本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)插格的模具，尤其涉及一種半自動(dòng)插格編插模具。

背景技術(shù)：

目前，快遞行業(yè)及包裝行業(yè)盛行，如何提高箱體的有效使用面積顯得尤為重要，插格的使用大大提高了箱體的使用效率，被廣泛的應(yīng)用于當(dāng)前包裝及運(yùn)輸行業(yè)當(dāng)中，如食品行業(yè)，用于水果、罐頭等包裝箱內(nèi)部。至今，插格并無專門的機(jī)器進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，只能依靠人工進(jìn)行編插，生產(chǎn)效率低下，這對(duì)當(dāng)今需要大量的紙插格的現(xiàn)狀很不匹配。同時(shí)，由于純手工編插，操作困難，生產(chǎn)效率極低，工人每天重復(fù)大量的機(jī)械式動(dòng)作，勞動(dòng)強(qiáng)度特別大，浪費(fèi)了大量的時(shí)間和勞動(dòng)成本，因此實(shí)現(xiàn)插格自動(dòng)化、提高插格效率顯得尤為迫切。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種可代替人工實(shí)現(xiàn)插格操作的半自動(dòng)插格編插模具，該機(jī)器的使用能夠節(jié)約大量的時(shí)間和人力成本，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種半自動(dòng)插格編插模具，包括空心的、開口向上的外殼，其特征是，外殼的開口處固定連接有隔板，隔板上縱橫排列開設(shè)有貫穿口，外殼內(nèi)上下活動(dòng)設(shè)置有分隔模，分隔模包括升降板，升降板上面固定連接有與貫穿口相對(duì)應(yīng)、縱橫排列、能進(jìn)出貫穿口的分隔塊，升降板下方的外殼內(nèi)鉸接有聯(lián)動(dòng)桿，外殼的側(cè)壁上開設(shè)有定位槽，聯(lián)動(dòng)桿的自由端從定位槽穿出，升降板活動(dòng)架設(shè)在聯(lián)動(dòng)桿上面。

根據(jù)所述的一種半自動(dòng)插格編插模具，其特征是，所述定位槽為中空的“Z”型結(jié)構(gòu)。

根據(jù)所述的一種半自動(dòng)插格編插模具，其特征是，所述聯(lián)動(dòng)桿上鉸接有頂塊，所述升降板活動(dòng)架設(shè)在頂塊上面。

根據(jù)所述的一種半自動(dòng)插格編插模具，其特征是，所述外殼內(nèi)固定連接有豎向設(shè)置的立柱，所述升降板上開設(shè)有穿孔，立柱從穿孔內(nèi)活動(dòng)動(dòng)過。

根據(jù)所述的一種半自動(dòng)插格編插模具，其特征是，所述立柱外套穿有升降彈簧，升降彈簧位于所述升降板與所述隔板之間。

根據(jù)所述的一種半自動(dòng)插格編插模具，其特征是，所述分隔塊為長方體形狀。

根據(jù)所述的一種半自動(dòng)插格編插模具，其特征是，所述分隔塊上端為棱臺(tái)形狀。

根據(jù)所述的一種半自動(dòng)插格編插模具，其特征是，所述外殼的底壁四角上面均分別固定連接所述立柱。

根據(jù)所述的一種半自動(dòng)插格編插模具，其特征是，所述聯(lián)動(dòng)桿的自由端固定連接有球體把手。

根據(jù)所述的一種半自動(dòng)插格編插模具，其特征是，所述外殼的側(cè)壁與其底壁交界處固定連接有連接座，所述聯(lián)動(dòng)桿與連接座鉸接相連，所述定位槽開設(shè)在與連接座相對(duì)的外殼側(cè)壁上。

本實(shí)用新型中的外殼用于儲(chǔ)存升降系統(tǒng)的組件和提供實(shí)現(xiàn)分離操作的配件空間，升降系統(tǒng)主體為一個(gè)分布有若干個(gè)分隔塊的升降板，隔板則為與分隔塊匹配開有若干正方形穿孔的固定平面，在聯(lián)動(dòng)桿上下移動(dòng)的過程中，升降板升降，分隔塊與隔板配合實(shí)現(xiàn)了模具的半自動(dòng)插格操作。

本實(shí)用新型通過機(jī)械代替了人工操作，因此能夠節(jié)約大量的時(shí)間和人力成本，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型中分隔模的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：

1、外殼；2、隔板；3、分隔塊；4、定位槽；5、球體把手；6、聯(lián)動(dòng)桿；7、立柱；8、升降彈簧；9、頂塊；10、連接座；11、貫穿口；12、升降板；13、穿孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

