本發(fā)明涉及造紙設備部件技術領域，尤其涉及一種可適應不同規(guī)格紙張的烘干支撐網。

背景技術：

造紙術是中國古代的四大發(fā)明，對人類的文明起著不可替代的推進作用?，F(xiàn)今科技一日千里，現(xiàn)代制紙工序已經機械化了?，F(xiàn)代化的造紙術最后步驟都需要對紙張進行烘干處理。聚酯網，是利用紡織機械，采用不同織造方法編織的網布，因其硬度大，吸水性很小，尺寸穩(wěn)定性好，韌性好，耐沖擊、耐摩擦，耐化學性好，溶于甲酚、濃硫酸、硝基苯、三氯醋酸、氯苯酚，不溶于甲醇、乙醇、丙酮、烷烴，使用溫度-100～120℃，伸長率1.8％-2.7％的特性而廣泛應用于造紙、污水處理、制糖、制藥、陶瓷、食品、印刷、洗煤等行業(yè)。

現(xiàn)有技術下的紙張烘干處理通常是將紙張置于聚酯網帶制成的支撐網上，通過紅外發(fā)射器對紙張進行脫水處理，但是，由于紙張的規(guī)格不同，不同規(guī)格紙張的重量不同，重量較大的紙張會對支撐網進行擠壓，使得支撐網在其重心處發(fā)生形變，嚴重影響了支撐網的使用壽命和紙張的成型質量，這給人們帶來了極大的不便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種可適應不同規(guī)格紙張的烘干支撐網。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種可適應不同規(guī)格紙張的烘干支撐網，包括支撐網本體，所述支撐網本體套設于輥軸上，所述輥軸上均勻分布有凸起結構，所述支撐網本體的底部均勻分布有通孔，所述凸起結構與通孔相匹配，且凸起結構的豎直高度小于支撐網本體的厚度，所述支撐網本體采用聚酯螺旋網帶制成，所述支撐網本體包括定位桿和編織帶，所述定位桿水平設置，所述定位桿為多個，且多個定位桿之間通過多條螺旋形的編織帶固定，所述編織帶位于定位桿的外壁上，相鄰的兩個定位桿相互靠近的一側外壁上分別固定連接有第一調節(jié)板和第二調節(jié)板，所述第一調節(jié)板和第二調節(jié)板之間通過多個壓簧連接，所述第一調節(jié)板的一側壁上固定連接有置物板，所述第二調節(jié)板上設有水平設置的置物通道，所述置物板遠離第一調節(jié)板的一端穿過置物通道并延伸至第二調節(jié)板遠離第一調節(jié)板的一側，所述置物板的外壁與置物通道的內壁滑動連接，所述置物板遠離第一調節(jié)板的一端固定連接有限位板，所述限位板靠近置物通道的一側壁豎截面面積大于置物通道的豎截面面積，所述置物板上活動連接有隔板。

優(yōu)選的，所述定位桿上設有通風孔組，所述通風孔組包括四個通風孔，所述通風孔呈十字型分布在定位桿的外壁上。

優(yōu)選的，所述隔板位于第一調節(jié)板和第二調節(jié)板之間，且隔板位于壓簧之間，所述隔板用于增加第一調節(jié)板和第二調節(jié)板之間的水平距離。

優(yōu)選的，所述第一調節(jié)板和第二調節(jié)板的結構相同，所述第一調節(jié)板豎截面面積大于定位桿的豎截面面積，所述壓簧的數(shù)量為兩至四個，所述壓簧均勻分布在第一調節(jié)板和第二調節(jié)板之間。

優(yōu)選的，所述定位桿和編織帶均為一次成型結構。

優(yōu)選的，所述通孔靠近凸起結構的內壁上膠合有防滑墊，所述防滑墊采用橡膠材質制成。

優(yōu)選的，所述第二調節(jié)板與其遠離壓簧一側的第一調節(jié)板之間通過編織帶固定連接。

本發(fā)明中，通過將若干隔板和壓簧的設計使的第一調節(jié)板和第二調節(jié)板之間的距離增大，使得編織帶受到定位桿的拉力形變，而限位板使得編織帶的形變值位于編織帶彈性形變值內，避免編織帶發(fā)生不可逆形變，定位桿的外壁上通風孔的設計增加了支撐網本體通風性能，加快了紙張周圍空氣的流通速度，加快了紙張水分烘干的速度，延長了支撐網的使用壽命，使支撐網適用于不同規(guī)格的紙張。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種可適應不同規(guī)格紙張的烘干支撐網的俯視圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種可適應不同規(guī)格紙張的烘干支撐網的側視圖。

