本發(fā)明涉及紡織的技術(shù)領(lǐng)域，特別是錦綸氨綸復(fù)合包覆絲的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

一般的人造纖維多為圓形截面，用這樣的人造纖維制得的紡織品由于排列過(guò)于緊密，透氣性、吸濕排汗性、防透視性較差，不能很好的滿足人們的需求。錦綸具有較好的染色牢固度、吸濕排汗性和耐磨性，但其硬挺性不夠理想。為了提高性能，需要在現(xiàn)有的錦綸的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種高性能錦綸氨綸復(fù)合包覆絲，能夠使包覆絲具有很好的透氣性、吸濕排汗性、防透視性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種高性能錦綸氨綸復(fù)合包覆絲，包括錦綸單絲、氨綸單絲，所述氨綸單絲數(shù)量為1-3根，錦綸單絲數(shù)量為18-64根，所述錦綸單絲和氨綸單絲通過(guò)網(wǎng)絡(luò)噴嘴噴射壓縮空氣形成錦綸單絲包覆氨綸單絲的若干均勻間隔分布的蓬松段和結(jié)點(diǎn)段，所述氨綸單絲截面為普通的圓形，所述錦綸單絲的截面由C形段、連接段和弧形段組成，所述連接段連接C形段和弧形段，C形段和弧形段的開(kāi)口方向相同，連接段位于C形段的非開(kāi)口側(cè)。

作為優(yōu)選，所述C形段的開(kāi)口角度為90度-150度，弧形段的弧度為50度-100度。

作為優(yōu)選，所述錦綸單絲的總纖度為30dtex-180dtex。

作為優(yōu)選，所述氨綸單絲的總纖度為45-60dtex，氨綸的牽伸比為1.8-4。

作為優(yōu)選，所述結(jié)點(diǎn)段的密度為70-90個(gè)每米。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)將錦綸包覆氨綸形成包覆絲，使得包覆絲就有很好的透氣性、吸濕排汗性、防透視性，且能夠很好的進(jìn)行染色，有較好的硬挺性；錦綸單絲的截面由C形段、連接段和弧形段組成，使得錦綸單絲能夠很好的與氨綸單絲結(jié)合，同時(shí)由于有弧形段和連接段的存在，形成的包覆絲具有很好的觸感，同時(shí)具有很好的透氣性、吸濕排汗性。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明一種高性能錦綸氨綸復(fù)合包覆絲的主視圖；

圖2是本發(fā)明一種高性能錦綸氨綸復(fù)合包覆絲的錦綸單絲截面圖。

圖中：1-蓬松段、2-結(jié)點(diǎn)段、3-C形段、4-連接段、5-弧形段。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1和圖2，本發(fā)明一種高性能錦綸氨綸復(fù)合包覆絲，包括錦綸單絲、氨綸單絲，所述氨綸單絲數(shù)量為1-3根，錦綸單絲數(shù)量為18-64根，所述錦綸單絲和氨綸單絲通過(guò)網(wǎng)絡(luò)噴嘴噴射壓縮空氣形成錦綸單絲包覆氨綸單絲的若干均勻間隔分布的蓬松段1和結(jié)點(diǎn)段2，所述氨綸單絲截面為普通的圓形，所述錦綸單絲的截面由C形段3、連接段4和弧形段5組成，所述連接段4連接C形段3和弧形段5，C形段3和弧形段5的開(kāi)口方向相同，連接段4位于C形段3的非開(kāi)口側(cè)，所述C形段3的開(kāi)口角度為90度-150度，弧形段5的弧度為50度-100度，所述錦綸單絲的總纖度為30dtex-180dtex，所述氨綸單絲的總纖度為45-60dtex，氨綸的牽伸比為1.8-4，所述結(jié)點(diǎn)段2的密度為70-90個(gè)每米。

本發(fā)明工作過(guò)程：

本發(fā)明一種高性能錦綸氨綸復(fù)合包覆絲在工作過(guò)程中，錦綸包覆氨綸形成包覆絲，使得包覆絲就有很好的透氣性、吸濕排汗性、防透視性，且能夠很好的進(jìn)行染色，有較好的硬挺性；錦綸單絲的截面由C形段3、連接段4和弧形段5組成，使得錦綸單絲能夠很好的與氨綸單絲結(jié)合，同時(shí)由于有弧形段5和連接段4的存在，形成的包覆絲具有很好的觸感，同時(shí)具有很好的透氣性、吸濕排汗性。

上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。