本發(fā)明涉及滅火裝置，尤其涉及一種滅火裝置及滅火方法。

背景技術(shù)：

1、目前，隨著儲能技術(shù)的不斷發(fā)展，儲能基站對電池消防的需求逐步增強(qiáng)?，F(xiàn)有技術(shù)中通常采用全氟己酮滅火裝置對儲能基站的電池進(jìn)行滅火。然而，當(dāng)前的全氟己酮滅火裝置通過作業(yè)人員采用明火的點火方式來引燃熱敏線，這樣在點火的過程中很容易引燃儲能基站中電池所釋放的可燃性氣體，增加安全隱患，降低安全性能。

2、因此，亟需設(shè)計一種滅火裝置及滅火方法，來解決以上技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的第一目的在于提出一種滅火裝置，采用渦卷彈簧驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電并點燃電火柴的方式，無需采用明火進(jìn)行點燃，降低安全隱患，提高安全性能。

2、為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供一種滅火裝置，包括：

4、本體，所述本體具有容置腔室，所述容置腔室用于存儲滅火藥劑；

5、產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)，所述產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)包括管體、啟動組件和控制組件，所述管體內(nèi)存儲有產(chǎn)氣藥劑，所述啟動組件設(shè)置在所述管體內(nèi)；

6、所述啟動組件包括活動件、渦卷彈簧、發(fā)電機(jī)和電火柴，所述發(fā)電機(jī)的輸入端與所述渦卷彈簧的固定端連接，所述發(fā)電機(jī)的輸出端與所述電火柴連接；所述活動件位于所述控制組件與所述渦卷彈簧之間；

7、當(dāng)所述控制組件處于非滅火狀態(tài)時，所述控制組件的一端抵接于所述活動件，以使所述活動件對所述渦卷彈簧的移動端進(jìn)行限位，所述渦卷彈簧處于靜止?fàn)顟B(tài)并具有預(yù)緊力，所述發(fā)電機(jī)未發(fā)電；

8、當(dāng)所述控制組件處于滅火狀態(tài)時，所述控制組件與所述活動件分離，所述活動件朝向所述控制組件方向運動，所述活動件與所述渦卷彈簧的移動端分離，所述渦卷彈簧在自身彈力的作用下運動并恢復(fù)原始形態(tài)，所述渦卷彈簧驅(qū)動所述發(fā)電機(jī)發(fā)電，所述發(fā)電機(jī)將所述電火柴點燃，以使所述電火柴引燃所述產(chǎn)氣藥劑，所述產(chǎn)氣藥劑產(chǎn)生的高壓氣體將所述滅火藥劑從所述容置腔室內(nèi)驅(qū)動至電池端進(jìn)行滅火。

9、作為一種滅火裝置的可選技術(shù)方案，所述滅火裝置還包括基座，所述基座位于所述發(fā)電機(jī)的上方，所述基座與所述管體的內(nèi)壁連接；

10、所述基座的下端面設(shè)置有容置槽，所述基座的側(cè)沿開設(shè)有穿槽，所述渦卷彈簧設(shè)置在所述容置槽內(nèi)，所述渦卷彈簧的移動端與所述穿槽正對設(shè)置；部分所述活動件能夠穿過所述穿槽并限位于所述渦卷彈簧的移動端。

11、作為一種滅火裝置的可選技術(shù)方案，所述活動件包括封蓋和限位桿，所述封蓋位于所述基座的上方，所述限位桿的一端與所述封蓋連接，所述限位桿的另一端能夠穿過所述穿槽并限位于所述渦卷彈簧的移動端。

12、作為一種滅火裝置的可選技術(shù)方案，所述封蓋朝向所述基座的一側(cè)設(shè)置有第一凹槽，所述基座朝向所述封蓋的一側(cè)設(shè)置有第二凹槽，所述第一凹槽與所述第二凹槽正對設(shè)置；

13、所述活動件還包括立式彈簧，所述立式彈簧的一端容置于所述第一凹槽內(nèi)，所述立式彈簧的另一端容置于所述第二凹槽內(nèi)；

14、在所述控制組件處于非滅火狀態(tài)時，所述立式彈簧處于壓縮狀態(tài)，以使所述限位桿穿過所述穿槽并限位于所述渦卷彈簧的移動端；在所述控制組件處于滅火狀態(tài)時，所述立式彈簧處于伸長狀態(tài)，以使所述限位桿與所述渦卷彈簧的移動端分離，所述渦卷彈簧驅(qū)動所述發(fā)電機(jī)發(fā)電，以點燃所述電火柴。

15、作為一種滅火裝置的可選技術(shù)方案，所述滅火裝置還包括支撐板，所述支撐板位于所述發(fā)電機(jī)下方，所述支撐板與所述管體的內(nèi)壁連接，所述支撐板被配置為支撐所述發(fā)電機(jī)。

16、作為一種滅火裝置的可選技術(shù)方案，所述支撐板上設(shè)置有通孔，所述電火柴的一端與所述發(fā)電機(jī)的輸出端連接，另一端穿過所述通孔與所述產(chǎn)氣藥劑連接。

17、作為一種滅火裝置的可選技術(shù)方案，所述滅火裝置還包括封堵組件，所述封堵組件與所述管體的底部連接；所述封堵組件包括塞體和密封圈，所述密封圈套設(shè)在所述塞體上，且所述密封圈與所述管體的內(nèi)壁密封連接。

