本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械，具體涉及一種紡織用氣壓棉箱裝置。

背景技術(shù)：

在紡織行業(yè)里，隨著紡紗技術(shù)的發(fā)展，作為前紡開清設(shè)備與梳棉機(jī)之間的連接設(shè)備棉箱，產(chǎn)出的纖維層厚薄均勻度，直接影響到梳棉機(jī)生成纖維網(wǎng)和棉條的均勻度。傳統(tǒng)的光電振動棉箱纖維靠自身重量落下，光電控制不穩(wěn)，所以出來的纖維層厚薄不均勻，從梳棉機(jī)所出棉條不勻率波動大，不適用于10支以上的紗線，適用范圍小、通用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種紡織用氣壓棉箱裝置。所述紡織用氣壓棉箱裝置，輸出棉層厚薄均勻、適用范圍大、通用性強(qiáng)，適用于含有各種梳棉機(jī)的清梳聯(lián)工藝流程中。

本發(fā)明的技術(shù)方案為： 一種紡織用氣壓棉箱裝置，包括落棉器、一個(gè)梳針打手和纖維通道，在所述落棉器的下方設(shè)有上棉箱，在所述上棉箱的下方設(shè)有一對給棉上羅拉，所述梳針打手位于所述給棉上羅拉的下方，在所述梳針打手的前上方的墻板上設(shè)置有氣壓風(fēng)機(jī)，所述氣壓風(fēng)機(jī)設(shè)有氣壓風(fēng)嘴，氣壓風(fēng)嘴與位于其下面的所述纖維通道相連，所述纖維通道內(nèi)設(shè)有氣壓傳感器，在所述纖維通道的出口處設(shè)置一對出棉下羅拉，在所述出棉下羅拉處設(shè)置托棉板。

所述纖維通道由打手護(hù)板、后網(wǎng)眼板、擋風(fēng)板、固定板、前玻璃罩組成。

所述后網(wǎng)眼板上設(shè)有網(wǎng)眼，所述后網(wǎng)眼板中下部設(shè)有吸塵罩，所述吸塵罩上設(shè)有吸塵孔。

所述氣壓風(fēng)嘴的進(jìn)風(fēng)口寬為10至40毫米，出風(fēng)口寬40至100毫米。

上棉箱的棉通道上部寬80至100毫米，下部寬90至110毫米，總高為360至560毫米。

本發(fā)明通過所述風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)量調(diào)節(jié)所述纖維通道中的壓力，根據(jù)所述纖維通道內(nèi)的壓力大小控制所述一對給棉上羅拉的轉(zhuǎn)速，從而控制落棉速度。所述風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)，把纖維壓向所述纖維通道底部后，多余的風(fēng)從網(wǎng)眼中跑出，使得棉箱中棉層比較密實(shí)，從一對出棉下羅拉輸出的棉層更加均勻。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1）本發(fā)明氣壓棉箱，結(jié)構(gòu)簡單，純氣壓控制。

2）本發(fā)明適用范圍廣泛，可以滿足各種梳棉機(jī)，紡高、中、低檔紗線的要求。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式進(jìn)一步說明本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明整機(jī)示意圖。

圖2為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明梳針打手傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明出棉下羅拉傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明給棉上羅拉傳動示意結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、落棉器；2、上棉箱；3、給棉上羅拉I；4、給棉上羅拉II；5、氣壓風(fēng)機(jī)；6、氣壓風(fēng)嘴；7、擋風(fēng)板；8、固定板；9、前玻璃罩；10、梳針打手；11、打手護(hù)板；12、氣壓傳感器；13、后網(wǎng)眼板；14、吸塵罩；15、吸塵孔；16、出棉下羅拉I；17、出棉下羅拉II；18、打手帶輪；19、打手電機(jī)帶輪；20、打手電機(jī)；21、出棉下羅拉I齒輪；22、出棉下羅拉I鏈輪；23、給棉電機(jī)；24、給棉電機(jī)鏈輪；25、支撐鏈輪；26、上羅拉鏈輪；27、給棉上羅拉I齒輪；28、托棉板；29、右墻板；30、左墻板；31、給棉上羅拉II齒輪；32、出棉下羅拉II齒輪；33、排氣孔。

