本發(fā)明屬于紡織設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型振動(dòng)棉箱裝置。

背景技術(shù)：

半精紡喂給機(jī)對(duì)原料開(kāi)松效果差，單獨(dú)依靠振動(dòng)棉箱，很難形成均勻的筵棉層，影響梳理機(jī)條干均勻和重量不勻率指標(biāo)。

目前棉紡清梳聯(lián)系統(tǒng)中的棉箱含有開(kāi)松單元和氣壓振動(dòng)棉箱，但棉箱的喂入形式為氣流管道輸送，不適應(yīng)半精紡短流程、小批量的生產(chǎn)特點(diǎn)。

現(xiàn)有的氣壓振動(dòng)棉箱適用于單一品種，大批量生產(chǎn)流程。整個(gè)系統(tǒng)流程較長(zhǎng)成本較高，不利于半精紡小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種新型振動(dòng)棉箱裝置，所述氣壓振動(dòng)棉箱將開(kāi)松單元與氣壓振動(dòng)棉箱單元優(yōu)化組合，可使纖維更均勻輸出。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：新型振動(dòng)棉箱裝置，包括斜簾、電控柜、上棉箱和下棉箱，所述電控柜安裝在底部，在所述電控柜的上方安裝有一平簾，所述斜簾位于平簾的斜上方，在斜簾的側(cè)上方設(shè)置有一個(gè)均毛輥，在所述均毛輥的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)剝毛輥，所述上棉箱位于剝毛輥的正下方，在上棉箱的下方設(shè)置有一個(gè)開(kāi)松輥，所述下棉箱位于所述開(kāi)松輥的下方。在下棉箱的下部設(shè)置有輸出羅拉。

所述斜簾的底部與平簾在同一個(gè)平面上。

在下棉箱的側(cè)面設(shè)置有一個(gè)振動(dòng)板。

在上棉箱的側(cè)面設(shè)置有一臺(tái)風(fēng)機(jī)。

在輸出羅拉的下方設(shè)置有導(dǎo)料板。

在所述開(kāi)松輥的上部設(shè)置有一個(gè)送料輥。

本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明為機(jī)械喂入式，將開(kāi)松單元與氣壓振動(dòng)棉箱單元優(yōu)化組合，可使纖維更均勻輸出。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1. 平簾；2.斜簾；3.均毛輥；4.剝毛輥；5.風(fēng)機(jī)；6. 上棉箱：7.送料輥；8.開(kāi)松輥；9.下棉箱；10.振動(dòng)板；11.輸出羅拉；12.導(dǎo)料板；13.電控柜；14.玻璃視窗。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明，并非限制本發(fā)明所涉及的范圍。

參見(jiàn)圖1所示，通過(guò)前道工序處理的原料纖維經(jīng)過(guò)平簾1斜簾2輸送，均毛輥3使斜簾輸送纖維均勻，剝毛輥4將斜簾輸送纖維剝下進(jìn)入上棉箱6，送料輥7均勻給棉，開(kāi)松輥8開(kāi)松打擊，在風(fēng)機(jī)5的風(fēng)力作用下纖維均勻進(jìn)入下棉箱9，下棉箱前端有玻璃視窗14，后面有振動(dòng)板10，下棉箱有氣壓控制傳感器控制壓力，確保下棉箱均勻給棉，棉箱下部有一對(duì)輸出羅拉11確保纖維均勻輸出，經(jīng)導(dǎo)料板12纖維可均勻送下一臺(tái)設(shè)備。電控柜13安裝在底部，斜簾速度、送料輥速度和輸出羅拉速度均為變頻電機(jī)傳動(dòng)，速度調(diào)整方便。

本發(fā)明有如下特點(diǎn)：

區(qū)別于管道氣流輸送形式棉箱，本發(fā)明為機(jī)械喂入式。

本發(fā)明將開(kāi)松單元與氣壓振動(dòng)棉箱單元優(yōu)化組合，可使纖維更均勻輸出。

本發(fā)明可與梳理機(jī)和自調(diào)勻整器組合使用，可廣泛適用于半精紡及其他纖維梳理行業(yè)。

本發(fā)明具有機(jī)械喂入、開(kāi)松單元與氣壓振動(dòng)棉箱的結(jié)構(gòu)組成特點(diǎn)。