穩(wěn)定性供氣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及特種作業(yè)供氣領(lǐng)域，特別是涉及一種穩(wěn)定性供氣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展和進步，人們面臨的環(huán)境也越來越復雜，各種突如其來的事故頻繁發(fā)生，如火災、可燃物爆炸、建筑物坍塌等，這些特殊環(huán)境都存在溫度高、輻射高、有毒有害物質(zhì)濃度高的特點，作業(yè)人員開展救援時，如何保證其呼吸的正常進行，為其提供壓力穩(wěn)定的潔凈空氣供應、防止環(huán)境中的有毒有害氣體被吸入等，是擺在救援組面前的一個難題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，當作業(yè)人員在這些特殊環(huán)境中工作時，通常是穿著防護服，然后自背儲氣罐，通過將儲氣罐內(nèi)的氣體通入防護服內(nèi)以維持作業(yè)人員呼吸的正常進行。然而，此種方式存在以下弊端，第一，作業(yè)人員肩負儲氣罐，負重量大，行動不便，不利于救援工作的順利開展，第二，儲氣罐的儲氣量有限，當儲氣用盡時，作業(yè)人員需暫停作業(yè)返回至安全場所更換新的儲氣罐，再返回現(xiàn)場繼續(xù)工作，使用不方便，且工作效率低，第三，出氣量不能調(diào)節(jié)，不能為作業(yè)人員提供穩(wěn)定流量的氣體供應，不能在防護服內(nèi)形成穩(wěn)定的負壓系統(tǒng)，外界有毒有害氣體會由于防護服內(nèi)壓力過小而進入防護服內(nèi)部，被作業(yè)人員吸入，影響作業(yè)人員的健康，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種穩(wěn)定性供氣系統(tǒng)，其使用方便、能提供持續(xù)穩(wěn)定的氣體流量、避免外界有毒有害氣體進入防護服內(nèi)部而被作業(yè)人員吸入，有效降低安全隱患。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):穩(wěn)定性供氣系統(tǒng)，其特征在于:包括依次相連的進氣管、呼吸分離器、至少一個出氣管和防護服;所述呼吸分離器包括殼體、位于殼體一端用于連接進氣管的進氣孔、位于殼體另一端用于連接出氣管的至少一個出氣孔、設(shè)置于殼體內(nèi)部的空氣過濾裝置和氣體流量分配裝置，所述進氣孔通過進氣總管與空氣過濾裝置連接，所述空氣過濾裝置與氣體流量分配裝置連接，所述氣體流量分配裝置與出氣孔連接;所述氣體流量分配裝置包括出氣總管、連接于出氣總管的分配器、連接于分配器的至少一個出氣支管和設(shè)置于出氣支管上的流量控制閥，所述出氣總管連接于空氣過濾裝置的輸出端，所述出氣支管連接于出氣孔，所述出氣支管的數(shù)量與出氣孔的數(shù)量相匹配。
[0006]對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述呼吸分離器還包括壓力調(diào)節(jié)裝置，所述壓力調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于殼體上的泄壓閥和設(shè)置于殼體內(nèi)部的第一壓力傳感器。
[0007]對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述進氣管從內(nèi)到外依次包括聚乙烯雙抗內(nèi)管層、至少一層抗壓層、金屬支架層、聚乙烯雙抗外管層和保護層;所述抗壓層由直向編織線和斜向編織線交錯纏繞在聚乙烯雙抗內(nèi)管層上形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述聚乙烯雙抗外管層的內(nèi)壁為圓形，外壁環(huán)設(shè)有若干個第一凹凸環(huán)，所述保護層的外壁為圓形，內(nèi)壁對應第一凹凸環(huán)設(shè)有若干個第二凹凸環(huán)。
[0008]對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述出氣管從內(nèi)到外依次包括管材主體層、抗壓力層和外表防護層，所述管材主體層、抗壓力層和外表防護層均為圓形，所述管材主體層為UHMWPE芯管，所述外表防護層為改性PVC塑料軟管。
[0009]對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述抗壓層和抗壓力層均由直向編織線和斜向編織線交錯纏繞形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且直向編織線和斜向編織線均為高強錦綸纖維、高強滌綸纖維、高強維綸纖維或芳綸纖維中的一種或幾種。
[0010]對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述防護服包括衣服套、頭套、通氣管以及拉鏈，所述衣服套以及頭套圍合形成一密封腔體，所述拉鏈從衣服套的腰部位置豎直延伸至頭套的后腦位置，所述拉鏈包括設(shè)置于衣服套兩側(cè)衣襟上的左鏈牙和右鏈牙、可滑動的套設(shè)于左鏈牙和右鏈牙外部的拉頭;所述左鏈牙和右鏈牙均包括相對設(shè)置的斜牙和直牙，所述斜牙的頭部設(shè)置有凹槽，所述直牙的頭部設(shè)置有一卡臺，所述左鏈牙的卡臺卡設(shè)于右鏈牙的凹槽內(nèi)，所述右鏈牙的卡臺卡設(shè)于左鏈牙的凹槽內(nèi)；所述拉頭內(nèi)部構(gòu)成用于容納左鏈牙和右鏈牙的Y形滑槽。
