本發(fā)明涉及鞋用紙板生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶導(dǎo)輥的紙板成型裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的用于鞋用紙板生產(chǎn)的濕板成型設(shè)備，包括有溝紋托輥、成型缸、立柱、刀具等部件；其中，溝紋托輥安裝在溝紋托輥?zhàn)?，是一個(gè)大直徑的、硬質(zhì)橡膠包覆的傳動(dòng)輥，其表面具有按要求加工出來(lái)的螺旋形溝紋，并在中心軸上設(shè)有與傳動(dòng)電機(jī)連接的傳動(dòng)軸；成型缸是一個(gè)大直徑的不銹鋼冷鋼圓柱體，其內(nèi)部嵌有若干塊直徑與成型缸內(nèi)圓直徑相同的固定支撐板，用于支撐成型缸；成型缸壓在溝紋托輥上方并繞著自身的中心主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；成型的紙層纏繞在成型缸的表面上，達(dá)到一定的圈數(shù)后，刀具在氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的作用下將纏繞一定厚度的紙層裁斷，形成紙板。

然而，采用目前對(duì)于紙板的成型裝置，由于生產(chǎn)的紙板厚度的不同，則成型缸纏繞的紙層層數(shù)也不同，在纏繞的過(guò)程中往往層與層之間的結(jié)合強(qiáng)度低，紙層傳送過(guò)程中受力不均勻，易產(chǎn)生松脫或過(guò)于緊繃的情況，而在成型缸和所述溝紋輥進(jìn)行輥壓時(shí)，常出現(xiàn)紙層壓潰破裂，成紙率低的問(wèn)題，設(shè)備易發(fā)生故障，不利于持續(xù)性的生產(chǎn)，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種具體預(yù)壓作用且輥壓效果好的帶導(dǎo)輥的紙板成型裝置。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種帶導(dǎo)輥的紙板成型裝置，包括機(jī)架和固定于所述機(jī)架上的成型缸、傳送輥臺(tái)、溝紋輥和導(dǎo)輥裝置；

所述機(jī)架包括基座和立柱；所述立柱垂直設(shè)置于所述基座上，所述立柱的頂部設(shè)置有橫梁，所述橫梁掛設(shè)有氣缸，所述立柱的中部設(shè)置有杠桿裝置，所述杠桿裝置包括支撐軸、阻力臂和動(dòng)力臂，所述支撐軸固定設(shè)置于所述立柱上，所述阻力臂連接于所述成型缸的中心軸，所述動(dòng)力臂連接于所述氣缸的活塞桿末端；

所述傳送輥臺(tái)設(shè)置于所述基座的水平面，所述溝紋輥設(shè)置于所述成型缸的下方，并與所述成型缸接觸壓緊形成第一接觸面A，所述溝紋輥通過(guò)所述第一接觸面A帶動(dòng)所述成型缸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述導(dǎo)輥裝置固定于所述基座上，且平行于所述成型缸的徑向，并與所述成型缸接觸壓緊形成第二接觸面B；

所述導(dǎo)輥裝置包括兩個(gè)底座、兩個(gè)軸承座和導(dǎo)輥，兩所述底座分別對(duì)稱(chēng)固定于所述基座，所述軸承座的兩側(cè)分別通過(guò)導(dǎo)桿連接于對(duì)應(yīng)的所述底座，且所述軸承座和所述底座之間的導(dǎo)桿套設(shè)有彈簧；所述導(dǎo)輥的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于兩個(gè)所述軸承座上，并且與所述成型缸接觸壓緊形成第二接觸面B。

進(jìn)一步說(shuō)明，所述導(dǎo)輥裝置還設(shè)置有加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿位于兩個(gè)所述導(dǎo)桿之間，所述加強(qiáng)桿的一端連接所述軸承座的下端，另一端固定于所述底座。

進(jìn)一步說(shuō)明，所述機(jī)架還設(shè)置有噴淋淀粉裝置，所述噴淋淀粉裝置包括淀粉液輸送裝置、噴淋管和噴頭，淀粉液輸送裝置設(shè)置于所述立柱的頂部的橫梁上，所述淀粉輸送裝置通過(guò)所述噴淋管連接于所述噴頭，所述噴頭朝向所述成型缸的側(cè)表面。

