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      一種表膠增強劑及其制備方法與流程

      文檔序號:12348760閱讀:826來源:國知局
      本發(fā)明屬于造紙助劑領(lǐng)域,尤其涉及一種表膠增強劑及其制備方法。
      背景技術(shù)
      :紙張表面施膠劑是一類涂布于紙張表面,用于紙張物理性能的增強的化學(xué)助劑。目前紙張表面施膠劑主要有淀粉類、聚乙烯醇、羧甲基纖維素(CMC)、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯類等多種,生產(chǎn)上為了增加使用效果,有時還將兩種或兩種以上膠料混合使用。聚乙烯醇成膜性好,成膜強度高,但是價格貴,且易滲透。CMC粘度高,不易配制成較高濃度的膠液,并且要增加蒸煮設(shè)備。聚丙烯酰胺和聚丙烯酸酯類的施膠劑處理紙張后,紙張的表面強度不夠,印刷過程中容易出現(xiàn)掉毛掉粉的現(xiàn)象。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明針對上述的問題,設(shè)計了一種可明顯改善紙張的物理性能,且穩(wěn)定性好,抗雜離子干擾能力強的表膠增強劑及其制備方法。為了達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為,一種表膠增強劑,其特征在于,所述表膠增強劑由以下質(zhì)量份數(shù)的組分制成:作為優(yōu)選,所述親水性單體由甲基丙烯酸和衣康酸組成;所述甲基丙烯酸:衣康酸為1:1。作為優(yōu)選,所述疏水性單體為苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羥乙酯的一種或多種。作為優(yōu)選,所述陽離子單體為甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨。作為優(yōu)選,所述引發(fā)劑為水溶性偶氮引發(fā)劑,所述水溶性偶氮引發(fā)劑為偶氮二異丁基脒鹽酸鹽、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽的一種或多種。作為優(yōu)選,所述交聯(lián)劑為鄰苯二甲酸二烯丙酯。一種制備表膠增強劑的方法,具體包括以下步驟:a、將固體聚乙烯醇與水混合,常溫攪拌0.5h,升溫至92~97℃之間攪拌溶解,保溫至聚乙烯醇完全溶解,得到聚乙烯醇溶液A(固含量控制在8~12%之間);b、將引發(fā)劑配制成5~10%的水溶液;c、將乳化劑、水、疏水性單體混合,在40~50℃條件下攪拌,升溫至75~85℃之間,得到預(yù)乳化液B;d、反應(yīng)釜中加入水、N-羥甲基丙烯酰胺、親水性單體,攪拌混合均勻,升溫至60~70℃之間,滴加引發(fā)劑溶液,滴加時間為1~1.5h;e、滴加完成后,將剩余乳化劑、聚乙烯醇溶液A、預(yù)乳化液B、陽離子單體、交聯(lián)劑加入到反應(yīng)釜中,攪拌升溫至70~80℃,滴加余下的引發(fā)劑溶液,滴加時間為30~60min,滴加完成后,保溫反應(yīng)1~3h;f、冷卻至室溫,過濾制得成品。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于,1、本發(fā)明表膠增強劑分子中含有大量的羥基、羧基等功能基團,可強力附著在纖維上,提高纖維間的結(jié)合強度,具有自交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)功能,提高了增強劑與增強劑之間,以及增強劑與纖維和填料間的作用力,提高增強劑的作用效果;其良好的成膜性可減少表膠向紙內(nèi)的遷移,提高紙張的表面強度,避免出現(xiàn)掉毛掉粉現(xiàn)象;2、利用本發(fā)明中的制備方法能夠彌補原紙高加填技術(shù)和高比例配用短纖維原料(如二次纖維)所帶來的原紙強度下降的缺陷,提高紙張的灰分,降低成本。3、本發(fā)明表膠增強劑可配合使用碳酸鈣。在施膠過程中使用時碳酸鈣直接加入儲膠槽中(攪拌均勻),保證紙張品質(zhì)的基礎(chǔ)上有效提高紙張灰分,降低生產(chǎn)成本。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為表膠增強劑輸送的流程圖;以上各圖中,1.表膠增強劑;2.螺桿泵;3.表膠儲存槽;4.輸送管道。具體實施方式為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本發(fā)明并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。針對文化用紙的需求,通過分子設(shè)計,選擇幾種功能單體,通過共聚和接枝改性方法,得到分子中含有親水基團和疏水基團的聚合物乳液,即表膠增強劑。