本發(fā)明涉及生產(chǎn)雙層包裝袋的機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種圓筒編織袋套內(nèi)袋裝置。

背景技術(shù)：

雙層包裝袋由外袋和內(nèi)袋組成，為了避免內(nèi)袋張力太大破裂，通常內(nèi)袋必須比外袋大。目前，通常是通過人工或模具的方法將較大的內(nèi)袋套入較小的外袋，存在生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)質(zhì)量低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的旨在提供一種能夠?qū)?nèi)袋折邊，并能快速將內(nèi)袋準(zhǔn)確套入外袋的圓筒編織袋套內(nèi)袋裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種圓筒編織袋套內(nèi)袋裝置，其特征在于：包括折邊裝置、套袋裝置，所述折邊裝置設(shè)置在所述套袋裝置的前端；所述折邊裝置包括底板，壓板、折邊板以及安裝板，所述底板、壓板、折邊板均安裝在安裝板上，所述壓板處于所述安裝板的上端，所述底板與所述壓板之間留有間隙，所述底板的側(cè)邊延伸出一個(gè)擋板，所述底板與所述壓板側(cè)壁之間形成一個(gè)折邊入口，所述底板與所述安裝板之間沿著所述折邊入口留有空隙，所述折邊板處于底板的上方，所述折邊板與所述底板之間存在空隙，所述底板下端設(shè)置有用于傳送所述內(nèi)袋的傳送輥組；所述套袋裝置包括噴氣輸送裝置、剪切裝置及外袋打開裝置；所述噴氣輸送裝置包括噴氣管、送氣裝置，所述噴氣管包括上排若干噴氣管及下排若干噴氣管，所述噴氣管均與送氣裝置連接；所述剪切裝置包括第一氣缸、主切刀及輔切刀，所述主切刀固定在第一氣缸活塞桿上，輔切刀設(shè)置在主切刀的正下方；所述外袋打開裝置包括第二氣缸、上真空吸附板及下真空吸附板，上真空吸附板安裝在第二氣缸的活塞桿上，上真空吸附板與下真空吸附板對稱設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述傳送輥組包括傳送輥和過渡輥，所述傳送輥設(shè)置在折邊裝置的一端、所述過渡輥設(shè)置在折邊機(jī)置的另一端，所述過渡輥包括過渡輪和過渡輪軸，所述過渡輪包括多個(gè)，所述過渡輪可活動的套設(shè)在所述過渡輪軸上，所述傳送輥包括第一傳送輪和第二傳送輪，所述第一傳送輪和第二傳送輪對合設(shè)置。

第一傳送輪和第二傳送輪對合設(shè)置形成傳送輥，內(nèi)袋夾置在第一傳送輪和第二傳送輪之間，實(shí)現(xiàn)內(nèi)袋的傳送，多個(gè)過渡輪可活動的設(shè)置在所述過渡輪軸上，這種結(jié)構(gòu)在傳送內(nèi)袋的過程中，不會因?yàn)閮?nèi)袋與過渡輪之間接觸面大，導(dǎo)致傳送過程中，內(nèi)袋受到的張力也過大，從而容易損壞內(nèi)袋，也不利于折邊，同時(shí)，因?yàn)閷?nèi)袋通過多個(gè)可活動的過渡輪傳送，能夠減小傳送輪與內(nèi)袋之間的張力，從而更好的保護(hù)內(nèi)袋不被破壞，同時(shí)可以根據(jù)內(nèi)袋的寬度，靈活的調(diào)整在過渡輪軸上安裝過渡輪，從而更好的優(yōu)化內(nèi)袋的傳送過程。

進(jìn)一步的，所述壓板的形狀為沿端部至折邊入口處逐漸增大，大致呈三角形，這樣使得內(nèi)袋在進(jìn)入到折邊入口的過程中有一個(gè)導(dǎo)向的作用，方便內(nèi)袋的折邊。

進(jìn)一步的，所述折邊板靠近所述折邊入口的一端設(shè)有傾斜的導(dǎo)向角。

通過導(dǎo)向角使得內(nèi)袋經(jīng)過折邊入口以后與折邊板接觸時(shí)，能夠更方便使得內(nèi)袋繼續(xù)推動，同時(shí)因?yàn)樵搶?dǎo)向角為傾斜角，使得內(nèi)袋與折邊板接觸時(shí)不會因?yàn)檎圻叞迨侵苯嵌菀状唐苾?nèi)袋，保護(hù)了內(nèi)袋在折邊過程中不容易損壞。

進(jìn)一步的，所述安裝板上設(shè)置有橫桿，所述橫桿一端固定在所述底板上，另一端可活動的固定在所述安裝板上，所述橫桿上設(shè)有滑槽、螺釘，所述安裝板上設(shè)置有螺孔，螺釘從滑槽中合適位置穿過并與所述螺孔連接，通過選擇滑槽中的合適位置，可以達(dá)到調(diào)整折邊入口間隙寬度的目的。

