達(dá)用于織造本體的邊縫的第一至第四經(jīng)紗如何在黑白交替即寬變窄窄變寬的通道內(nèi)轉(zhuǎn)換成上層第一經(jīng)紗、下層第一經(jīng)紗、上層第二經(jīng)紗、下層第二經(jīng)紗;
14、第二步,按照意樣紙上的意樣設(shè)計(jì),進(jìn)行本體的織造,具體包括如下步驟:
15、①整理經(jīng)紗:將包含本體的主通道、樓層通道及邊縫的整個(gè)門幅的總經(jīng)全部掛在雙層雙劍桿大提花絲絨織機(jī)具有的大提花用的筒子架上;
16、②穿綜插筘:將所有經(jīng)紗以從左至右每四根為一個(gè)單元,按第一至第四根的順序全部穿入大提花的絨經(jīng)綜絲內(nèi);
17、③提綜投梭打緯:
18、本體的主通道、樓層通道以及邊縫的整個(gè)門幅,均以4根經(jīng)紗為一個(gè)經(jīng)向單元,上層2根下層2根共計(jì)4根緯紗為一個(gè)緯向單元,進(jìn)行提綜投梭打緯織造,具體方法是:
19、第一梭:將通道內(nèi)大提花的絨經(jīng)綜絲內(nèi)的上層第一經(jīng)紗往上提,將通道內(nèi)大提花的絨經(jīng)綜絲內(nèi)的下層第一經(jīng)紗往下沉;將通道內(nèi)大提花的絨經(jīng)綜絲內(nèi)的上層第二經(jīng)紗放中間,將通道內(nèi)大提花的絨經(jīng)綜絲內(nèi)的下層第二經(jīng)紗放中間;將邊縫內(nèi)大提花的絨經(jīng)綜絲內(nèi)的第一經(jīng)紗和第二經(jīng)紗往上提,將邊縫內(nèi)大提花的絨經(jīng)綜絲內(nèi)的第三經(jīng)紗和第四經(jīng)紗往下沉;然后,統(tǒng)一投入上層第一緯紗和下層第一緯紗,打緯織造;
20、第二梭:將通道內(nèi)大提花的絨經(jīng)綜絲內(nèi)的上層第二經(jīng)紗往上提,將通道內(nèi)大提花的絨經(jīng)綜絲內(nèi)的下層第二經(jīng)紗往下沉,將通道內(nèi)大提花的絨經(jīng)綜絲內(nèi)的上層第一經(jīng)紗放中間,將通道內(nèi)大提花的絨經(jīng)綜絲內(nèi)的下層第一經(jīng)紗放中間;將邊縫內(nèi)大提花的絨經(jīng)綜絲內(nèi)的第三經(jīng)紗和第四經(jīng)紗往上提,將邊縫內(nèi)大提花的絨經(jīng)綜絲內(nèi)的第一經(jīng)紗和第二經(jīng)紗往下沉,然后統(tǒng)一投入上層第二緯紗和下層第二緯紗,打緯織造;
21、按意樣紙上的設(shè)計(jì)方案,重復(fù)本步驟③進(jìn)行循環(huán)織造,直至完成本體的全部織造;
22、第三步,本體的后整理:在本體的內(nèi)外端面上固定涂履防火阻燃層;
23、第四步,配設(shè)使用時(shí)固定用的連接件。
24、進(jìn)一步的方案是:上述制造方法第一步的步驟④中,以本體的收縮率為70%對(duì)參數(shù)做相應(yīng)的放大處理,最后確定本體織造過程中的最終參數(shù)。
25、本發(fā)明具有積極的效果:(1)本發(fā)明的高層建筑救生通道,其通過整體結(jié)構(gòu)特別是下滑通道以及樓層通道等結(jié)構(gòu)的改進(jìn),使得高層建筑火災(zāi)逃生人員無論處于哪個(gè)樓層均能夠利用本發(fā)明安全有效地滑降到地面逃生,有效防止逃生人員加速滑落到地面受傷的風(fēng)險(xiǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)中同類裝置存在的相應(yīng)技術(shù)問題,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格相對(duì)較低易于推廣,并且收納和使用方便。(2)本發(fā)明的高層建筑救生通道的制造方法,創(chuàng)新性地利用雙層雙劍桿大提花絲絨織機(jī)一次性地織造出救生通道最主要部分的本體,織出的本體一致性好,疵點(diǎn)和紗線接頭極少,牢固度高,從而有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中普遍采用有梭織機(jī)織造同類裝置存在的疵點(diǎn)和紗線接頭多、牢固度不夠的技術(shù)問題。