低溫儲運容器及其阻火器的防冰堵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大型儲運設(shè)備，特別涉及一種低溫儲運容器及用于該低溫儲運容器上的阻火器的防冰堵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著國家節(jié)能減排力度的不斷加大，LNG作為一種清潔能源在工業(yè)和民用領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，同時，與其相關(guān)的產(chǎn)業(yè)由于受到國家的重視和大力支持也迅速發(fā)展起來。
[0003]LNG低溫常壓儲罐是LNG能源最常用的儲運設(shè)備。由于LNG是一種可燃性的液態(tài)天然氣，鑒于安全考慮，常常在LNG低溫常壓儲罐的放空口、呼氣口設(shè)置阻火器，防止外部火焰竄入?，F(xiàn)有的阻火器結(jié)構(gòu)一般包括一殼體和置于殼體內(nèi)的阻火層，該阻火層中含有許多如蜂窩狀的細(xì)小通道，該些細(xì)小通道可擴(kuò)大細(xì)小火焰和通道壁的接觸面積，強(qiáng)化傳熱，使火焰溫度降到著火點以下，從而達(dá)到阻火的目的。但對于設(shè)置在低溫常壓LNG儲罐放空口、呼氣口的阻火器，在低溫環(huán)境下或者低溫氣體排空后，外界環(huán)境中的水汽很容易在阻火層的細(xì)小通道中固化成冰堵塞通道，從而使阻火器產(chǎn)生冰堵，并由此造成儲罐超壓或者是泄壓后再次超壓時無法泄壓，影響儲罐的安全運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一個目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中LNG低溫常壓儲罐容易產(chǎn)生冰堵的技術(shù)問題，而提供一種阻火器的防冰堵系統(tǒng)；
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種具有本發(fā)明阻火器的防冰堵系統(tǒng)的低溫儲運容器。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種阻火器的防冰堵系統(tǒng)，其包括控制系統(tǒng)、阻火器、纏繞在所述阻火器外表面上的自調(diào)控電伴熱帶以及用于檢測所述阻火器出口溫度的溫度檢測器，所述自調(diào)控電伴熱帶、所述溫度檢測器與所述控制系統(tǒng)電性相連，所述溫度檢測器將溫度信號傳遞至所述控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)根據(jù)溫度信號控制自調(diào)控電伴熱帶的通斷電狀態(tài)以調(diào)節(jié)所述阻火器的溫度防止所述阻火器發(fā)生冰堵。
[0006]所述的阻火器的防冰堵系統(tǒng)，所述自調(diào)控電伴熱帶包括兩根平行的銅導(dǎo)線、包覆在所述銅導(dǎo)線外層的自調(diào)控導(dǎo)電芯體、包覆在所述自調(diào)控導(dǎo)電芯體外層的絕緣層、包覆在所述絕緣層外層的編織層以及包覆在所述編織層外層的外護(hù)套，所述自調(diào)控電伴熱帶的電源線連接至所述控制系統(tǒng)。
[0007]所述的阻火器的防冰堵系統(tǒng)，所述絕緣層為含氟聚合物絕緣層，所述編織層為最大電阻不超過0.ΟΙΩ/m的鍍錫銅編織層，所述外護(hù)套為含氟聚合物外護(hù)套。
[0008]所述的阻火器的防冰堵系統(tǒng)，所述阻火器包括上殼體、下殼體以及具有多個蜂窩狀細(xì)小通道的阻火層，所述上殼體、下殼體連接在一起并形成一容納空腔，所述阻火層位于該上殼體、下殼體的連接處且置于該容納空腔內(nèi)，所述自調(diào)控電伴熱帶纏繞在所述上殼體、下殼體的外表面上。
[0009]所述的阻火器的防冰堵系統(tǒng)，當(dāng)所述阻火器出口溫度低于低溫預(yù)設(shè)值且無低溫氣體排放時，控制系統(tǒng)控制所述自調(diào)控電伴熱帶通電，持續(xù)對所述阻火器進(jìn)行加熱，當(dāng)所述阻火器出口溫度高于高溫預(yù)設(shè)值時，控制系統(tǒng)控制所述自調(diào)控電伴熱帶斷電，停止對所述阻火器加熱。
[0010]所述的阻火器的防冰堵系統(tǒng)，所述低溫預(yù)設(shè)值為0攝氏度，所述高溫預(yù)設(shè)值為10攝氏度。
[0011]所述的阻火器的防冰堵系統(tǒng)，所述自調(diào)控電伴熱帶通過纏繞不銹鋼帶固定。
[0012]所述的阻火器的防冰堵系統(tǒng)，阻火器的防冰堵系統(tǒng)還包括隔爆接線盒，所述自調(diào)控電伴熱帶的電源線連接至所述隔爆接線盒，所述隔爆接線盒通過電纜與所述控制系統(tǒng)相連。
