本發(fā)明涉及建筑內(nèi)飾裝飾材料領(lǐng)域，具體涉及用于商業(yè)場(chǎng)所建筑內(nèi)飾的冰花銀漿絲綢裝飾材料的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，隨著物質(zhì)生活的進(jìn)一步充裕，人們對(duì)居所及消費(fèi)場(chǎng)所如會(huì)所、KTV包廂、會(huì)議廳等的環(huán)境要求也顯著提高，著重體現(xiàn)在內(nèi)飾的環(huán)保性能、抗菌性能、裝飾檔次及光線照度等方面，然而由于現(xiàn)有的內(nèi)飾材料一方面抗菌防霉性能不足，一方面裝飾檔次與價(jià)格成本難以兩全，普遍存在性能缺陷。另外，現(xiàn)有的消費(fèi)場(chǎng)所如會(huì)所、KTV包廂、會(huì)議廳等均存在需要大功率的照明設(shè)備來提高室內(nèi)光線照度的現(xiàn)象，這大大提高了電能成本，因而減少大功率照明設(shè)備的使用，節(jié)約能源是亟待解決的一大難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了提供一種成本較低、工藝簡(jiǎn)便，能夠滿足客戶性能需求且節(jié)約能源的用于商業(yè)場(chǎng)所建筑內(nèi)飾的冰花銀漿絲綢裝飾材料的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)（說明書中所有提及的份數(shù)、百分含量均為以質(zhì)量計(jì)算）：一種用于商業(yè)場(chǎng)所建筑內(nèi)飾的冰花銀漿絲綢裝飾材料的生產(chǎn)方法，加工步驟如下：
（1）原紙生產(chǎn)：以本色含銀抗菌針葉木纖維材料為原料，在濾水筒式造紙機(jī)上濕法抄造無縱橫向差的原紙，其中原紙定量為40-50g/m2；
（2）絲綢加工：以抗菌銀絲和蠟光棉絲為原料，采用蘇繡手法形成千鳥格圖案的絲綢面料，其中抗菌銀絲的重量占比為20-24wt%；
（3）粘合：采用環(huán)保粘合劑將步驟（2）中的絲綢面料粘合于步驟（1）中的原紙表面，形成定量為60-70g/m2的基材層；
（4）施涂：將發(fā)泡材料施涂至步驟（3）中的基材層表面，并采用紅外線干燥系統(tǒng)進(jìn)行涂層烘干發(fā)泡，形成發(fā)泡材料層，其中發(fā)泡材料由聚氯乙烯糊料樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、顏填料、二甲酰胺類發(fā)泡劑、熒光粉末及水組成；
（5）壓光：采用紙粕輥對(duì)發(fā)泡材料層進(jìn)行軟壓光，使其表面均勻平整，便于后續(xù)加工；
（6）夜光涂液配制：在攪拌釜中加入環(huán)氧樹脂和丙烯酸酯樹脂進(jìn)行攪拌混合，繼續(xù)加入玻璃微珠和蠟質(zhì)，升溫至55-65℃后以磁力轉(zhuǎn)子進(jìn)行攪拌30-40min，進(jìn)一步加入夜光粉末，進(jìn)行充分混合，補(bǔ)加溶劑后形成固含量為8-15%的夜光涂液；
（7）噴涂：將步驟（6）中的夜光涂液稀釋調(diào)濃后采用高壓霧化噴涂系統(tǒng)施加至步驟（5）壓光后的片材表面，干燥后形成含有夜光涂液層的夜光絲綢裝飾材料；
（8）銀漿涂液配制：將納米銀粉、鈦白、水性鋁銀漿及增亮劑攪拌混合后，補(bǔ)加溶劑，形成固含量為8-12%的銀漿涂液；
（9）噴涂：將步驟（8）中的銀漿涂液稀釋調(diào)濃后采用高壓霧化噴涂系統(tǒng)施加至步驟（7）干燥后的片材表面，干燥后形成含有銀漿薄層的銀漿絲綢裝飾材料；