進(jìn)一步說(shuō)明，所述噴淋淀粉裝置設(shè)置有多個(gè)噴淋管和多個(gè)噴頭，所述噴淋管分別對(duì)應(yīng)連接所述噴頭。

進(jìn)一步說(shuō)明，所述噴淋淀粉裝置還設(shè)置有升降裝置，所述噴頭固定設(shè)置于所述升降裝置上，并隨所述升降裝置做升降運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步說(shuō)明，所述機(jī)架的立柱還設(shè)置有厚度檢測(cè)裝置，所述厚度檢測(cè)裝置固定于所述立柱的頂部，并靠近于所述成型缸的表面。

進(jìn)一步說(shuō)明，所述傳送輥臺(tái)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述傳送輥臺(tái)分別排布于所述基座上；所述傳送輥臺(tái)包括傳送輥、兩個(gè)上輥?zhàn)蛢蓚€(gè)下輥?zhàn)?，所述傳送輥的兩端分別固定于兩個(gè)所述上輥?zhàn)纳隙?，所述下輥?zhàn)O(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿的末端連接于所述上輥?zhàn)南露?，所述上輥?zhàn)ㄟ^(guò)所述液壓缸的活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)其和傳送輥的上、下運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步說(shuō)明，所述下輥?zhàn)O(shè)置有兩個(gè)液壓缸，所述液壓缸分別位于所述下輥?zhàn)淖笥覂啥耍曳謩e連接于所述上輥?zhàn)南露恕?/p>

本發(fā)明的有益效果：(1)本發(fā)明通過(guò)所述導(dǎo)輥裝置，實(shí)現(xiàn)成型缸對(duì)紙板的預(yù)壓作用，使紙層之間在成型缸旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，更加致密貼合，緊密度更高、使所述成型缸上的刀板對(duì)紙層的有效切割；并且在成型缸與所述溝紋輥對(duì)紙層輥壓前施加預(yù)壓力，形成緩沖效果，避免紙層瞬間受力過(guò)大而導(dǎo)致破裂的情況；(2)通過(guò)第一接觸面A和第二接觸面B形成的紙層預(yù)壓區(qū)間，對(duì)紙層的進(jìn)一步拉伸，使紙層傳送的緊度更高，從而紙層相互纏繞時(shí)可增強(qiáng)層間結(jié)合力，平整度更好，從而減少了紙層之間進(jìn)入空氣的概率，避免紙層之間出現(xiàn)分層情況而降低紙板的質(zhì)量；(3)通過(guò)所述彈簧來(lái)調(diào)整所述導(dǎo)輥裝置的高度，從而保證與所述成型缸之間的有效接觸，不僅實(shí)現(xiàn)對(duì)紙層拉伸的作用，而且保證了適當(dāng)?shù)念A(yù)壓力，實(shí)現(xiàn)有效的預(yù)壓作用，紙層的輥壓效果好，適用范圍廣，可調(diào)性高，故障率低，實(shí)現(xiàn)連續(xù)性的生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的帶導(dǎo)輥的紙板成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：基座10，立柱11，氣缸12，杠桿裝置13，噴淋淀粉裝置14，噴淋管141，噴頭142，成型缸2，傳送輥臺(tái)3，傳送輥31，上輥?zhàn)?2，下輥?zhàn)?3，液壓缸34，溝紋輥4，導(dǎo)輥裝置5，導(dǎo)桿50，底座51、軸承座52，導(dǎo)輥53，彈簧54，加強(qiáng)桿55。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1所示，一種帶導(dǎo)輥的紙板成型裝置，包括機(jī)架和固定于所述機(jī)架上的成型缸2、傳送輥臺(tái)3、溝紋輥4和導(dǎo)輥裝置5；

所述機(jī)架包括基座10和立柱11；所述立柱11垂直設(shè)置于所述基座10上，所述立柱11的頂部設(shè)置有橫梁，所述橫梁掛設(shè)有氣缸12，所述立柱11的中部設(shè)置有杠桿裝置13，所述杠桿裝置13包括支撐軸、阻力臂和動(dòng)力臂，所述支撐軸固定設(shè)置于所述立柱11上，所述阻力臂連接于所述成型缸2的中心軸，所述動(dòng)力臂連接于所述氣缸12的活塞桿末端；

所述傳送輥臺(tái)3設(shè)置于所述基座10的水平面，所述溝紋輥4設(shè)置于所述成型缸2的下方，并與所述成型缸2接觸壓緊形成第一接觸面A，所述溝紋輥4通過(guò)所述第一接觸面A帶動(dòng)所述成型缸2轉(zhuǎn)動(dòng)；所述導(dǎo)輥裝置5固定于所述基座10上，且平行于所述成型缸2的徑向，并與所述成型缸2接觸壓緊形成第二接觸面B；