本折邊裝置只是起到內(nèi)袋一邊折邊的作用，如果需對內(nèi)袋兩邊同時(shí)進(jìn)行折邊的話，可使用兩折邊裝置對稱配置。

內(nèi)袋通常采用成捆的長度長達(dá)數(shù)百米長的薄膜套，在內(nèi)袋進(jìn)入外袋后，可以通過剪切裝置將其進(jìn)行切斷。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的技術(shù)效果在于：利用空氣負(fù)壓通過上下吸板吸開外袋，用機(jī)械的方法將內(nèi)袋進(jìn)行準(zhǔn)確折邊，通過噴氣將已經(jīng)折邊的內(nèi)袋準(zhǔn)確送入外袋，通過剪切裝置對內(nèi)袋進(jìn)行切邊。生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率極大得到提高。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中圓筒編織袋套內(nèi)袋裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中圓筒編織袋套內(nèi)袋裝置俯視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例中折邊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2中A-A剖面圖；

圖5是圖2中B-B剖面圖。

其中，1、折邊裝置，11、底板，12、壓板，13折邊板，14安裝板，15、擋板，16、折邊入口，17、傳送輥組，171、過渡輥，1711、過渡輪軸，1712、過渡輪，172、傳送輥，1721、第一傳送輪，1722、第二傳送輪，18、橫桿，181、滑槽，182、螺釘，19、導(dǎo)向槽，2、套袋裝置，21、噴氣輸送裝置，211、噴氣管，212送氣裝置，22、剪切裝置，221第一氣缸，222、主切刀，223、輔切刀，23、外袋打開裝置，231、第二氣缸，232、上真空吸附板，233下真空吸附板，5、內(nèi)袋，6、外袋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。另外，術(shù)語“包括”及其任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1至5所示，本發(fā)明公開一種圓筒編織袋套內(nèi)袋裝置，包括折邊裝置1、套袋裝置2，所述折邊裝置1設(shè)置在所述套袋裝置2的前端；所述折邊裝置1包括底板11，壓板12、折邊板13以及安裝板14，所述底板11、壓板12、折邊板13均安裝在安裝板14上，所述壓板12處于所述安裝板14的上端，所述底板11與所述壓板12之間留有間隙，所述底板11的側(cè)邊延伸出一個(gè)擋板15，所述底板11與所述壓板12側(cè)壁之間形成一個(gè)折邊入口16，所述底板11與所述安裝板14之間沿著所述折邊入口16留有空隙，所述折邊板13處于底板11的上方，所述折邊板13與所述底板11之間存在空隙，所述底板11下端設(shè)置有用于傳送所述內(nèi)袋的傳送輥組17；所述套袋裝置2包括噴氣輸送裝置21、剪切裝置22及外袋打開裝置23；所述噴氣輸送裝置21包括噴氣管211、送氣裝置212，所述噴氣管211包括上排若干噴氣管及下排若干噴氣管，所述噴氣管211均與送氣裝置212連接；所述剪切裝置22包括第一氣缸221、主切刀222及輔切刀223，所述主切刀222固定在第一氣缸221活塞桿上，輔切刀223設(shè)置在主切刀222的正下方；所述外袋打開裝置23包括第二氣缸231、上真空吸附板232及下真空吸附板233，上真空吸附板232安裝在第二氣缸231的活塞桿上，上真空吸附板232與下真空吸附板233對稱設(shè)置。

所述傳送輥組17包括過渡輥171和傳送輥172，所述傳送輥172設(shè)置在折邊裝置的一端、所述過渡輥171設(shè)置在折邊裝置的另一端，所述過渡輥171包括過渡輪1712和過渡輪軸1711，所述過渡輪1712包括多個(gè)，所述過渡輪1712可活動的套設(shè)在所述過渡輪軸1711上，所述傳送輥172包括第一傳送輪1721和第二傳送輪1722，所述第一傳送輪1721和第二傳送輪1722對合設(shè)置。

第一傳送輪1721和第二傳送輪1722對合設(shè)置形成傳送輥172，內(nèi)袋夾置在第一傳送輪1721和第二傳送輪1722之間，實(shí)現(xiàn)內(nèi)袋的傳送，多個(gè)過渡輪1712可活動的設(shè)置在所述過渡輪軸1711上，這種結(jié)構(gòu)在傳送內(nèi)袋的過程中，不會因?yàn)閮?nèi)袋與過渡輪1712之間接觸面大，導(dǎo)致傳送過程中，內(nèi)袋受到的張力也過大，從而容易損壞內(nèi)袋，也不利于折邊，同時(shí)，因?yàn)閷?nèi)袋通過多個(gè)可活動的過渡輪1712傳送，能夠減小傳送輪與內(nèi)袋之間的張力，從而更好的保護(hù)內(nèi)袋不被破壞，同時(shí)可以根據(jù)內(nèi)袋的寬度，靈活的調(diào)整在過渡輪軸1711上的過渡輪1712，從而更好的優(yōu)化內(nèi)袋的傳送過程。