具體實(shí)施方式：

參見圖1至圖5所示，本發(fā)明包括落棉器1，上棉箱2，一對給棉上羅拉，梳針打手10，一對給棉上羅拉包括給棉上羅拉I 3和給棉上羅拉II 4，上棉箱2內(nèi)有排氣孔33，在梳針打手10的前上方的墻板上設(shè)置有氣壓風(fēng)機(jī)5，氣壓風(fēng)機(jī)的氣壓風(fēng)嘴6與下面的纖維通道相連，所述氣壓風(fēng)嘴6的進(jìn)風(fēng)口寬為10至40毫米，出風(fēng)口寬40至100毫米，所述纖維通道由打手護(hù)板11、后網(wǎng)眼板13、擋風(fēng)板7、固定板8、前玻璃罩9組成，所述纖維通道內(nèi)設(shè)有氣壓傳感器12，所述后網(wǎng)眼板13上設(shè)有網(wǎng)眼，所述后網(wǎng)眼板13中下部設(shè)有吸塵罩14，所述吸塵罩14上設(shè)有吸塵孔15，所述纖維通道的出口處設(shè)置一對出棉下羅拉，所述出棉下羅拉包括出棉下羅拉I 16、出棉下羅拉II 17，在一對出棉下羅拉處設(shè)置連通梳棉機(jī)的托棉板28，打手電機(jī)20，給棉電機(jī)23，各種傳動輪等都裝在右墻板29、左墻板30里面。上棉箱2的棉通道上部寬80至100毫米，下部寬90至110毫米，總高為360至560毫米。

如圖1和圖2所示, 本發(fā)明的工作原理是：棉花、化纖等可紡纖維從清花工序由風(fēng)力通過管道吹進(jìn)落棉器1，由落棉器1落入上棉箱2，由一對給棉上羅拉3、4喂入，經(jīng)梳針打手10開松，沿由打手護(hù)板11、后網(wǎng)眼板13、擋風(fēng)板7、固定板8、前玻璃罩9組成的纖維通道，向下落，通過氣壓風(fēng)嘴6吹出的風(fēng)把梳針打手10開松的纖維吹向底部后，從后網(wǎng)眼板13的網(wǎng)眼中跑出，經(jīng)吸塵孔15進(jìn)入濾塵。設(shè)在纖維通道內(nèi)的氣壓傳感器12實(shí)時(shí)檢測所述纖維通道中的氣壓，給棉電機(jī)23通過給棉電機(jī)鏈輪24和上羅拉鏈輪26，并通過給棉上羅拉I齒輪27和給棉上羅拉II齒輪31帶動一對給棉上羅拉轉(zhuǎn)動；給棉電機(jī)鏈輪24通過支撐鏈輪25，帶動上羅拉鏈輪26，并帶動給棉上羅拉I齒輪27和給棉上羅拉II齒輪31轉(zhuǎn)動，從而帶動給棉上羅拉I 3和給棉上羅拉II 4轉(zhuǎn)動。打手電機(jī)帶輪19與打手電機(jī)20相連，打手電機(jī)20通過打手帶輪18、帶動打手10轉(zhuǎn)動，出棉下羅拉I鏈輪22通過出棉下羅拉I齒輪 21、出棉下羅拉II齒輪 32帶動一對出棉下羅拉，即，帶動出棉下羅拉I 16和出棉下羅拉II 17 轉(zhuǎn)動，輸出棉層。當(dāng)氣壓超過一定數(shù)值時(shí)，給棉電機(jī)23轉(zhuǎn)速降低，慢給棉，當(dāng)氣壓低于一定數(shù)值時(shí)，給棉電機(jī)23轉(zhuǎn)速增加，快給棉，實(shí)現(xiàn)均勻連續(xù)喂棉。經(jīng)過氣壓控制，從一對出棉下羅拉輸出的棉層就比較穩(wěn)定均勻了。本發(fā)明氣壓棉箱，結(jié)構(gòu)簡單，純氣壓控制，可以滿足各種梳棉機(jī)，紡高、中、低檔紗線的要求。