該聚合物不僅具有很好的成膜性,而且具有自交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)功能,提高了增強劑與增強劑之間,以及增強劑與纖維和填料間的作用力,提高增強劑的作用效果,可明顯改善紙張的強度性能,滿足紙張涂布及施膠的需求。增強劑聚合物鏈上引入陰陽離子單體,抗雜離子干擾能力強,適應(yīng)復(fù)雜的造紙環(huán)境。本發(fā)明的實施例中的引發(fā)劑選用偶氮二異丁基脒鹽酸鹽,疏水性單體則選用苯乙烯。實施例1聚乙烯醇15份N-羥甲基丙烯酰胺15份親水性單體18份疏水性單體18份陽離子單體25份引發(fā)劑3份交聯(lián)劑3份乳化劑3份水500份;制備方法具體包括以下步驟:a、將固體聚乙烯醇與水混合,常溫攪拌0.5h,升溫至95℃攪拌溶解,保溫至聚乙烯醇完全溶解,得到聚乙烯醇溶液A(固含控制在10%);b、將引發(fā)劑配制成8%的水溶液;c、將乳化劑、水、疏水性單體混合,在40℃條件下攪拌,升溫至80℃,得到預(yù)乳化液B;d、反應(yīng)釜中加入水、N-羥甲基丙烯酰胺、親水性單體,攪拌混合均勻,升溫至70℃,滴加引發(fā)劑溶液,滴加時間為1h;e、滴加完成后,將剩余乳化劑、聚乙烯醇溶液A、預(yù)乳化液B、陽離子單體、交聯(lián)劑加入到反應(yīng)釜中,攪拌升溫至80℃,滴加余下的引發(fā)劑溶液,滴加時間為60min,滴加完成后,保溫反應(yīng)2h;f、冷卻至室溫,過濾制得成品。實施例2聚乙烯醇18份N-羥甲基丙烯酰胺16份親水性單體15份疏水性單體20份陽離子單體18份引發(fā)劑4份交聯(lián)劑4份乳化劑5份水500份;制備方法具體包括以下步驟:a、將固體聚乙烯醇與水混合,常溫攪拌0.5h,升溫至96℃攪拌溶解,保溫至聚乙烯醇完全溶解,得到聚乙烯醇溶液A(固含量控制在9%);b、將引發(fā)劑配制成7%的水溶液;c、將乳化劑、水、疏水性單體混合,在45℃條件下攪拌,升溫至80℃,得到預(yù)乳化液B;d、反應(yīng)釜中加入水、N-羥甲基丙烯酰胺、親水性單體,攪拌混合均勻,升溫至60℃,滴加引發(fā)劑溶液,滴加時間為1.5h;e、滴加完成后,將剩余乳化劑、聚乙烯醇溶液A、預(yù)乳化液B、陽離子單體、交聯(lián)劑加入到反應(yīng)釜中,攪拌升溫至70℃,滴加余下的引發(fā)劑溶液,滴加時間為45min,滴加完成后,保溫反應(yīng)1.5h;f、冷卻至室溫,過濾制得成品。實施例3聚乙烯醇20份N-羥甲基丙烯酰胺12份親水性單體18份疏水性單體15份陽離子單體22份引發(fā)劑5份交聯(lián)劑5份乳化劑3份水500份;制備方法具體包括以下步驟:a、將固體聚乙烯醇與水混合,常溫攪拌0.5h,升溫至94℃攪拌溶解,保溫至聚乙烯醇完全溶解,得到聚乙烯醇溶液A(固含量控制在11%);b、將引發(fā)劑配制成9%的水溶液;c、將乳化劑、水、疏水性單體混合,在50℃條件下攪拌,升溫至85℃,得到預(yù)乳化液B;d、反應(yīng)釜中加入水、N-羥甲基丙烯酰胺、親水性單體,攪拌混合均勻,升溫至65℃之間,滴加引發(fā)劑溶液,滴加時間為1.5h;e、滴加完成后,將剩余乳化劑、聚乙烯醇溶液A、預(yù)乳化液B、陽離子單體、交聯(lián)劑加入到反應(yīng)釜中,攪拌升溫至80℃,滴加余下的引發(fā)劑溶液,滴加時間為60min,滴加完成后,保溫反應(yīng)1h;f、冷卻至室溫,過濾制得成品。實施例制備的表膠增強劑性能指標如表1所示表1項目實施例1實施例2實施例3外觀淡乳白色液體淡乳白色液體淡乳白色液體粘度(cps,25℃)420380412pH值5.55.45.5固含量(%)20.620.220.5如圖1所示,表膠增強劑添加在表面施膠儲存槽,根據(jù)膠料的流量按比例連續(xù)添加,采用此類添加方式可以使表膠混合均勻。紙張測試指標如表2所示:表2注:本次試驗總試用時間為4h,只作為驗證試驗,原漿料和配比均未變化,加入表膠增強劑后,抗水性表面施膠劑加入量降低。從表中數(shù)據(jù)可以看出,保持表膠增強劑添加量噸紙4Kg,同時添加GCC,紙張表面強度有所提高,且隨著GCC添加量不斷增加,紙張指標均表現(xiàn)正常,未出現(xiàn)表面掉毛掉粉現(xiàn)象,保持表膠增強劑添加量噸紙4Kg,GCC噸紙25Kg,紙張指標與未添加前保持一致,且紙張手感有所提高。這充分說明表膠增強劑能夠有效改善紙張印刷適應(yīng)性。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非是對本發(fā)明作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域,但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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