本發(fā)明涉及一種剪切裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的簡易直捻機在產(chǎn)簾子線或者其他高強度紗線時，需要將兩根及以上紗線加捻后再并合加捻。然而，當(dāng)其一根斷線時，設(shè)備不能自動停止，造成紗線繼續(xù)卷繞至紗線筒子上，造成產(chǎn)品的報廢。目前，通常的做法是工人手持鉤刀將簾子線割斷，但是，在實際操作時，工人不能及時發(fā)現(xiàn)斷線，并將簾子線割斷，而且簾子線強度較高，不太容易割斷，工人安全性也得不到保障。因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的簾子線的剪切裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種剪切裝置的技術(shù)方案。

所述的一種剪切裝置，其用于將簾子線切斷，其特征在于：包括電磁鐵座、電磁鐵、剪切頭、鉤刀以及過絲嘴；其中，所述電磁鐵固持于電磁鐵座上；所述剪切頭一端收容于電磁鐵內(nèi)，其和電磁鐵之間抵接有一復(fù)位彈簧；所述電磁鐵能吸附剪切頭而使剪切頭壓縮復(fù)位彈簧；所述鉤刀安裝于剪切頭上，并和剪切頭聯(lián)動；所述過絲嘴安裝于電磁鐵座上，其位于鉤刀的下方；于所述剪切頭上固持有一鉤刀安全保護(hù)板，該鉤刀安全保護(hù)板位于鉤刀的上方；所述過絲嘴為過氧化鋁過絲嘴。

所述的一種剪切裝置，其特征在于所述的鉤刀通過一螺釘安裝于剪切頭上。

本發(fā)明的簾子線的剪切裝置結(jié)構(gòu)簡單，剪切力大，確保能夠?qū)⒑熥泳€及時剪斷，同時，其安全性好，成本低，鉤刀更換方便。

附圖說明

圖 1 是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明：

本發(fā)明用于將簾子線1或者其他高強度紗線切斷，其由電磁鐵座2、電磁鐵3、剪切頭4、鉤刀5以及過絲嘴6等幾部分裝配而成。其中，所述電磁鐵座2安裝于直捻機機架（未圖示）上。所述電磁鐵 3 固持于電磁鐵座 2 上；所述剪切頭4一端收容于電磁鐵3內(nèi)，其和電磁鐵3之間抵接有一復(fù)位彈簧7。所述電磁鐵3在通電時能吸附剪切頭4而使剪切頭4壓縮復(fù)位彈簧7，當(dāng)電磁鐵3斷電時，復(fù)位彈簧 7使剪切頭 4 復(fù)位。

所述鉤刀5安裝于剪切頭4上，并和剪切頭4聯(lián)動。具體的說，所述鉤刀5通過一螺釘 8 安裝于剪切頭 4 上，從而方便更換該鉤刀 5，且更換成本也較低。所述過絲嘴6安裝于電磁鐵座2上，其位于鉤刀5的下方，其為過氧化鋁過絲嘴6，使其耐磨性較好，使用壽命長。

進(jìn)一步的，于所述剪切頭 4 上還固持有一鉤刀安全保護(hù)板 9，該鉤刀安全保護(hù)板 9位于鉤刀 5 的上方，其能夠?qū)︺^刀5進(jìn)行保護(hù)，也能避免鉤刀 5 鉤傷工人。

本發(fā)明的的設(shè)計原理如下：簾子線 1 依次穿過過絲嘴6、鉤刀5、鉤刀安全保護(hù)板9進(jìn)行輸送，當(dāng)需要將簾子線1割斷時，電磁鐵3通電產(chǎn)生磁場，并吸附剪切頭4，剪切頭4壓縮復(fù)位彈簧7，并帶動鉤刀5剪切簾子線1，而剪切力的大小可以調(diào)節(jié)通電電流大小或者更換不同型號電磁鐵 3 來實現(xiàn)。當(dāng)簾子線 1 被割斷后，電磁鐵 3斷電磁場消失，剪切頭 4 由復(fù)位彈簧7復(fù)位。