一種半自動(dòng)插格編插模具，如圖1至圖5所示，包括空心的、開口向上的外殼1，外殼1的開口處固定連接有隔板2，隔板2上縱橫排列開設(shè)有貫穿口11，外殼1內(nèi)上下活動(dòng)設(shè)置有分隔模，分隔模包括升降板12，升降板12上面固定連接有與貫穿口11相對(duì)應(yīng)、縱橫排列、能進(jìn)出貫穿口11的分隔塊3，分隔塊3為長方體形狀，分隔塊3上端為棱臺(tái)形狀。升降板12下方的外殼1內(nèi)鉸接有聯(lián)動(dòng)桿6，外殼1的側(cè)壁上開設(shè)有定位槽4，定位槽4為中空的“Z”型結(jié)構(gòu)，聯(lián)動(dòng)桿6的自由端從定位槽4穿出，聯(lián)動(dòng)桿6的自由端固定連接有球體把手5，升降板12活動(dòng)架設(shè)在聯(lián)動(dòng)桿6上面。

所述聯(lián)動(dòng)桿6上鉸接有頂塊9，所述升降板12活動(dòng)架設(shè)在頂塊9上面。所述外殼1內(nèi)固定連接有豎向設(shè)置的立柱7，所述升降板12上開設(shè)有穿孔13，立柱7從穿孔13內(nèi)活動(dòng)動(dòng)過。所述立柱7外套穿有升降彈簧8，升降彈簧8位于所述升降板12與所述隔板2之間。所述外殼1的底壁四角上面均分別固定連接所述立柱7。所述外殼1的側(cè)壁與其底壁交界處固定連接有連接座10，所述聯(lián)動(dòng)桿6與連接座10鉸接相連，所述定位槽4開設(shè)在與連接座10相對(duì)的外殼1側(cè)壁上。

本實(shí)用新型是一種半自動(dòng)生產(chǎn)插格的快速插格機(jī)，包括固定主體（即外殼，內(nèi)帶操控結(jié)構(gòu)）、升降系統(tǒng)（即分隔模）和隔板。

固定主體中的外殼為一個(gè)空心、開口向上的正方體結(jié)構(gòu)，外殼內(nèi)部包含升降彈簧、連接座和聯(lián)動(dòng)桿，與連接座相對(duì)的外殼側(cè)壁開有定位槽，升降彈簧固定在外殼底壁上的四根圓柱體（即立柱）上，升降彈簧可以使分隔模實(shí)現(xiàn)在豎直方向上的升降，連接座固定在外殼的后側(cè)壁與底壁交界處，以一個(gè)固定鋼條貫穿聯(lián)動(dòng)桿的方式組成，聯(lián)動(dòng)桿的外端連接一個(gè)球體把手，聯(lián)動(dòng)桿從外殼上的定位槽貫穿而過，通過“Z”型的定位槽，聯(lián)動(dòng)桿能夠?qū)崿F(xiàn)上下位置的固定。

升降系統(tǒng)中分隔模的主體為一個(gè)分布有10x10個(gè)長方體（即分隔塊）的升降板，分隔塊的頂部為棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，四個(gè)側(cè)面對(duì)稱，有利于貫穿隔板上的貫穿口，隔板為開有10x10個(gè)正方形貫穿口的固定平面，正常使用時(shí)固定于外殼頂部。

升降板四角開有穿孔，貫穿于外殼內(nèi)的四個(gè)圓柱體形狀的立柱上，在聯(lián)動(dòng)桿上下運(yùn)動(dòng)的過程中，升降板隨著上下升降，實(shí)現(xiàn)整個(gè)升降系統(tǒng)的上升和下降操作。

在使用本實(shí)用新型進(jìn)行插格制作時(shí)，先將聯(lián)動(dòng)桿的自由端抬高置于“Z”型定位槽上部的水平段，升降板上升，分隔塊上部突出至隔板之上，升降板上縱橫分布的10x10個(gè)分隔塊為插格提供了交錯(cuò)的橫向和縱向的槽位，以供工人進(jìn)行快速插格。在插格完成后，操縱聯(lián)動(dòng)桿使其自由端置于“Z”型定位槽下部的水平段，升降板連同分隔塊下落，分隔塊上端下降至隔板表面，插格成品被隔板阻隔呈現(xiàn)在隔板之上，人工自動(dòng)取下，便完成整個(gè)插格制作，然后再將聯(lián)動(dòng)桿的自由端抬高置于“Z”型定位槽上部的水平段，進(jìn)行下一次插格操作。