本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種側(cè)拉式錠子的自動(dòng)脫開裝置。

背景技術(shù)：
在紡紗進(jìn)行過程中，紗線的斷開中斷了紡紗的正常路徑，會(huì)造成原料的浪費(fèi)或機(jī)械的損壞，如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)紗線的斷開，是一個(gè)經(jīng)常需要解決的問題。由于紡織機(jī)械設(shè)備中紡紗錠位較多，某個(gè)錠位的紗線斷開，依靠操作人員的巡視往往得不到及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和處理。所以在紗線發(fā)生斷開時(shí)，自動(dòng)地讓錠子脫離工作狀態(tài)，并指示發(fā)生紗線斷開的位置，使操作人員及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，是非常有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的是提供一種側(cè)拉式錠子的自動(dòng)脫開裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，紡織過程中當(dāng)紗線斷開時(shí)能夠使錠子處于脫離工作狀態(tài)以便于操作人員及時(shí)進(jìn)行處理。基于上述問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：一種側(cè)拉式錠子的自動(dòng)脫開裝置，包括固定在紡織機(jī)上的側(cè)拉式錠子和張緊輪，所述側(cè)拉式錠子和所述張緊輪之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，所述側(cè)拉式錠子固定在錠子安裝架上，所述錠子安裝架通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在錠子安裝座上，所述錠子安裝架的一側(cè)連接至氣缸的推桿，所述氣缸通過常閉的電磁閥控制，紡織機(jī)上還設(shè)有微動(dòng)開關(guān)裝置，所述微動(dòng)開關(guān)裝置包括安裝基板、微動(dòng)開關(guān)、紗線探桿及紗線探桿安裝座，所述紗線探桿設(shè)有便于紗線穿過的導(dǎo)環(huán)，所述紗線探桿安裝座通過第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述安裝基板上，所述微動(dòng)開關(guān)控制所述電磁閥的開閉，紡織機(jī)工作時(shí)所述紗線探桿以紗線為支點(diǎn)使所述微動(dòng)開關(guān)處于常開狀態(tài)，紗線斷開時(shí)所述紗線探桿安裝座旋轉(zhuǎn)并觸發(fā)所述微動(dòng)開關(guān)。進(jìn)一步的，所述錠子安裝架與所述紡織機(jī)之間還設(shè)有壓桿裝置，所述壓桿裝置包括與所述錠子安裝架連接的壓桿座、一端連接在所述壓桿座上的壓桿及固定所述壓桿另一端的固定圈，所述壓桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧位于所述壓桿座和所述固定圈之間并處于壓縮狀態(tài)。進(jìn)一步的，所述氣缸的推桿通過萬向球與所述錠子安裝架連接，所述氣缸的另一端鉸接在氣缸固定座上。進(jìn)一步的，所述錠子安裝架遠(yuǎn)離所述紡織機(jī)的一側(cè)還設(shè)有操作手柄。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1.采用本發(fā)明的技術(shù)方案，將側(cè)拉式錠子安裝在錠子安裝架上，同時(shí)錠子安裝架的一端連接至氣缸的推桿，當(dāng)紗線斷開時(shí)，紗線探桿安裝座觸發(fā)微動(dòng)開關(guān)，電磁閥控制氣缸的推桿將錠子安裝架推出，從而使側(cè)拉式錠子脫離工作狀態(tài)，可減少原料的浪費(fèi)，同時(shí)也對(duì)錠子構(gòu)件具有一定的保護(hù)作用；2.采用本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，在錠子安裝架遠(yuǎn)離紡織機(jī)的一側(cè)設(shè)置操作手柄，當(dāng)紗線斷開時(shí)，氣缸的推桿將錠子安裝架推出，操作手柄可指示斷紗的位置，以便于操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采用處理措施，大大提高了工作效率。