18、作為一種滅火裝置的可選技術(shù)方案，所述控制組件包括火探管，在所述火探管處于非滅火狀態(tài)時，所述火探管的一端抵接于所述活動件。

19、作為一種滅火裝置的可選技術(shù)方案，所述本體上設(shè)置有第一開口，所述產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)與所述第一開口螺紋連接，所述管體位于所述容置腔室內(nèi)，所述火探管位于所述本體外部。

20、作為一種滅火裝置的可選技術(shù)方案，所述滅火裝置還包括虹吸管，所述本體上還設(shè)置有第二開口，所述虹吸管的一端伸入所述容置腔室內(nèi)，所述虹吸管的另一端與所述第二開口連通，以使所述滅火藥劑能夠經(jīng)所述虹吸管由所述第二開口噴出。

21、作為一種滅火裝置的可選技術(shù)方案，所述容置腔室還設(shè)置有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板位于所述虹吸管與所述產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)之間。

22、本發(fā)明的第二目的在于提出一種滅火方法，該滅火方法無需作業(yè)人員使用明火，進(jìn)而避免發(fā)生明火點燃電池所釋放的可燃?xì)怏w的風(fēng)險，滅火方式簡單可靠，安全性高。

23、為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

24、本發(fā)明提供一種滅火方法，所述滅火方法應(yīng)用于以上所述的滅火裝置中，所述滅火方法包括以下步驟：

25、控制組件檢測目標(biāo)空間內(nèi)的火災(zāi)情況；

26、當(dāng)目標(biāo)空間未發(fā)生火災(zāi)時，控制組件抵接于啟動組件的活動件并對活動件施加壓力，活動件對渦卷彈簧的移動端進(jìn)行限位，以使渦卷彈簧處于靜止?fàn)顟B(tài)并具有預(yù)緊力，發(fā)電機(jī)未發(fā)電；

27、當(dāng)目標(biāo)空間發(fā)生火災(zāi)時，控制組件失去對活動件的壓力，活動件朝向控制組件的方向運動，活動件與渦卷彈簧的移動端分離，渦卷彈簧在自身彈力的作用下運動并恢復(fù)原始形態(tài)，渦卷彈簧驅(qū)動發(fā)電機(jī)的輸入端轉(zhuǎn)動，以使發(fā)電機(jī)發(fā)電，發(fā)電機(jī)將電火柴點燃，電火柴引燃產(chǎn)氣藥劑，產(chǎn)氣藥劑產(chǎn)生的高壓氣體將滅火藥劑從容置腔室內(nèi)驅(qū)動至目標(biāo)空間的電池端進(jìn)行滅火。

28、本發(fā)明的有益效果至少包括：

29、本發(fā)明提供一種滅火裝置，該滅火裝置包括本體和產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)，其中，本體具有容置腔室，容置腔室用于存儲滅火藥劑。產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)包括管體、啟動組件和控制組件，管體內(nèi)存儲有產(chǎn)氣藥劑，啟動組件設(shè)置在管體內(nèi)。啟動組件包括活動件、渦卷彈簧、發(fā)電機(jī)和電火柴，發(fā)電機(jī)的輸入端與渦卷彈簧的固定端連接，發(fā)電機(jī)的輸出端與電火柴連接；活動件位于控制組件與渦卷彈簧之間。

30、當(dāng)控制組件處于非滅火狀態(tài)時，控制組件的一端抵接于活動件，以使活動件對渦卷彈簧的移動端進(jìn)行限位，渦卷彈簧處于靜止?fàn)顟B(tài)并具有預(yù)緊力，發(fā)電機(jī)未發(fā)電。

31、當(dāng)控制組件處于滅火狀態(tài)時，控制組件與活動件分離，活動件朝向控制組件方向運動，活動件與渦卷彈簧的移動端分離，渦卷彈簧在自身彈力的作用下運動并恢復(fù)原始形態(tài)，渦卷彈簧驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電，發(fā)電機(jī)將電火柴點燃，以使電火柴引燃產(chǎn)氣藥劑，產(chǎn)氣藥劑產(chǎn)生的高壓氣體將滅火藥劑從容置腔室內(nèi)驅(qū)動至電池端進(jìn)行滅火。

32、以上，當(dāng)電池端發(fā)生火災(zāi)時，控制組件失去對活動件的抵接壓力，此時的活動件能夠朝向控制組件運動，并與渦卷彈簧的移動端分離，渦卷彈簧在自身的彈性作用下運動并恢復(fù)原始形態(tài)，與此同時，渦卷彈簧驅(qū)動發(fā)電機(jī)的輸入端轉(zhuǎn)動，以使發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電，這樣使得發(fā)電機(jī)能夠?qū)㈦娀鸩顸c燃，電火柴引燃產(chǎn)氣藥劑，使得產(chǎn)氣藥劑釋放出高壓氣體，利用產(chǎn)氣藥劑所產(chǎn)生的高壓氣體驅(qū)動滅火藥劑至電池端進(jìn)行滅火。該滅火裝置在啟動過程中無需明火點燃，而是采用渦卷彈簧驅(qū)動發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電，然后利用發(fā)電機(jī)引燃電火柴的方式實現(xiàn)產(chǎn)氣藥劑的引燃作用。避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用明火點燃熱敏線而造成明火點燃電池所釋放的可燃?xì)怏w的風(fēng)險，降低安全隱患，提高安全性，節(jié)約成本。

33、本發(fā)明還提供一種滅火方法，該滅火方法無需作業(yè)人員使用明火，進(jìn)而避免發(fā)生明火點燃電池所釋放的可燃?xì)怏w的風(fēng)險，滅火方式簡單可靠，安全性高。