（10）冰花壓花：將步驟（9）中含有夜光涂液層和銀漿薄層的冰花銀漿裝飾材料表面軟化后，采用冰花圖案的壓花輥輪在其表面形成冰花紋理，固化后按照所需規(guī)格，將其裁量剪切形成用作商業(yè)場(chǎng)所建筑內(nèi)飾的冰花銀漿絲綢裝飾材料。
所述步驟（1）中的本色含銀抗菌針葉木纖維材料中含銀量為4wt%。
所述步驟（1）中的原紙定量為45g/m2。
所述步驟（2）中的抗菌銀絲的重量占比為22wt%。
所述步驟（3）中的環(huán)保粘合劑為海藻熬制的天然膠。
所述步驟（3）中形成的基材層定量為65g/m2。
所述步驟（4）中的發(fā)泡材料組成為：聚氯乙烯糊料樹脂100份，增塑劑10份，穩(wěn)定劑8份，顏填料鈦白粉末20份和輕鈣10份，二甲酰胺類發(fā)泡劑10份，熒光粉6份，水足量。
所述步驟（6）中的夜光涂液組成為：環(huán)氧樹脂30份，丙烯酸樹脂40份，玻璃微珠20份，蠟質(zhì)10份，夜光粉末15份，溶劑足量；所述步驟（6）中的升溫溫度為60℃，磁力轉(zhuǎn)子攪拌時(shí)間為35min，夜光涂液固含量為12%。
所述步驟（8）中的銀漿涂液組成為：納米銀粉10份、鈦白20份、水性鋁銀漿10份及增亮劑5份，溶劑足量。
所制得的冰花銀漿絲綢裝飾材料的定量為90-110g/m2，耐破度為500-600kPa，環(huán)保等級(jí)為E0級(jí)，抗菌防霉等級(jí)為優(yōu)等，生命周期達(dá)6-8年，滿月夜光照度為6.0-10.0勒克斯。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的優(yōu)點(diǎn)：成本較低，工藝簡(jiǎn)便，且首次將絲綢面料與抗菌原紙相結(jié)合來提高內(nèi)飾檔次、物理強(qiáng)度及使用周期，通過夜光涂液和銀漿涂液的施加以及冰花壓花，大大提高了光線的反射和折射作用，提升了建筑內(nèi)飾的光線照度，還具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢(shì)，且與市售內(nèi)飾材料相比，其耐破度、環(huán)保等級(jí)、抗菌防霉等級(jí)、生命周期及滿月夜光照度均具有顯著優(yōu)勢(shì)。
具體實(shí)施方式：
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
一種用于商業(yè)場(chǎng)所建筑內(nèi)飾的冰花銀漿絲綢裝飾材料的生產(chǎn)方法，加工步驟如下：
（1）原紙生產(chǎn)：以本色含銀抗菌針葉木纖維材料為原料，在濾水筒式造紙機(jī)上濕法抄造無縱橫向差的原紙，其中原紙定量為40-50g/m2；
（2）絲綢加工：以抗菌銀絲和蠟光棉絲為原料，采用蘇繡手法形成千鳥格圖案的絲綢面料，其中抗菌銀絲的重量占比為20-24wt%；
（3）粘合：采用環(huán)保粘合劑將步驟（2）中的絲綢面料粘合于步驟（1）中的原紙表面，形成定量為60-70g/m2的基材層；
（4）施涂：將發(fā)泡材料施涂至步驟（3）中的基材層表面，并采用紅外線干燥系統(tǒng)進(jìn)行涂層烘干發(fā)泡，形成發(fā)泡材料層，其中發(fā)泡材料由聚氯乙烯糊料樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、顏填料、二甲酰胺類發(fā)泡劑、熒光粉末及水組成；
（5）壓光：采用紙粕輥對(duì)發(fā)泡材料層進(jìn)行軟壓光，使其表面均勻平整，便于后續(xù)加工；
（6）夜光涂液配制：在攪拌釜中加入環(huán)氧樹脂和丙烯酸酯樹脂進(jìn)行攪拌混合，繼續(xù)加入玻璃微珠和蠟質(zhì)，升溫至55-65℃后以磁力轉(zhuǎn)子進(jìn)行攪拌30-40min，進(jìn)一步加入夜光粉末，進(jìn)行充分混合，補(bǔ)加溶劑后形成固含量為8-15%的夜光涂液；
