本發(fā)明涉及到紡紗技術(shù)領(lǐng)域，具體的說涉及到一種上下同步喂入紡紗裝置和紡紗方法。

背景技術(shù)：

隨著時代的不斷前進(jìn)，人們對于服裝面料的要求不斷提高，目前紡織服裝業(yè)處于一個追求時尚、多元化和高品質(zhì)的時代。因此，對紡織原料的發(fā)展也提出了新的要求，其中花式紗線已逐漸進(jìn)入人們的視野中，占據(jù)著不可取代的地位。花式紗線是指在紡紗和制線過程中采用特種原料、特種設(shè)備或特種工藝對纖維或紗線進(jìn)行加工而得到的具有特種結(jié)構(gòu)和外觀效應(yīng)的紗線，是紗線產(chǎn)品中具有裝飾作用的一種紗線?；ㄊ郊喌慕Y(jié)構(gòu)獨特、造型靈活，色彩表現(xiàn)豐富，原料的使用多元化，富有創(chuàng)造力，這些促使花式紗線產(chǎn)品容易推陳出新，生產(chǎn)出較多差異化紡織產(chǎn)品，在當(dāng)今追求個性化消費的時代，市場賦予了花式紗線廣闊的空間。其中，段彩紗是目前研究和應(yīng)用較為廣泛的一種花式紗，具有多顏色組合的新風(fēng)格，其不僅在紗線軸向有粗細(xì)變化，而且有不連續(xù)分布交替出現(xiàn)的花式色彩，呈現(xiàn)不規(guī)則的獨特的花色效果。目前段彩紗生產(chǎn)主要是在傳統(tǒng)的帶有三羅拉的細(xì)紗機(jī)上改造實現(xiàn)，白色粗紗由中羅拉連續(xù)喂入，一種彩色輔紗由后羅拉間斷喂入，兩種粗紗在前羅拉出口匯合，產(chǎn)生段彩效果。該方法改造成本較低，效率較高，但是紗線條干均勻度較差。針對此，在中國專利“段彩紡紗傳動裝置(專利號：ZL200420081737.2)”中給出了一種帶有四羅的段彩紗生產(chǎn)裝置，但是該裝置仍采用雙粗紗喂入，同時，第一羅拉與第二羅拉仍采用同一電機(jī)控制，因而主牽伸無法自由調(diào)節(jié)。

針對上述問題，本發(fā)明給出一種上下同步喂入紡紗裝置和紡紗方法，通過在后羅拉上部加裝雙膠輥，實現(xiàn)兩根粗紗分別從后羅拉和后下膠輥之間、后下膠輥和后上膠輥之間喂入，繼而實現(xiàn)從后羅拉喂入的兩根粗紗在后牽伸區(qū)的上下同步的V型牽伸，繼而改善牽伸效果，提高成紗質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的給出一種上下同步喂入紡紗裝置和紡紗方法，以實現(xiàn)從后羅拉喂入的兩根粗紗在后牽伸區(qū)的上下同步的V型牽伸，繼而改善牽伸效果，提高成紗質(zhì)量。

為了達(dá)到上述目的，一種上下同步喂入紡紗裝置，包括后羅拉和后膠輥組成的后羅拉牽伸對、中羅拉和中膠輥組成的中羅拉牽伸對、前羅拉和前膠輥組成的前羅拉牽伸對，所述前羅拉的羅拉軸由主電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動，所述主電機(jī)為變頻電機(jī)，所述中羅拉軸與前羅拉軸之間通過第一齒輪連接，所述后羅拉軸與中羅拉軸之間通過第二齒輪連接，所述前羅拉直徑和中羅拉直徑相同，所述后羅拉直徑小于前羅拉或中羅拉直徑，所述前膠輥和中膠輥為直徑保持不變的膠輥，所述前膠輥直徑和中膠輥直徑相同，所述后膠輥包括后上膠輥和后下膠輥，所述后下膠輥的直徑小于前膠輥或中膠輥的直徑，所述后下膠輥包括膠輥軸，在所述后下膠輥軸上緊套有后下膠輥圈，所述后下膠輥圈可繞著后下膠輥軸自由轉(zhuǎn)動，所述后下膠輥軸的左端和右端分別通過第一軸承和第二軸承與左彈性按壓銷和右彈性按壓銷連接，所述左彈性按壓銷和右彈性按壓銷的長度可彈性伸縮，所述左彈性按壓銷和右彈性按壓銷的上端分別通過第一軸承和第二軸承與后下膠輥軸的左端和右端連接，所述左彈性按壓銷和右彈性按壓銷的下端分別通過第三軸承和第四軸承與后羅拉連接，所述后羅拉的直徑和后上膠輥的直徑之和大于前羅拉或者中羅拉的直徑，所述后上膠輥為直徑保持不變的膠輥，所述后上膠輥的直徑、后下膠輥的直徑與后羅拉的直徑之和等于前膠輥與前羅拉直徑之和或者中膠輥與中羅拉的直徑之和，所述后上膠輥、中膠輥和前膠輥通過各自的膠輥軸嵌入在加壓組件上而實現(xiàn)與加壓組件的連接，在緊靠所述中羅拉牽伸對的正后方加裝有集合喇叭口。