[0011 ]對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述左鏈牙上設(shè)有第一連接件，所述右鏈牙上對應設(shè)有第二連接件，所述第一連接件和第二連接件可拆卸連接，所述第一連接件和第二連接件分別包括用于夾持左鏈牙和右鏈牙的夾持部，所述第一連接件的夾持部上設(shè)有卡鉤，所述第二連接件的夾持部上設(shè)有供卡鉤勾住的限位片。
[0012]對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述防護服還設(shè)有用于將作業(yè)人員呼出的氣體排出的排氣裝置，所述排氣裝置包括開設(shè)于衣服套上的排氣孔、設(shè)置于防護服內(nèi)部且對應排氣孔的第一排氣板和第二排氣板、用于放置第一排氣板和第二排氣板的支撐架，第一排氣板位于第二排氣板和排氣孔之間，所述第二排氣板上設(shè)有允許氣體通過的通氣孔，且所述第一排氣板和第二排氣板之間形成有用于供氣體溢出的間隙;所述第一排氣板和第二排氣板均為硬質(zhì)塑膠板。
[0013]對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述出氣管的進氣端還設(shè)有自閉閥和控制自閉閥開合的控制裝置，所述自閉閥包括閥體和活動連接于閥體端部的閥蓋;所述控制裝置包括風車輪、動作拉桿、第一連桿、第二連桿、永磁鐵和第二壓力傳感器，所述第二壓力傳感器位于管體內(nèi)壁以感應管體內(nèi)部氣體壓力，所述永磁鐵產(chǎn)生磁力，所述動作拉桿連接于永磁鐵以在永磁鐵的作用下轉(zhuǎn)動，所述風車輪的一端與動作拉桿活動抵接以隨動作拉桿轉(zhuǎn)動，所述風車輪背離動作拉桿的一端與第一連桿抵接以帶動第一連桿轉(zhuǎn)動，所述第一連桿背離風車輪的一端與第二連桿鉸接以帶動第二連桿轉(zhuǎn)動，所述第二連桿背離第一連桿的一端與閥蓋連接以控制閥蓋開合，正常工作時所述管體內(nèi)氣體壓力大于永磁鐵的磁力。
[0014]對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述風車輪通過鉚釘可轉(zhuǎn)動的連接于閥體上，包括均設(shè)于鉚釘圓周方向上的的四個葉片;所述動作拉桿與風車輪相抵接的一端為弧狀，且設(shè)有一上凸臺，所述葉片末端為弧狀設(shè)有一下凸臺，所述上凸臺與下凸臺能上下卡合，使得所述動作拉桿和風車輪相抵接;所述閥體端部對應閥蓋處對稱設(shè)置有凸起，所述閥蓋對應凸起設(shè)有凹槽，所述凸起能卡設(shè)于凹槽內(nèi)使閥蓋完全封閉管體的進氣端;所述控制裝置還包括電連接于第二壓力傳感器的報警器。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:
[0016]1、一方面，本發(fā)明的供氣系統(tǒng)包括進氣管、呼吸分離器、至少一個出氣管和防護月艮，作業(yè)人員只需身著防護服，通過出氣管向防護服內(nèi)持續(xù)通入空氣即可，不需肩負儲氣罐進行作業(yè)，使用方便，有利于提高作業(yè)效率和降低安全隱患。第二方面，本發(fā)明的呼吸分離器內(nèi)部設(shè)有氣體流量分配裝置，通過氣體流量分配裝置的分配器將空氣均分為多路經(jīng)出氣孔輸出，并通過流量控制閥來控制每個出氣支管內(nèi)的氣體流量，保證經(jīng)每個出氣孔輸出進入出氣管內(nèi)的氣體流量均衡且穩(wěn)定，以通過此呼吸分離器為作業(yè)人員提供持續(xù)、穩(wěn)定的氣體，保持出氣管內(nèi)的負壓環(huán)境，避免外界有毒有害氣體進入防護服內(nèi)部而被作業(yè)人員吸入，有效降低安全隱患，且使用方便。第三方面，設(shè)有空氣過濾裝置，來凈化外界氣源中的空氣，使得通入防護服內(nèi)部的氣體潔凈，有利于保證作業(yè)人員的健康。
[0017]2、本發(fā)明的呼吸分離器還包括壓力調(diào)節(jié)裝置，壓力調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于殼體上的泄壓閥和設(shè)置于殼體內(nèi)部的壓力傳感器，當作業(yè)人員的數(shù)目小于出氣孔的數(shù)目時，部分流量控制閥關(guān)閉，通過壓力傳感器來監(jiān)測壓力，同時開啟泄壓閥，以降低殼體內(nèi)部壓力，防止殼體內(nèi)部壓力過大而發(fā)生爆炸，保證每個出氣孔輸出的氣體流量穩(wěn)定，進一步降低安全隱患，保證供氣系統(tǒng)的正常工作。
[0018]3、進氣管從內(nèi)到外依次包括聚乙烯雙抗內(nèi)管層、至少一層抗壓層、金屬支架層、聚乙烯雙抗外管層和保護層;抗壓層由直向編織線和斜向編織線交錯纏繞在聚乙烯雙抗內(nèi)管層上形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，聚乙烯雙抗外管層的內(nèi)壁為圓形，外壁環(huán)設(shè)有若干個第一凹凸環(huán)，保護層的外壁為圓形，內(nèi)壁對應第一凹凸環(huán)設(shè)有若干個第二凹凸環(huán)。進氣管的內(nèi)管層和外管層均采用聚乙烯雙抗材料制成，具有良好的阻燃、防腐性能，而且質(zhì)量輕、機械強度大，耐壓能力強;且設(shè)有至少一層抗壓層，包裹在聚乙烯雙抗內(nèi)管層外部，增加了聚乙烯雙抗內(nèi)管層的