所述壓板12的形狀為沿端部至折邊入口處逐漸增大，大致呈三角形，這樣使得內(nèi)袋在進(jìn)入到折邊入口16的過程中有一個(gè)導(dǎo)向的作用，方便內(nèi)袋的折邊。

所述折邊板13靠近所述折邊入口16的一端設(shè)有傾斜的導(dǎo)向角。

通過導(dǎo)向角使得內(nèi)袋經(jīng)過折邊入口16以后與折邊板13接觸時(shí)，能夠更方便使得內(nèi)袋繼續(xù)推動，同時(shí)因?yàn)樵搶?dǎo)向角為傾斜角，使得內(nèi)袋與折邊板13接觸時(shí)不會因?yàn)檎圻叞?3是直角而容易刺破內(nèi)袋，保護(hù)了內(nèi)袋在折邊過程中不容易損壞。

所述安裝板14上設(shè)置有橫桿18，所述橫桿18一端固定在所述底板11上，另一端可活動的固定在所述安裝板14上，所述橫桿18上設(shè)有滑槽181、螺釘182，所述安裝板14上設(shè)置有螺孔，螺釘182從滑槽181中合適位置穿過并與所述螺孔連接，通過選擇滑槽181中的合適位置，可以達(dá)到調(diào)整折邊入口16間隙寬度的目的。

下面簡述一下本圓筒編織袋套內(nèi)袋裝置的作業(yè)過程：預(yù)備階段，內(nèi)袋袋口面向折邊入口16，將內(nèi)袋的側(cè)邊在折邊入口16由壓板12下方經(jīng)過壓板12與底板11之間的間隙穿入到底板11上方，內(nèi)袋的側(cè)邊向上翻折于底板11上方；將內(nèi)袋繼續(xù)向前拉，內(nèi)袋側(cè)邊邊緣將經(jīng)過折邊板13傾斜的導(dǎo)向角外側(cè)，沿著壓板12與底板11側(cè)壁所形成的導(dǎo)向槽19前進(jìn)，同時(shí)，內(nèi)袋袋體也沿壓板12與底板11之間的空隙，進(jìn)入到安裝板14與底板11之間、折邊板13與底板11之間形成的空隙前進(jìn)；最終將已經(jīng)折邊的內(nèi)袋夾置于在第一傳送輪1721和第二傳送輪1722之間。通過上述手工過程完成開機(jī)前準(zhǔn)備工作。開機(jī)階段，首先，外袋6被傳送至上真空吸附板232與下真空吸附板233之間的位置，外袋6開口面向內(nèi)袋傳送前進(jìn)方向，外袋6在上真空吸附板232與下真空吸附板233的空氣負(fù)壓作用下將外袋6袋體打開；與此相對應(yīng)，已經(jīng)折邊的內(nèi)袋夾置在第一傳送輪1721和第二傳送輪1722之間向前傳送，內(nèi)袋5在噴氣輸送裝置21噴氣的作用下將已經(jīng)折邊的內(nèi)袋5吹送入袋口被打開的外袋內(nèi)；接著，剪切裝置22對內(nèi)袋5進(jìn)行切斷；最后，上真空吸附板232及下真空吸附板233分別釋放真空吸附，外袋袋口閉合，完成將已經(jīng)折邊的內(nèi)袋5套入外袋6作業(yè)。

上述雙層袋移離工作位置后，即可繼續(xù)下一循環(huán)作業(yè)，不斷將折邊的內(nèi)袋5套入外袋6、切斷并閉合外袋6袋口作業(yè)。

本折邊裝置1只是起到內(nèi)袋一邊折邊的作用，如果需對內(nèi)袋兩邊同時(shí)進(jìn)行折邊的話，即使用兩折邊裝置1對稱配置。

所述傳送輥組17通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)使其轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)可采用由電機(jī)及牽引部件組成，所述牽引部件可以是環(huán)形皮帶、環(huán)形鏈條或同步帶，相應(yīng)配合的傳動輪為皮帶輪、鏈輪或同步帶輪，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)均屬本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的技術(shù)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與傳送輥組的連接在此不作詳細(xì)描述。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，雖然本發(fā)明公開的是一種圓筒編織袋套內(nèi)袋裝置，但可以套入內(nèi)袋的外袋并不限于編織袋，可以是其它材質(zhì)的袋體，因此，本發(fā)明名稱中的圓筒編織袋并不構(gòu)成對外袋材質(zhì)的限制。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。