（7）噴涂：將步驟（6）中的夜光涂液稀釋調(diào)濃后采用高壓霧化噴涂系統(tǒng)施加至步驟（5）壓光后的片材表面，干燥后形成含有夜光涂液層的夜光絲綢裝飾材料；
（8）銀漿涂液配制：將納米銀粉、鈦白、水性鋁銀漿及增亮劑攪拌混合后，補(bǔ)加溶劑，形成固含量為8-12%的銀漿涂液；
（9）噴涂：將步驟（8）中的銀漿涂液稀釋調(diào)濃后采用高壓霧化噴涂系統(tǒng)施加至步驟（7）干燥后的片材表面，干燥后形成含有銀漿薄層的銀漿絲綢裝飾材料；
（10）冰花壓花：將步驟（9）中含有夜光涂液層和銀漿薄層的冰花銀漿裝飾材料表面軟化后，采用冰花圖案的壓花輥輪在其表面形成冰花紋理，固化后按照所需規(guī)格，將其裁量剪切形成用作商業(yè)場(chǎng)所建筑內(nèi)飾的冰花銀漿絲綢裝飾材料。
所述步驟（1）中的本色含銀抗菌針葉木纖維材料中含銀量為4wt%。
所述步驟（1）中的原紙定量為45g/m2。
所述步驟（2）中的抗菌銀絲的重量占比為22wt%。
所述步驟（3）中的環(huán)保粘合劑為海藻熬制的天然膠。
所述步驟（3）中形成的基材層定量為65g/m2。
所述步驟（4）中的發(fā)泡材料組成為：聚氯乙烯糊料樹脂100份，增塑劑10份，穩(wěn)定劑8份，顏填料鈦白粉末20份和輕鈣10份，二甲酰胺類發(fā)泡劑10份，熒光粉6份，水足量。
所述步驟（6）中的夜光涂液組成為：環(huán)氧樹脂30份，丙烯酸樹脂40份，玻璃微珠20份，蠟質(zhì)10份，夜光粉末15份，溶劑足量；所述步驟（6）中的升溫溫度為60℃，磁力轉(zhuǎn)子攪拌時(shí)間為35min，夜光涂液固含量為12%。
所述步驟（8）中的銀漿涂液組成為：納米銀粉10份、鈦白20份、水性鋁銀漿10份及增亮劑5份，溶劑足量。
所制得的冰花銀漿絲綢裝飾材料的定量為90-110g/m2，耐破度為500-600kPa，環(huán)保等級(jí)為E0級(jí)，抗菌防霉等級(jí)為優(yōu)等，生命周期達(dá)6-8年，滿月夜光照度為6.0-10.0勒克斯。
實(shí)施例1
一種用于商業(yè)場(chǎng)所建筑內(nèi)飾的冰花銀漿絲綢裝飾材料的生產(chǎn)方法，加工步驟如下：
（1）原紙生產(chǎn)：以本色含銀4wt%抗菌針葉木纖維材料為原料，在濾水筒式造紙機(jī)上濕法抄造無縱橫向差的原紙，其中原紙定量為40g/m2；
（2）絲綢加工：以抗菌銀絲和蠟光棉絲為原料，采用蘇繡手法形成千鳥格圖案的絲綢面料，其中抗菌銀絲的重量占比為20wt%；
（3）粘合：采用海藻熬制的天然膠將步驟（2）中的絲綢面料粘合于步驟（1）中的原紙表面，形成定量為60g/m2的基材層；
（4）施涂：將發(fā)泡材料施涂至步驟（3）中的基材層表面，并采用紅外線干燥系統(tǒng)進(jìn)行涂層烘干發(fā)泡，形成發(fā)泡材料層，其中發(fā)泡材料由聚氯乙烯糊料樹脂100份、增塑劑10份、穩(wěn)定劑8份、鈦白粉末20份、輕鈣10份、二甲酰胺類發(fā)泡劑10份、熒光粉末6份及足量水組成；
（5）壓光：采用紙粕輥對(duì)發(fā)泡材料層進(jìn)行軟壓光，使其表面均勻平整，便于后續(xù)加工；
（6）夜光涂液配制：在攪拌釜中加入環(huán)氧樹脂30份和丙烯酸酯樹脂40份進(jìn)行攪拌混合，繼續(xù)加入玻璃微珠20份和蠟質(zhì)10份，升溫至55℃后以磁力轉(zhuǎn)子進(jìn)行攪拌30min，進(jìn)一步加入夜光粉末15份，進(jìn)行充分混合，補(bǔ)加足量溶劑后形成固含量為8%的夜光涂液；
（7）噴涂：將步驟（6）中的夜光涂液稀釋調(diào)濃后采用高壓霧化噴涂系統(tǒng)施加至步驟（5）壓光后的片材表面，干燥后形成含有夜光涂液層的夜光絲綢裝飾材料；