一種上下同步喂入紡紗方法，首先將第一粗紗穿過后羅拉和后下膠輥之間，第二粗紗由后下膠輥上方穿過，第一粗紗和第二粗紗為相同的粗紗，而后將加壓組件按下，使得中膠輥和中羅拉之間緊密按壓、前膠輥和前羅拉之間緊密按壓、后上膠輥和后下膠輥之間緊密按壓，從而使得后下膠輥的左彈性按壓銷和右彈性按壓銷壓縮而實現(xiàn)后下膠輥與后羅拉之間緊密按壓，主電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動前羅拉轉(zhuǎn)動，繼而通過第一齒輪帶動中羅拉轉(zhuǎn)動、通過第二齒輪帶動后羅拉轉(zhuǎn)動，前羅拉轉(zhuǎn)動繼而帶動與之緊密按壓的前膠輥轉(zhuǎn)動，中羅拉轉(zhuǎn)動繼而帶動與之緊密按壓的中膠輥轉(zhuǎn)動，后羅拉轉(zhuǎn)動繼而帶動與之緊密按壓的后下膠輥轉(zhuǎn)動，后下膠輥轉(zhuǎn)動繼而帶動與之緊密按壓的后上膠輥轉(zhuǎn)動，第一粗紗由后下膠輥與后羅拉之間按壓喂入、而后經(jīng)集合喇叭口由中膠輥與中羅拉之間按壓穿過，受到后羅拉與后下膠輥組成的第一后羅拉牽伸對和中羅拉牽伸對之間的第一后牽伸區(qū)的牽伸作用，得到第一須條，由于后羅拉直徑小于中羅拉直徑，使得第一后牽伸區(qū)為下V型牽伸結(jié)構(gòu)，由于后下膠輥的直徑小于中膠輥的直徑，使得第一后牽伸區(qū)有較長的羅拉握持距和較短的纖維非控制區(qū)長度，同時使喂入的第一粗紗在后羅拉表面有一段包圍弧，增強(qiáng)對纖維的控制；第二粗紗由后下膠輥與后上膠輥之間按壓喂入、而后經(jīng)集合喇叭口由中膠輥與中羅拉之間按壓穿過，受到后下膠輥與后上膠輥組成的第一后膠輥牽伸對和中羅拉牽伸對之間的第二后牽伸區(qū)的牽伸作用，得到第二須條，由于后羅拉的直徑和后上膠輥的直徑之和大于中羅拉的直徑，使得第二后牽伸區(qū)為上V型牽伸結(jié)構(gòu)，由于后上膠輥的直徑小于中膠輥的直徑，使得第二后牽伸區(qū)有較長的羅拉握持距和較短的纖維非控制區(qū)長度，同時使喂入的第二粗紗在后下膠輥表面有一段包圍弧，增強(qiáng)對纖維的控制；同時下V型的第一后牽伸區(qū)和上V型的第二后牽伸區(qū)組成一個整體的V型牽伸結(jié)構(gòu)，可有效增加紗條的緊密度和摩擦力界的強(qiáng)度，不易產(chǎn)生紗條的翻轉(zhuǎn)，紡制后牽伸區(qū)內(nèi)的捻回重分布現(xiàn)象的發(fā)生，提高后區(qū)總的牽伸倍數(shù)；第一須條和第二須條經(jīng)集合喇叭口匯合后由前膠輥與前羅拉之間按壓穿過，受到中羅拉牽伸對和前羅拉牽伸對之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用，得到牽伸后的須條。

