本發(fā)明涉及紡織生產(chǎn)試驗技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種粗紗伸長測試計數(shù)裝置。

背景技術(shù)：

在紡織領(lǐng)域生產(chǎn)過程中，由并條工序生產(chǎn)后的熟棉條，喂入粗紗機(jī)，經(jīng)牽伸機(jī)構(gòu)、加捻機(jī)構(gòu)卷繞成粗紗。在粗紗卷繞過程中，為了保證粗紗卷繞正常，粗紗筒管的卷繞速度要大于前羅拉的輸出速度，以便粗紗在卷繞過程中始終保持一定的張緊程度，這種張緊程度稱為粗紗張力。粗紗張力的測試與調(diào)整對于粗紗在大紗、中紗、小紗的不同紡紗階段中，減少粗紗意外牽伸、保證粗紗條干、控制重量不勻率及保持良好成形、改善粗紗內(nèi)在質(zhì)量具有重要意義。為了準(zhǔn)確控制粗紗張力，必須測試粗紗張力，用粗紗的伸長率來間接反映粗紗張力。目前，在生產(chǎn)過程中多采用目測法完成，即在粗紗機(jī)后羅拉頭端做出標(biāo)記,記錄后羅拉轉(zhuǎn)動50轉(zhuǎn)或者100轉(zhuǎn)時所紡粗紗的長度，根據(jù)公式：計算長度=后羅拉直徑(米)×π×50（或者100）×機(jī)械牽伸倍數(shù),計算出粗紗計算長度，再測量管紗的實際紡紗長度，根據(jù)公式：粗紗伸長率=（管紗實測長度—計算長度）/計算長度，求出粗紗伸長率。這種方法的缺點是試驗人員目測后羅拉轉(zhuǎn)數(shù)時,經(jīng)常出現(xiàn)錯誤計數(shù)，且計數(shù)到第50轉(zhuǎn)或者100轉(zhuǎn)時,按停車鍵后，粗紗機(jī)后羅拉由于運(yùn)動慣性還會繼續(xù)轉(zhuǎn)動一點點，其結(jié)果會影響到實測長度數(shù)值，導(dǎo)致粗紗伸長率誤差，最終影響對紡紗張力的控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決人工計數(shù)不準(zhǔn)確的問題，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種粗紗伸長測試計數(shù)裝置，根據(jù)粗紗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能狀況，設(shè)定圈數(shù)，準(zhǔn)確計數(shù)，以提高粗紗張力測試的準(zhǔn)確率。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明后羅拉的接頭與計數(shù)器的接口連接，所述接頭與接口中心在同一條直線上。

所述計數(shù)器包括表盤、指針、齒輪一、齒輪二、齒輪三、齒輪四；裝在接口一端的齒輪一與齒輪二嚙合傳動，齒輪二、齒輪三分別裝在同心軸的兩端，齒輪三與齒輪四嚙合傳動，齒輪四、指針分別裝在圓軸的兩端，指針以圓軸為圓心圍繞表盤轉(zhuǎn)動；所述齒輪一、齒輪二、齒輪三、齒輪四齒輪模數(shù)相同。

所述齒輪一的齒數(shù)為，齒輪二的齒數(shù)為50，齒輪三的齒數(shù)為10，齒輪四的齒數(shù)為100。

所述齒輪一、齒輪二、齒輪三、齒輪四用尼綸耐磨材料制作。

所述表盤盤面圓周設(shè)置有數(shù)字刻度，其標(biāo)示出的刻度值為5、10、15、20、25、30、35、40、45、50。

所述表盤的最小刻度為0.5。

所述接頭為方形鐵桿。

所述接口與接頭連接的一端設(shè)有正方形凹槽，另一端與齒輪一的中心連接固定。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，可對粗紗機(jī)后羅拉所轉(zhuǎn)圈數(shù)進(jìn)行精確計數(shù)，避免因人為計數(shù)錯誤造成的計算誤差，有效提高了粗紗張力計算的準(zhǔn)確率，可更好控制粗紗張力，對提高成紗質(zhì)量起到重要的作用，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，易于操作。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意簡圖。

圖2是圖1的結(jié)構(gòu)簡圖。

圖3是圖1的表盤結(jié)構(gòu)示意簡圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明后羅拉1的接頭2與計數(shù)器3的接口11連接，所述接頭2與接口11中心在同一條直線上。

所述計數(shù)器3包括表盤4、指針5、齒輪一6、齒輪二7、齒輪三8、齒輪四9；裝在接口11一端的齒輪一6與齒輪二7嚙合傳動，齒輪二7、齒輪三8分別裝在同心軸10的兩端，齒輪三8與齒輪四9嚙合傳動，齒輪四9、指針5分別裝在圓軸12的兩端，指針5以圓軸12為圓心圍繞表盤4轉(zhuǎn)動；所述齒輪一6、齒輪二7、齒輪三8、齒輪四9的齒輪模數(shù)相同。

所述齒輪一6的齒數(shù)為10，齒輪二7的齒數(shù)為50，齒輪三8的齒數(shù)為10，齒輪四9的齒數(shù)為100。

所述齒輪一6、齒輪二7、齒輪三8、齒輪四9用尼綸耐磨材料制作。

所述表盤4盤面圓周設(shè)置有數(shù)字刻度，其標(biāo)示出的刻度值為5、10、15、20、25、30、35、40、45、50。

所述表盤4的最小刻度為0.5。

所述接頭2為方形鐵桿。

所述接口11與接頭2連接的一端設(shè)有正方形凹槽，凹槽的邊長比方形鐵桿的截面邊長長0.1-0.2mm，深度1-2cm，便于接口11與接頭2的準(zhǔn)確連接，接口11另一端與齒輪一6中心連接固定。接口11轉(zhuǎn)動帶動齒輪一6同心轉(zhuǎn)動，從而其它相連接的部位也相應(yīng)轉(zhuǎn)動，指針5在表盤4上轉(zhuǎn)動，間接的顯示出后羅拉1轉(zhuǎn)動的圈數(shù)。

使用時，將粗紗機(jī)的后羅拉1的方形鐵桿接頭2插入計數(shù)器3的正方形凹槽接口11中，后羅拉1轉(zhuǎn)動，帶動計數(shù)器3中的齒輪組轉(zhuǎn)動，通過齒輪傳動，連接儀器表盤4上的指針5轉(zhuǎn)動，最終將后羅拉1的轉(zhuǎn)動圈數(shù)用儀器表盤4上的指針5反應(yīng)出來。而表盤4的最小刻度為0.5，即表示后羅拉1轉(zhuǎn)動半圈的數(shù)值，使得測定的后羅拉1轉(zhuǎn)動圈數(shù)更準(zhǔn)確。齒輪組的齒數(shù)比計算：后羅拉圈數(shù)/指針圈數(shù)=(齒輪二的齒數(shù)*齒輪四的齒數(shù))/( 齒輪一的齒數(shù)*齒輪三的齒數(shù))= (50*100)/( 10*10) =50，公式表明，后羅拉1每轉(zhuǎn)動一圈，指針5轉(zhuǎn)動一格，后羅拉1每轉(zhuǎn)動50圈，指針5轉(zhuǎn)動一周。按一般的粗紗張力計算方法，選取后羅拉1每轉(zhuǎn)動50圈或100圈的轉(zhuǎn)動數(shù)值，按粗紗伸長率=（管紗實測長度—計算長度）/計算長度，計算長度=后羅拉直徑(米)×π×50（或者100）×機(jī)械牽伸倍數(shù),準(zhǔn)確求出粗紗伸長率。