本發(fā)明涉及紙板生產(chǎn)領域，尤其涉及一種預烘干單張紙復面瓦楞紙板生產(chǎn)線及其工藝流程。

背景技術：

瓦楞包裝產(chǎn)品因其良好的物理機械性、裝潢印刷適應性、經(jīng)濟實用性和環(huán)保性，使用范圍越來越廣，發(fā)展速度越來越快，被包裝界譽為“綠色包裝”，目前，瓦榜包裝已成為現(xiàn)代商業(yè)和貿易使用最廣泛的包裝形式之一，占據(jù)了紙包裝市場最大的市場份額。單層瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝已經(jīng)日漸成熟，多層瓦楞紙板的生產(chǎn)仍不清晰，現(xiàn)有的生產(chǎn)設備生產(chǎn)瓦楞紙板一般是面紙和瓦楞紙連續(xù)式貼合后再裁切，生產(chǎn)效率不高且由于紙板連續(xù)式輸出裁切前沒有足夠的時間自然固化，因此需要加熱來烘干，運用到鍋爐，鍋爐的使用成本增加了成本也對環(huán)境影響較大，因此需設計一款非連續(xù)式貼合輸出的設備，使紙板有足夠時間自然固化而無需運用到鍋爐加熱，同時又能滿足紙板的質量要求；另外各個生產(chǎn)設備的相對位置要設計緊湊，減小占地空間的同時又要能提高效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一是針對現(xiàn)有技術的不足之處，克服了瓦楞紙板生產(chǎn)能耗高，污染大，設備排列不緊湊生產(chǎn)效率低等問題，提供一種預烘干單張紙復面瓦楞紙板生產(chǎn)線。

一種預烘干單張紙復面瓦楞紙板生產(chǎn)線，包括瓦楞紙成型部分、瓦楞紙預處理部分、面紙輸送部分、瓦楞紙裁切機、定位進紙部分以及層疊固化輸送部分；所述瓦楞紙預處理部分設置在瓦楞紙成型部分的后端；所述面紙輸送部分設置在瓦楞紙預處理部分的后端；所述瓦楞紙裁切機設置在面紙輸送部分的后端和下端；所述定位進紙部分設置在面紙輸送部分和瓦楞紙裁切機的后端；所述層疊固化輸送部分設置在定位進紙部分的后端；所述瓦楞紙成型部分成型好的瓦楞紙傳輸?shù)酵呃慵執(zhí)幚聿糠郑呃慵埥?jīng)瓦楞紙?zhí)幚聿糠值募m偏、過膠、預熱處理后送入瓦楞紙裁切機進行裁切，裁切好的瓦楞紙與經(jīng)面紙輸送部分輸送過來的單張面紙一起進入定位進紙部分定位壓合，然后進入層疊輸送固化部分內進行固化后輸出完成生產(chǎn)。

作為改進，所述面紙輸送部分包括輸紙機和傳送帶；所述瓦楞紙裁切機設置在輸紙機的后端以及傳送帶的下端。

作為改進，所述定位進紙部分包括按逆時針方向旋轉的上進紙輥，按順時針方向旋轉的下進紙輥以及設置在上進紙輥和下進紙輥之間的擋規(guī)；所述下進紙輥可沿垂直方向上下移動，下進紙輥上設置有擋規(guī)槽，在下進紙輥上移時擋規(guī)進入擋規(guī)槽內。

作為改進，所述擋規(guī)的擋紙邊與瓦楞紙裁切機的裁切點之間的間距為d1，所需裁切瓦楞紙的長度等于單張面紙的長度為d2，d1＝d2。

作為改進，所述瓦楞紙預處理部分包括過膠機、設置在過膠機前端的吸風糾偏裝置、設置在過膠機后端的預熱輥；吸風糾偏裝置對瓦楞紙進行位置糾偏調整后，瓦楞紙進入過膠機過膠，過膠后的瓦楞紙經(jīng)預熱輥預熱。

作為改進，所述瓦楞紙裁切機包括逆時針方向旋轉的上切輥和順時針方向旋轉的下切輥。

作為改進，所述層疊輸送固化部分包括下輸送帶、托輥組、浮動輸送帶以及浮動壓輥；托輥組與下輸送帶配合保證下輸送帶承載紙板的一側按水平方向直線傳動，浮動壓輥和浮動輸送帶配合浮動傳輸。