紡紗時，主電機(jī)帶動前羅拉轉(zhuǎn)動，繼而通過第一齒輪帶動中羅拉轉(zhuǎn)動，繼而通過第二齒輪帶動后羅拉轉(zhuǎn)動；主電機(jī)通過錠帶帶動錠子轉(zhuǎn)動，繼而帶動紗管轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的捻度自下而上傳遞，使得經(jīng)牽伸后得到的須條繞自身軸旋轉(zhuǎn)，繼而得到具有一定捻度的賽絡(luò)紗，得到的賽絡(luò)紗經(jīng)導(dǎo)紗鉤、鋼絲圈后纏繞在紗管上，紗管轉(zhuǎn)動帶動鋼絲圈繞著鋼領(lǐng)轉(zhuǎn)動，由于鋼絲圈的轉(zhuǎn)速小于紗管的轉(zhuǎn)速，使得賽絡(luò)紗不斷纏繞在紗管上。

本發(fā)明通過在后羅拉上部加裝雙膠輥，實現(xiàn)兩根粗紗分別從后羅拉和后下膠輥之間、后下膠輥和后上膠輥之間喂入，繼而實現(xiàn)從后羅拉喂入的兩根粗紗在后牽伸區(qū)的上下同步的V型牽伸，繼而改善牽伸效果，提高成紗質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的上下同步喂入紡紗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

由圖1所示，一種上下同步喂入紡紗裝置，包括后羅拉3和后膠輥組成的后羅拉牽伸對、中羅拉11和中膠輥12組成的中羅拉牽伸對、前羅拉13和前膠輥14組成的前羅拉牽伸對，前羅拉的羅拉軸由主電機(jī)15帶動轉(zhuǎn)動，主電機(jī)為變頻電機(jī)，中羅拉軸與前羅拉軸之間通過第一齒輪連接，后羅拉軸與中羅拉軸之間通過第二齒輪連接，前羅拉直徑和中羅拉直徑相同，后羅拉直徑小于前羅拉或中羅拉直徑，前膠輥和中膠輥為直徑保持不變的膠輥，前膠輥直徑和中膠輥直徑相同，后膠輥包括后上膠輥5和后下膠輥4，后下膠輥的直徑小于前膠輥或中膠輥的直徑，后下膠輥包括膠輥軸，在后下膠輥軸上緊套有后下膠輥圈，后下膠輥圈可繞著后下膠輥軸自由轉(zhuǎn)動，后下膠輥軸的左端和右端分別通過第一軸承和第二軸承與左彈性按壓銷6和右彈性按壓銷7連接，左彈性按壓銷和右彈性按壓銷的長度可彈性伸縮，左彈性按壓銷和右彈性按壓銷的上端分別通過第一軸承和第二軸承與后下膠輥軸的左端和右端連接，左彈性按壓銷和右彈性按壓銷的下端分別通過第三軸承8和第四軸承9與后羅拉連接，后羅拉的直徑和后上膠輥的直徑之和大于前羅拉或者中羅拉的直徑，后上膠輥為直徑保持不變的膠輥，后上膠輥的直徑、后下膠輥的直徑與后羅拉的直徑之和等于前膠輥與前羅拉直徑之和或者中膠輥與中羅拉的直徑之和，后上膠輥、中膠輥和前膠輥通過各自的膠輥軸嵌入在加壓組件上而實現(xiàn)與加壓組件的連接，在緊靠中羅拉牽伸對的正后方加裝有集合喇叭口10。