圖中：1定位桿、2編織帶、3第一調節(jié)板、4壓簧、5隔板、6置物板、7限位板、8第二調節(jié)板。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種可適應不同規(guī)格紙張的烘干支撐網，包括支撐網本體，支撐網本體套設于輥軸上，輥軸上均勻分布有凸起結構，支撐網本體的底部均勻分布有通孔，凸起結構與通孔相匹配，且凸起結構的豎直高度小于支撐網本體的厚度，支撐網本體采用聚酯螺旋網帶制成，聚酯螺旋網帶包括定位桿1和編織帶2，定位桿1水平設置，定位桿1之間通過多條螺旋形的編織帶2固定，編織帶2位于定位桿1的外壁上，相鄰的兩個定位桿1相互靠近的一側外壁上分別固定連接有第一調節(jié)板3和第二調節(jié)板8，第一調節(jié)板3和第二調節(jié)板8之間通過多個壓簧4連接，第一調節(jié)板3的一側壁上固定連接有置物板6，第二調節(jié)板8上設有水平設置的置物通道，置物板6遠離第一調節(jié)板3的一端穿過置物通道并延伸至第二調節(jié)板8遠離第一調節(jié)板3的一側，置物板6的外壁與置物通道的內壁滑動連接，置物板6遠離第一調節(jié)板3的一端固定連接有限位板7，限位板7靠近置物通道的一側壁豎截面面積大于置物通道的豎截面面積，由于聚酯網具有一定的延展性，隔板5置物板6上活動連接有隔板5，通過將若干隔板5放在置物板6上，使的第一調節(jié)板3和第二調節(jié)板8之間的距離增大，使得編織帶2受到定位桿1的拉力形變，而限位板7使得編織帶2的形變值位于編織帶2彈性形變值內，避免編織帶2發(fā)生不可逆形變，定位桿1上設有通風孔組，通風孔組包括四個通風孔，通風孔呈十字型分布在定位桿1的外壁上，增加了支撐網本體通風性能，加快了紙張周圍空氣的流通速度，加快了紙張水分烘干的速度，隔板5位于第一調節(jié)板3和第二調節(jié)板8之間，且隔板5位于壓簧4之間，隔板5用于增加第一調節(jié)板3和第二調節(jié)板8之間的水平距離，第一調節(jié)板3和第二調節(jié)板8的結構相同，第一調節(jié)板3豎截面面積大于定位桿1的豎截面面積，壓簧4的數(shù)量為兩至四個，壓簧4均勻分布在第一調節(jié)板3和第二調節(jié)板8之間，定位桿1和編織帶2均為一次成型結構，增加了支撐網本體結構的穩(wěn)固性，通孔靠近凸起結構的內壁上膠合有防滑墊，防滑墊采用橡膠材質制成，第二調節(jié)板8與其遠離壓簧4一側的第一調節(jié)板3之間通過編織帶2固定連接，先將支撐網本體套設于輥軸上，使得凸起結構位于通孔內，當紙張較輕時，直接就將紙張置于支撐網本體的頂部外表面即可，當紙張較重時通過壓簧4使第一調節(jié)板3和第二調節(jié)板8之間間距增大，并將隔板5置于置物板6上，使隔板5固定連接于第一調節(jié)板3和第二調節(jié)板8之間，通過限位板7使得編織帶2的形變值位于編織帶2彈性形變值內，使得編織帶2在定位桿1的作用力下發(fā)生彈性形變，使得編織帶2的頂部具有更大的支撐力，避免支撐網受到重力較大的紙張時發(fā)生不可逆形變。

工作原理：先將支撐網本體套設于輥軸上，使得凸起結構位于通孔內，當紙張較輕時，直接就將紙張置于支撐網本體的頂部外表面即可，當紙張較重時通過壓簧4使第一調節(jié)板3和第二調節(jié)板8之間間距增大，并將隔板5置于置物板6上，使隔板5固定連接于第一調節(jié)板3和第二調節(jié)板8之間，通過限位板7使得編織帶2的形變值位于編織帶2彈性形變值內，使得編織帶2在定位桿1的作用力下發(fā)生彈性形變，使得編織帶2的頂部具有更大的支撐力。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。