[0013]本發(fā)明另提供一種低溫儲運容器，其包括一罐體、由所述罐體引出的用于釋放罐內(nèi)蒸發(fā)氣體的管道和上述的阻火器的防冰堵系統(tǒng)，所述管道連接至所述防冰堵系統(tǒng)的阻火器的進(jìn)入口。
[0014]所述的低溫儲運容器，所述控制系統(tǒng)安裝在中控室中，所述中控室中裝有控制所述自調(diào)控電伴熱帶通斷電狀態(tài)的電源開關(guān)。
[0015]所述的低溫儲運容器，所述管道包括呼氣管道、放空管道和連接管道，所述呼氣管道和所述放空管道用于釋放所述罐體在不同壓力下產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體，所述呼氣管道和所述放空管道的其中一端口連接至所述罐體上，另一端口匯接至所述連接管道的一端口上，所述連接管道的另一端口連接至所述阻火器的進(jìn)入口。
[0016]由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于:
本發(fā)明的阻火器的防冰堵系統(tǒng)通過在阻火器上設(shè)置自調(diào)控電伴熱帶和溫度檢測器實現(xiàn)對阻火器溫度進(jìn)行實時監(jiān)控，并根據(jù)阻火器的溫度狀況對阻火器進(jìn)行加熱，保證阻火器始終處于冰點溫度以上，防止產(chǎn)生冰堵。
[0017]本發(fā)明的低溫儲運容器因在用于釋放氣體的管道上的阻火器上采用上述阻火器的防冰堵系統(tǒng)，可有效防止阻火器產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明具有阻火器的防冰堵系統(tǒng)的低溫儲運容器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明阻火器的防冰堵系統(tǒng)的阻火器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明阻火器的防冰堵系統(tǒng)的自調(diào)控電伴熱帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明阻火器的防冰堵系統(tǒng)的自調(diào)控電伴熱帶纏繞阻火器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點的典型實施方式將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的實施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本發(fā)明。
[0023]如圖1所示，本發(fā)明的低溫儲運容器10包括一罐體1、由罐體1引出的用于釋放罐內(nèi)蒸發(fā)氣體的管道2、通過支撐架41設(shè)置在罐體1頂上的隔爆接線盒4和阻火器的防冰堵系統(tǒng)3。
[0024]罐體1用于盛裝LNG或其他低溫氣體。在罐體1內(nèi)引出管道2用于釋放罐內(nèi)超壓時的蒸發(fā)氣體，管道2包括放空管道22、呼氣管道21以及用于匯合接入放空管道22和呼氣管道21的連接管道23。呼氣管道21和放空管道22的其中一端口分別連接至罐體1上，另一端口通過三通管件匯接至連接管道23的一端口上。呼氣管道21和放空管道22用于釋放罐體1在不同壓力下產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體，呼氣管道21和放空管道22分別設(shè)置有控制氣體釋放的呼氣閥6和放空閥7，且在呼氣閥6和放空閥7的下方均設(shè)置有根部閥5。
[0025]阻火器的防冰堵系統(tǒng)3包括阻火器31、纏繞在阻火器31外表面的自調(diào)控電伴熱帶32、設(shè)置在阻火器31出口的溫度檢測器33以及安裝在罐體1附近的中控室中的控制系統(tǒng)34。連接管道23的一端口與放空管道22和呼氣管道21連接，其另一端口連接至阻火器的防冰堵系統(tǒng)3的阻火器31的進(jìn)入口。如圖2所示，其為本發(fā)明阻火器的防冰堵系統(tǒng)的阻火器的結(jié)構(gòu)示意圖。該阻火器31包括上殼體311、下殼體312以及具有多個蜂窩狀細(xì)小通道的阻火層313，上殼體311、下殼體312通過螺栓螺母314連接在一起，且上、下殼體311、312形成一容納空腔319。阻火層313位于該上殼體311、下殼體312的連接處且置于該容納空腔319內(nèi)。該阻火器31具有一進(jìn)入口 315和一出口 316，且該進(jìn)入口 315、出口 316處分別設(shè)有用于連接管道的法蘭317、318。如圖1所示，在該阻火器31的出口 316上設(shè)置一溫度檢測器33，用于探測阻火器31的出口溫度，并將溫度信息傳遞至中控室中的控制系統(tǒng)34。
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