一種上下同步喂入紡紗方法，首先將第一粗紗1穿過后羅拉3和后下膠輥4之間，第二粗紗2由后下膠輥上方穿過，第一粗紗和第二粗紗為相同的粗紗，而后將加壓組件按下，使得中膠輥12和中羅拉11之間緊密按壓、前膠輥14和前羅拉13之間緊密按壓、后上膠輥5和后下膠輥4之間緊密按壓，從而使得后下膠輥的左彈性按壓銷6和右彈性按壓銷7壓縮而實現(xiàn)后下膠輥與后羅拉之間緊密按壓，主電機(jī)15轉(zhuǎn)動帶動前羅拉轉(zhuǎn)動，繼而通過第一齒輪帶動中羅拉11轉(zhuǎn)動、通過第二齒輪帶動后羅拉3轉(zhuǎn)動，前羅拉轉(zhuǎn)動繼而帶動與之緊密按壓的前膠輥14轉(zhuǎn)動，中羅拉轉(zhuǎn)動繼而帶動與之緊密按壓的中膠輥12轉(zhuǎn)動，后羅拉轉(zhuǎn)動繼而帶動與之緊密按壓的后下膠輥4轉(zhuǎn)動，后下膠輥轉(zhuǎn)動繼而帶動與之緊密按壓的后上膠輥5轉(zhuǎn)動，第一粗紗1由后下膠輥4與后羅拉3之間按壓喂入、而后經(jīng)集合喇叭口10由中膠輥12與中羅拉11之間按壓穿過，受到后羅拉與后下膠輥組成的第一后羅拉牽伸對和中羅拉牽伸對之間的第一后牽伸區(qū)的牽伸作用，得到第一須條，由于后羅拉直徑小于中羅拉直徑，使得第一后牽伸區(qū)為下V型牽伸結(jié)構(gòu)，由于后下膠輥的直徑小于中膠輥的直徑，使得第一后牽伸區(qū)有較長的羅拉握持距和較短的纖維非控制區(qū)長度，同時使喂入的第一粗紗在后羅拉表面有一段包圍弧，增強(qiáng)對纖維的控制；第二粗紗2由后下膠輥5與后上膠輥4之間按壓喂入、而后經(jīng)集合喇叭口10由中膠輥12與中羅拉11之間按壓穿過，受到后下膠輥與后上膠輥組成的第一后膠輥牽伸對和中羅拉牽伸對之間的第二后牽伸區(qū)的牽伸作用，得到第二須條，由于后羅拉的直徑和后上膠輥的直徑之和大于中羅拉的直徑，使得第二后牽伸區(qū)為上V型牽伸結(jié)構(gòu)，由于后上膠輥的直徑小于中膠輥的直徑，使得第二后牽伸區(qū)有較長的羅拉握持距和較短的纖維非控制區(qū)長度，同時使喂入的第二粗紗在后下膠輥表面有一段包圍弧，增強(qiáng)對纖維的控制；同時下V型的第一后牽伸區(qū)和上V型的第二后牽伸區(qū)組成一個整體的V型牽伸結(jié)構(gòu)，可有效增加紗條的緊密度和摩擦力界的強(qiáng)度，不易產(chǎn)生紗條的翻轉(zhuǎn)，紡制后牽伸區(qū)內(nèi)的捻回重分布現(xiàn)象的發(fā)生，提高后區(qū)總的牽伸倍數(shù)；第一須條和第二須條經(jīng)集合喇叭口匯合后由前膠輥14與前羅拉13之間按壓穿過，受到中羅拉牽伸對和前羅拉牽伸對之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用，得到牽伸后的須條。

紡紗時，主電機(jī)15帶動前羅拉轉(zhuǎn)動，繼而通過第一齒輪帶動中羅拉11轉(zhuǎn)動，繼而通過第二齒輪帶動后羅拉3轉(zhuǎn)動；主電機(jī)通過錠帶帶動錠子轉(zhuǎn)動，繼而帶動紗管19轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的捻度自下而上傳遞，使得經(jīng)牽伸后得到的須條繞自身軸旋轉(zhuǎn)，繼而得到具有一定捻度的賽絡(luò)紗，得到的賽絡(luò)紗經(jīng)導(dǎo)紗鉤16、鋼絲圈17后纏繞在紗管上，紗管轉(zhuǎn)動帶動鋼絲圈繞著鋼領(lǐng)18轉(zhuǎn)動，由于鋼絲圈的轉(zhuǎn)速小于紗管的轉(zhuǎn)速，使得賽絡(luò)紗不斷纏繞在紗管上。