（8）銀漿涂液配制：將納米銀粉10份、鈦白20份、水性鋁銀漿10份及增亮劑5份攪拌混合后，補(bǔ)加足量溶劑，形成固含量為8%的銀漿涂液；
（9）噴涂：將步驟（8）中的銀漿涂液稀釋調(diào)濃后采用高壓霧化噴涂系統(tǒng)施加至步驟（7）干燥后的片材表面，干燥后形成含有銀漿薄層的銀漿絲綢裝飾材料；
（10）冰花壓花：將步驟（9）中含有夜光涂液層和銀漿薄層的冰花銀漿裝飾材料表面軟化后，采用冰花圖案的壓花輥輪在其表面形成冰花紋理，固化后按照所需規(guī)格，將其裁量剪切形成用作商業(yè)場(chǎng)所建筑內(nèi)飾的冰花銀漿絲綢裝飾材料。
所制得的冰花銀漿絲綢裝飾材料的定量為90g/m2，耐破度為500kPa，環(huán)保等級(jí)為E0級(jí)，抗菌防霉等級(jí)為優(yōu)等，生命周期達(dá)6年，滿月夜光照度為6.0勒克斯。
實(shí)施例2
一種用于商業(yè)場(chǎng)所建筑內(nèi)飾的冰花銀漿絲綢裝飾材料的生產(chǎn)方法，加工步驟如下：
（1）原紙生產(chǎn)：以本色含銀4wt%抗菌針葉木纖維材料為原料，在濾水筒式造紙機(jī)上濕法抄造無縱橫向差的原紙，其中原紙定量為45g/m2；
（2）絲綢加工：以抗菌銀絲和蠟光棉絲為原料，采用蘇繡手法形成千鳥格圖案的絲綢面料，其中抗菌銀絲的重量占比為22wt%；
（3）粘合：采用海藻熬制的天然膠將步驟（2）中的絲綢面料粘合于步驟（1）中的原紙表面，形成定量為65g/m2的基材層；
（4）施涂：將發(fā)泡材料施涂至步驟（3）中的基材層表面，并采用紅外線干燥系統(tǒng)進(jìn)行涂層烘干發(fā)泡，形成發(fā)泡材料層，其中發(fā)泡材料由聚氯乙烯糊料樹脂100份、增塑劑10份、穩(wěn)定劑8份、鈦白粉末20份、輕鈣10份、二甲酰胺類發(fā)泡劑10份、熒光粉末6份及足量水組成；
（5）壓光：采用紙粕輥對(duì)發(fā)泡材料層進(jìn)行軟壓光，使其表面均勻平整，便于后續(xù)加工；
（6）夜光涂液配制：在攪拌釜中加入環(huán)氧樹脂30份和丙烯酸酯樹脂40份進(jìn)行攪拌混合，繼續(xù)加入玻璃微珠20份和蠟質(zhì)10份，升溫至60℃后以磁力轉(zhuǎn)子進(jìn)行攪拌35min，進(jìn)一步加入夜光粉末15份，進(jìn)行充分混合，補(bǔ)加足量溶劑后形成固含量為12%的夜光涂液；
（7）噴涂：將步驟（6）中的夜光涂液稀釋調(diào)濃后采用高壓霧化噴涂系統(tǒng)施加至步驟（5）壓光后的片材表面，干燥后形成含有夜光涂液層的夜光絲綢裝飾材料；
（8）銀漿涂液配制：將納米銀粉10份、鈦白20份、水性鋁銀漿10份及增亮劑5份攪拌混合后，補(bǔ)加足量溶劑，形成固含量為10%的銀漿涂液；
（9）噴涂：將步驟（8）中的銀漿涂液稀釋調(diào)濃后采用高壓霧化噴涂系統(tǒng)施加至步驟（7）干燥后的片材表面，干燥后形成含有銀漿薄層的銀漿絲綢裝飾材料；
（10）冰花壓花：將步驟（9）中含有夜光涂液層和銀漿薄層的冰花銀漿裝飾材料表面軟化后，采用冰花圖案的壓花輥輪在其表面形成冰花紋理，固化后按照所需規(guī)格，將其裁量剪切形成用作商業(yè)場(chǎng)所建筑內(nèi)飾的冰花銀漿絲綢裝飾材料。
所制得的夜光冰花裝飾材料的定量為100g/m2，耐破度為550kPa，環(huán)保等級(jí)為E0級(jí)，抗菌防霉等級(jí)為優(yōu)等，生命周期達(dá)7年，滿月夜光照度為8.0勒克斯。
實(shí)施例3
一種用于商業(yè)場(chǎng)所建筑內(nèi)飾的冰花銀漿絲綢裝飾材料的生產(chǎn)方法，加工步驟如下：