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明側(cè)拉式錠子的自動(dòng)脫開裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例中微動(dòng)開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例在紡織機(jī)正常工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例在出現(xiàn)斷紗時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中：1、氣缸；2、固定圈；3、彈簧；4、壓桿；5、壓桿座；6、錠子安裝座；7、第一轉(zhuǎn)軸；8、錠子安裝架；9、手柄；10、側(cè)拉式錠子；11、傳動(dòng)帶；12、張緊輪；13、氣缸固定座；14、紗線探桿；15、紗線探桿安裝座；16、第二轉(zhuǎn)軸；17、微動(dòng)開關(guān)；18、安裝基板。具體實(shí)施方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。參見圖1-4，為本發(fā)明側(cè)拉式錠子的自動(dòng)脫開裝置的實(shí)施例的示意圖，其包括固定在紡織機(jī)上的側(cè)拉式錠子10和張緊輪12，側(cè)拉式錠子10和張緊輪12之間通過傳動(dòng)帶11傳動(dòng)連接，其中側(cè)拉式錠子10固定在錠子安裝架8上，錠子安裝架8通過第一轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在錠子安裝座6上，錠子安裝座6通過螺栓固定在紡織機(jī)上，錠子安裝架8的一側(cè)連接至氣缸1的推桿，該氣缸1通過常閉的電磁閥控制；紡織機(jī)上還設(shè)有用于控制電磁閥開閉的微動(dòng)開關(guān)裝置，該微動(dòng)開關(guān)裝置設(shè)置在側(cè)拉式錠子10的下方并固定在安裝基板18上，微動(dòng)開關(guān)裝置包括安裝基板18、微動(dòng)開關(guān)17、紗線探桿14和紗線探桿安裝座15，紗線探桿14上設(shè)有便于紗線穿過的導(dǎo)環(huán)，紗線探桿安裝座15通過第二轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝基板18上，紡織機(jī)工作時(shí)紗線探桿14以紗線為支點(diǎn)使微動(dòng)開關(guān)17處于常開狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)斷紗時(shí)紗線探桿14失去支點(diǎn)，紗線探桿安裝座15繞第二轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)并觸發(fā)微動(dòng)開關(guān)17，電路接通，電磁閥線圈通電，改變壓縮空氣通路，帶動(dòng)氣缸1的推桿將錠子安裝架8推出。為了提高錠子安裝架8的穩(wěn)定性同時(shí)便于其被氣缸1推桿推出時(shí)的限位，錠子安裝架8和紡織機(jī)之間還設(shè)有壓桿裝置，該壓桿裝置包括與錠子安裝架8連接的壓桿座5、一端連接在壓桿座5上的壓桿4及固定壓桿4另一端的固定圈2，該固定圈2固定在紡織機(jī)上，壓桿4上還套設(shè)有彈簧3，該彈簧3位于壓桿座5和固定圈2之間并處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)紗線斷開時(shí)氣缸1的推桿將錠子安裝架8推出，錠子安裝架8繞第一轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中壓桿裝置對(duì)其具有輔助穩(wěn)定作用。為了進(jìn)一步優(yōu)化本發(fā)明的有益效果，氣缸1的推桿通過萬向球與錠子安裝架8連接，同時(shí)氣缸1的另一端鉸接在氣缸固定座13上，這樣推桿可上下前后左右適度旋轉(zhuǎn)，避免因尺寸公差不到位而造成剛性連接損壞零部件。為了方便操作人員調(diào)整錠子安裝架8的位置，同時(shí)在紗線斷開時(shí)指示紗線斷開的位置，在錠子安裝架8遠(yuǎn)離紡織機(jī)的一側(cè)還設(shè)有操作手柄9，當(dāng)紗線斷開時(shí)，氣缸1的推桿將錠子安裝架8推出，此時(shí)操作手柄9突出于紡織機(jī)之外以指示紗線斷開處的位置，操作人員可及時(shí)發(fā)現(xiàn)紗線斷開的位置并進(jìn)行處理。上述實(shí)例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。