如圖2所示，所述導(dǎo)輥裝置5包括兩個(gè)底座51、兩個(gè)軸承座52和導(dǎo)輥53，兩所述底座51分別對(duì)稱(chēng)固定于所述基座10，所述軸承座52的兩側(cè)分別通過(guò)導(dǎo)桿50連接于對(duì)應(yīng)的所述底座51，且所述軸承座52和所述底座51之間的導(dǎo)桿50套設(shè)有彈簧54；所述導(dǎo)輥53的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于兩個(gè)所述軸承座52上，并且與所述成型2缸接觸壓緊形成第二接觸面B。

本發(fā)明通過(guò)設(shè)置所述杠桿裝置13和導(dǎo)輥裝置5來(lái)優(yōu)化所述成型缸的對(duì)紙層的纏繞效果，其中將第一接觸面A和第二接觸面B的相結(jié)合，使紙層在纏繞所述成型缸表面時(shí)，在所述第一接觸面A和第二接觸面B之間形成紙層預(yù)壓區(qū)間，從而使紙板在由所述傳送棍臺(tái)3傳送至所述溝紋輥4的過(guò)程中進(jìn)一步拉伸，使紙層平衡地纏繞并貼合于所述成型缸上。根據(jù)杠桿原理，由所述氣缸12的活塞桿的上、下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述動(dòng)力臂，所述動(dòng)力臂帶動(dòng)所述阻力臂隨之反向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述成型缸2向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述成型缸2和所述溝紋輥4之間的第一接觸面A緊密貼合，從而使所述溝紋輥4帶動(dòng)所述成型缸2轉(zhuǎn)動(dòng)，但難以保證紙層緊密貼合于所述成型缸2的表面，而所述導(dǎo)輥裝置5可以根據(jù)紙板厚度的不同，成型缸纏繞的紙層數(shù)不同，通過(guò)所述彈簧54調(diào)節(jié)所述軸承座和所述底座之間的高度，從而調(diào)節(jié)所述導(dǎo)輥裝置5于所述成型缸2之間的接觸距離，實(shí)現(xiàn)對(duì)紙層更好的預(yù)壓作用。

具有以下特點(diǎn)：(1)通過(guò)導(dǎo)輥裝置，形成了成型缸對(duì)紙板的預(yù)壓作用，使紙層之間在成型缸旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，更加致密貼合，緊密度更高，從而實(shí)現(xiàn)所述成型缸上的刀板對(duì)紙層的有效切割；并在成型缸與所述溝紋輥4對(duì)紙層輥壓前施加預(yù)壓力，形成緩沖效果，避免紙層瞬間受力過(guò)大而導(dǎo)致破裂的情況；

(2)通過(guò)第一接觸面A和第二接觸面B形成的紙層預(yù)壓區(qū)間，對(duì)紙層的進(jìn)一步拉伸，使紙層傳送的緊度更高，從而紙層相互纏繞時(shí)可增強(qiáng)層間結(jié)合力，平整度更好，從而減少了紙層之間進(jìn)入空氣的概率，避免紙層之間出現(xiàn)分層情況而降低紙板的質(zhì)量；

(3)通過(guò)所述彈簧54來(lái)調(diào)整所述導(dǎo)輥裝置5的高度，從而保證與所述成型缸2之間的有效接觸，不僅實(shí)現(xiàn)對(duì)紙層拉伸的作用，而且保證了適當(dāng)?shù)念A(yù)壓力，實(shí)現(xiàn)有效的預(yù)壓作用，適用范圍廣，可調(diào)性高，故障率低，可連續(xù)性的生產(chǎn)。

進(jìn)一步說(shuō)明，所述導(dǎo)輥裝置5還設(shè)置有加強(qiáng)桿55，所述加強(qiáng)桿55位于兩個(gè)所述導(dǎo)桿50之間，所述加強(qiáng)桿55的一端連接所述軸承座52的下端，另一端固定于所述底座51。由于在進(jìn)行紙層輥壓的過(guò)程中，而為了承受一定的壓力則要保證所述導(dǎo)輥裝置的整體強(qiáng)度，通過(guò)設(shè)置所述加強(qiáng)桿55增加了所述軸承座52、底座51和所述導(dǎo)輥之間的穩(wěn)固性。