（1）原紙生產(chǎn)：以本色含銀4wt%抗菌針葉木纖維材料為原料，在濾水筒式造紙機(jī)上濕法抄造無縱橫向差的原紙，其中原紙定量為50g/m2；
（2）絲綢加工：以抗菌銀絲和蠟光棉絲為原料，采用蘇繡手法形成千鳥格圖案的絲綢面料，其中抗菌銀絲的重量占比為24wt%；
（3）粘合：采用海藻熬制的天然膠將步驟（2）中的絲綢面料粘合于步驟（1）中的原紙表面，形成定量為70g/m2的基材層；
（4）施涂：將發(fā)泡材料施涂至步驟（3）中的基材層表面，并采用紅外線干燥系統(tǒng)進(jìn)行涂層烘干發(fā)泡，形成發(fā)泡材料層，其中發(fā)泡材料由聚氯乙烯糊料樹脂100份、增塑劑10份、穩(wěn)定劑8份、鈦白粉末20份、輕鈣10份、二甲酰胺類發(fā)泡劑10份、熒光粉末6份及足量水組成；
（5）壓光：采用紙粕輥對(duì)發(fā)泡材料層進(jìn)行軟壓光，使其表面均勻平整，便于后續(xù)加工；
（6）夜光涂液配制：在攪拌釜中加入環(huán)氧樹脂30份和丙烯酸酯樹脂40份進(jìn)行攪拌混合，繼續(xù)加入玻璃微珠20份和蠟質(zhì)10份，升溫至65℃后以磁力轉(zhuǎn)子進(jìn)行攪拌40min，進(jìn)一步加入夜光粉末15份，進(jìn)行充分混合，補(bǔ)加足量溶劑后形成固含量為15%的夜光涂液；
（7）噴涂：將步驟（6）中的夜光涂液稀釋調(diào)濃后采用高壓霧化噴涂系統(tǒng)施加至步驟（5）壓光后的片材表面，干燥后形成含有夜光涂液層的夜光絲綢裝飾材料；
（8）銀漿涂液配制：將納米銀粉10份、鈦白20份、水性鋁銀漿10份及增亮劑5份攪拌混合后，補(bǔ)加足量溶劑，形成固含量為12%的銀漿涂液；
（9）噴涂：將步驟（8）中的銀漿涂液稀釋調(diào)濃后采用高壓霧化噴涂系統(tǒng)施加至步驟（7）干燥后的片材表面，干燥后形成含有銀漿薄層的銀漿絲綢裝飾材料；
（10）冰花壓花：將步驟（9）中含有夜光涂液層和銀漿薄層的冰花銀漿裝飾材料表面軟化后，采用冰花圖案的壓花輥輪在其表面形成冰花紋理，固化后按照所需規(guī)格，將其裁量剪切形成用作商業(yè)場(chǎng)所建筑內(nèi)飾的冰花銀漿絲綢裝飾材料。
所制得的冰花銀漿絲綢裝飾材料的定量為110g/m2，耐破度為600kPa，環(huán)保等級(jí)為E0級(jí)，抗菌防霉等級(jí)為優(yōu)等，生命周期達(dá)8年，滿月夜光照度為10.0勒克斯。
本發(fā)明的冰花銀漿絲綢裝飾材料與市售內(nèi)飾材料性能對(duì)比如下表：：
注：上述表格中滿月夜光照度是指在滿月環(huán)境下月光照射內(nèi)飾材料后的光線照度。
如上表所示，本發(fā)明與市售內(nèi)飾材料相比其性能優(yōu)越。主要體現(xiàn)為成本較低，工藝簡(jiǎn)便，且首次將絲綢面料與抗菌原紙相結(jié)合來提高內(nèi)飾檔次、物理強(qiáng)度及使用周期，通過夜光涂液和銀漿涂液的施加以及冰花壓花，大大提高了光線的反射和折射作用，提升了建筑內(nèi)飾的光線照度，還具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢(shì)，且與市售內(nèi)飾材料相比，其耐破度、環(huán)保等級(jí)、抗菌防霉等級(jí)、生命周期及滿月夜光照度均具有顯著優(yōu)勢(shì)。
上述實(shí)施方式僅為本發(fā)明較佳的技術(shù)方案，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與作用原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的替換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。