作為改進，所述傳送帶和定位進紙部分之間設置有傳接板。

作為又一改進，所述瓦楞紙成型部分包括原紙架、瓦楞成型機和輸送天橋。

本發(fā)明的有益效果：

(1)本發(fā)明中在瓦楞紙預熱輥和定位進紙部分之間設置一個瓦楞紙板橫切機，在瓦楞紙預處理好后在其還未和面紙貼合前，進行定長度裁切，裁切長度與面紙長度匹配，實現(xiàn)了面紙和瓦楞紙貼合前的預先精確裁切。

(2)本發(fā)明中上進紙輥、下進紙輥和擋規(guī)三個部件共同配合，對切好的瓦楞紙以及傳輸來了面紙進行精確的定位整齊。

(3)本發(fā)明中在下進紙輥內設置擋規(guī)槽，使得擋規(guī)完成一組紙定位后，下進紙輥上抬開始與上進紙輥配合壓合紙板時，擋規(guī)能躲入下進紙輥內不干涉壓合過程中紙板傳輸。

(4)本發(fā)明中浮動輸送帶的設置，與下輸送帶配合，實現(xiàn)貼合好的一張張紙板呈傾斜堆疊狀態(tài)向后傳輸，使得單張紙板在傳輸過程中可以向出料處緩慢輸出而不會影響前面的紙板壓合輸出，讓壓合好的紙板有足夠的自然固化時間。

(5)本發(fā)明中將瓦楞紙預處理部分設置在輸紙機的前端，經(jīng)瓦楞紙預處理部分的預熱輥加熱后的瓦楞紙經(jīng)輸紙機的下方繞到瓦楞紙裁切機，增加了瓦楞紙從預熱輥到瓦楞紙裁切機的行程，使得預熱處理后的瓦楞紙得到充分的自然冷卻，防止瓦楞紙過熱而面紙為冷紙，貼合產(chǎn)生翹邊情況，同時也縮短了面紙的傳輸路程。

本發(fā)明的另一目的是提供一種單張紙復面瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝流程，原紙架上的紙張經(jīng)瓦楞成型機成型成瓦楞紙后經(jīng)輸送天橋輸送到瓦楞紙?zhí)幚聿糠?，在瓦楞紙?zhí)幚聿糠窒冉?jīng)吸風糾偏裝置糾偏位置然后進入過膠機涂膠，涂膠完畢經(jīng)預熱輥預熱后傳輸?shù)綑M切機，橫切機對處理好的瓦楞紙進行等分切割，切割好的瓦楞紙進入定位進紙部分，輸紙機上的單張面紙經(jīng)傳送帶和傳接板傳輸?shù)蕉ㄎ贿M紙部分，瓦楞紙和單張面紙在擋規(guī)作用下貼合整齊，貼合整齊后擋規(guī)旋轉進入下進紙輥的擋規(guī)槽內，瓦楞紙和單張面紙在上進紙輥和下進紙輥的作用下向前傳輸并壓合，成型好的紙板進入層疊輸送固化部分，在下輸送帶和浮動輸送帶作用下向成品輸出部分傳輸?shù)耐瑫r進行固化處理。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明瓦楞紙預處理部分設置在瓦楞紙成型部分的后端，面紙輸送部分設置在瓦楞紙預處理部分的后端，瓦楞紙裁切機設置在面紙輸送部分的后端和下端，定位進紙部分設置在面紙輸送部分和瓦楞紙裁切機的后端，層疊固化輸送部分設置在定位進紙部分的后端；各部分銜接緊湊，占地空間小輸送距離短，大大提高了瓦楞紙板的生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚的說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為預烘干單張紙復面瓦楞紙板生產(chǎn)線的部分示意圖。

圖2為預烘干單張紙復面瓦楞紙板生產(chǎn)線的示意圖。

圖3為定位進紙部分的結構示意圖。

圖4為定位進紙部分和瓦楞紙裁切機的相對位置以及瓦楞紙和面紙的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地說明。