進(jìn)一步說(shuō)明，所述機(jī)架還設(shè)置有噴淋淀粉裝置14，所述噴淋淀粉裝置14包括淀粉液輸送裝置、噴淋管141和噴頭142，淀粉液輸送裝置設(shè)置于所述立柱的頂部的橫梁上，所述淀粉輸送裝置通過(guò)所述噴淋管141連接于所述噴頭142，所述噴頭142朝向所述成型缸2的側(cè)表面。設(shè)置所述噴淋淀粉裝置14可以實(shí)現(xiàn)對(duì)纏繞于所述成型缸2表面的每一層紙層均可以進(jìn)行噴淋淀粉，從而有效所述增加紙層的強(qiáng)度，并且將淀粉液輸送裝置設(shè)置于所述橫梁，所述噴頭142朝向所述成型缸1的側(cè)表面，避免了以往將噴淋淀粉裝置設(shè)置于所述成型缸2的上方而因噴淋管和噴頭積料過(guò)多低落導(dǎo)致紙板產(chǎn)生淀粉斑的問(wèn)題。

進(jìn)一步說(shuō)明，所述噴淋淀粉裝置14設(shè)置有多個(gè)噴淋管141和多個(gè)噴頭142，所述噴淋管分別對(duì)應(yīng)連接所述噴頭。當(dāng)增大所述成型缸的轉(zhuǎn)速時(shí)，則對(duì)紙層的纏繞速度更塊，因此可根據(jù)不同的纏繞速度來(lái)調(diào)整所述噴頭數(shù)量，通過(guò)進(jìn)行同時(shí)噴淋淀粉，從而保證對(duì)紙層的噴淋效果更加均勻，效率更高。

進(jìn)一步說(shuō)明，所述噴淋淀粉裝置14還設(shè)置有升降裝置，所述噴頭142固定設(shè)置于所述升降裝置上，并隨所述升降裝置做升降運(yùn)動(dòng)。由于所述成型缸往往會(huì)在機(jī)架的立柱上進(jìn)行高度的調(diào)整，因此所述噴淋淀粉裝置14需要相應(yīng)做出一定的調(diào)整，才能保證更好地進(jìn)行淀粉的噴淋，設(shè)置所述升降裝置不僅可使淀粉液的在紙層表面的噴淋更均勻，而且可對(duì)噴頭進(jìn)行定位，使噴頭的穩(wěn)固性和噴淋的準(zhǔn)確度更高。

進(jìn)一步說(shuō)明，所述機(jī)架的立柱11還設(shè)置有厚度檢測(cè)裝置，所述厚度檢測(cè)裝置固定于所述立柱的頂部，并靠近于所述成型缸2的表面。設(shè)置所述厚度檢測(cè)裝置，可以進(jìn)行實(shí)時(shí)地檢測(cè)所述成型缸表面的纏繞的紙層的總厚度，從而精準(zhǔn)地判斷對(duì)紙層的切割，從而保證紙板的厚度要求，提高板材的質(zhì)量。

進(jìn)一步說(shuō)明，所述傳送輥臺(tái)3設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述傳送輥臺(tái)3分別排布于所述基座10上；所述傳送輥臺(tái)3包括傳送輥31、兩個(gè)上輥?zhàn)?2和兩個(gè)下輥?zhàn)?3，所述傳送輥31的兩端分別固定于兩個(gè)所述上輥?zhàn)?2的上端，所述下輥?zhàn)?3設(shè)置有液壓缸34，所述液壓缸34的活塞桿的末端連接于所述上輥?zhàn)?2的下端，所述上輥?zhàn)?2通過(guò)所述液壓缸34的活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)其和傳送輥31的上、下運(yùn)動(dòng)。通過(guò)多個(gè)所述傳送棍臺(tái)3實(shí)現(xiàn)對(duì)紙層的平整傳送，進(jìn)入所述成型缸的輥壓區(qū)，但隨著傳送過(guò)程中紙層纏繞的厚度變化，往往會(huì)因紙層厚度增加導(dǎo)致紙層之間的緊度和壓力過(guò)大，而造成紙層的破裂或皺紋的問(wèn)題，所述傳送棍臺(tái)3可通過(guò)所述下輥?zhàn)?3的液壓缸34實(shí)現(xiàn)對(duì)所述上輥?zhàn)?2高度的調(diào)整，保證紙層在一定的壓力范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)均勻平整地纏繞于所述成型缸2。

進(jìn)一步說(shuō)明，所述下輥?zhàn)?3設(shè)置有兩個(gè)液壓缸34，所述液壓缸34分別位于所述下輥?zhàn)?3的左右兩端，且分別連接于所述上輥?zhàn)?2的下端。在所述下輥?zhàn)?3的左右兩端均設(shè)置所述液壓缸34，從而使所述上輥?zhàn)?2受力的均衡，其穩(wěn)固性更高，保證所述傳送棍臺(tái)3對(duì)紙層的穩(wěn)定傳送。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋?zhuān)绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。