實施例一

圖1為預烘干單張紙復面瓦楞紙板生產(chǎn)線的部分示意圖，圖2為預烘干單張紙復面瓦楞紙板生產(chǎn)線的示意圖，圖3為定位進紙部分的結構示意圖，圖4為定位進紙部分和瓦楞紙裁切機的相對位置以及瓦楞紙和面紙的示意圖。如圖1、圖2、圖3及圖4所示，本實施例中提供的是一種預烘干單張紙復面瓦楞紙板生產(chǎn)線，包括瓦楞紙成型部分1、瓦楞紙預處理部分2、面紙輸送部分3、瓦楞紙裁切機4、定位進紙部分5以及層疊固化輸送部分6；所述瓦楞紙預處理部分2設置在瓦楞紙成型部分1的后端；所述面紙輸送部分3設置在瓦楞紙預處理部分2的后端；所述瓦楞紙裁切機4設置在面紙輸送部分3的后端和下端；所述定位進紙部分5設置在面紙輸送部分3和瓦楞紙裁切機4的后端；所述層疊固化輸送部分6設置在定位進紙部分5；所述瓦楞紙成型部分1成型好的瓦楞紙10傳輸?shù)酵呃慵執(zhí)幚聿糠?，瓦楞紙10經(jīng)瓦楞紙?zhí)幚聿糠?的糾偏、過膠、預熱處理后送入瓦楞紙裁切機4進行裁切，裁切好的瓦楞紙10與經(jīng)面紙輸送部分3輸送過來的單張面紙20一起進入定位進紙部分5定位壓合，然后進入層疊輸送固化部分6內進行固化后輸出完成生產(chǎn)；所述面紙輸送部分3包括輸紙機31和傳送帶32；所述瓦楞紙裁切機4設置在輸紙機31的后端以及傳送帶32的下端；所述定位進紙部分5包括按逆時針方向旋轉的上進紙輥51，按順時針方向旋轉的下進紙輥52以及設置在上進紙輥51和下進紙輥52之間的擋規(guī)53；所述下進紙輥52可沿垂直方向上下移動，下進紙輥52上設置有擋規(guī)槽521，在下進紙輥52上移時擋規(guī)53進入擋規(guī)槽521內；所述擋規(guī)53的擋紙邊與瓦楞紙裁切機4的裁切點之間的間距為d1，所需裁切瓦楞紙10的長度等于單張面紙20的長度為d2，d1＝d2；所述瓦楞紙預處理部分2包括過膠機22、設置在過膠機22前端的吸風糾偏裝置21、設置在過膠機22后端的預熱輥23；吸風糾偏裝置21對瓦楞紙10進行位置糾偏調整后，瓦楞紙進入過膠機22過膠，過膠后的瓦楞紙10經(jīng)預熱輥23預熱；所述瓦楞紙裁切機4包括逆時針方向旋轉的上切輥41和順時針方向旋轉的下切輥42；所述層疊輸送固化部分6包括下輸送帶61、托輥組62、浮動輸送帶63以及浮動壓輥64；托輥組62與下輸送帶61配合保證下輸送帶61承載紙板30的一側按水平方向直線傳動，浮動壓輥64和浮動輸送帶63配合浮動傳輸；所述傳送帶32和定位進紙部分5之間設置有傳接板33；所述瓦楞紙成型部分1包括原紙架11、瓦楞成型機12和輸送天橋13。

本實施例中所述的瓦楞紙成型部分，只設置了一組瓦楞紙成型設備，滿足了三層瓦楞紙板的生產(chǎn)要求，當然也可以設置多組瓦楞紙成型設備以滿足不同層數(shù)紙板的生產(chǎn)要求。

實施例二

原紙架11上的紙張經(jīng)瓦楞成型機12成型成瓦楞紙后經(jīng)輸送天橋13輸送到瓦楞紙預處理部分2，在瓦楞紙?zhí)幚聿糠?先經(jīng)吸風糾偏裝置21糾偏位置然后進入過膠機22涂膠，涂膠完畢經(jīng)預熱輥23預熱后傳輸?shù)酵呃慵埐们袡C4，當瓦楞紙10傳輸?shù)綋跻?guī)53時，瓦楞紙裁切機4對瓦楞紙10進行切割，切割好的瓦楞紙10進入定位進紙部分5，輸紙機31上的單張面紙20經(jīng)傳送帶32和傳接板33傳輸?shù)蕉ㄎ贿M紙部分5，瓦楞紙10和單張面紙20在擋規(guī)53作用下貼合整齊，貼合整齊后下進紙輥52上抬擋規(guī)53旋轉進入下進紙輥52的擋規(guī)槽521內，瓦楞紙10)和單張面紙20在上進紙輥51和下進紙輥52的作用下向前傳輸并壓合，成型好的紙板30進入層疊輸送固化部分6，在下輸送帶61和浮動輸送帶63作用下邊向外輸出邊自然固化。

本實施例中各個設備部分的前后關系以及工作流程只是一種優(yōu)選方案，當然也可以對其中的部分設備的位置關系做一定的調整。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對發(fā)明的限制。

當然在本技術方案中，本領域的技術人員應當理解的是，術語“一”應理解為“至少一個”或“一個或多個”，即在一個實施例中，一個元件的數(shù)量可以為一個，而在另外的實施例中，該元件的數(shù)量可以為多個，術語“一”不能理解為對數(shù)量的限制。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。