本發(fā)明涉及一種立體袋成型機(jī)，具體涉及一種可調(diào)節(jié)模具組件。

背景技術(shù)：

無紡布袋具有環(huán)保實(shí)用的特點(diǎn)，近年來得到大力推廣和使用，從而促使了無紡布制袋全自動(dòng)成型技術(shù)的快速發(fā)展。但是隨著近年來我國無紡布的發(fā)展，國內(nèi)行業(yè)間出線了壓價(jià)競爭惡性循環(huán)的現(xiàn)象。只有尋找技術(shù)密集型工藝，生產(chǎn)多品種、復(fù)合化、高質(zhì)化、差別化等附加值高的產(chǎn)品才是各個(gè)企業(yè)的生存之路。因此立體感較強(qiáng)的立體袋成為了無紡布袋的主流，現(xiàn)有的無紡布立體袋是通過立體袋成型機(jī)一次加工成型的，在加工中需要通過模具升降裝置將平面的無紡布通過模具壓成長方體。但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，有于客戶需要不同尺寸、規(guī)格的立體袋，而模具通常較大、較重且為一體式結(jié)構(gòu)，因此在加工不同尺寸立體袋時(shí)，需要準(zhǔn)備多個(gè)模具用于更換，增加了生產(chǎn)成本，而且模具更換費(fèi)時(shí)費(fèi)力，使得產(chǎn)品加工麻煩，加工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中現(xiàn)有成型機(jī)的模具在加工不同尺寸袋體時(shí)需要更換的問題，本發(fā)明提供一種可調(diào)節(jié)模具組件。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種可調(diào)節(jié)模具組件，包括模具和第一脫料板，所述的模具上設(shè)有成型部，所述的成型部上設(shè)有用于加熱件安裝的容置槽，所述的第一脫料板設(shè)于成型部的外側(cè)且第一脫料板的外表面與模具之間的距離可調(diào)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的成型部包括第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述的第一脫料板設(shè)于成型部第一側(cè)面的外側(cè)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一脫料板與第一側(cè)面之間設(shè)有至少一塊墊塊，所述的墊塊分別與第一脫料板、成型部可拆卸連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一脫料板上設(shè)有螺絲，所述的螺絲穿過墊塊與成型部可拆卸連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的墊塊在靠近第一脫料板的一側(cè)設(shè)有用于加熱件安裝的加熱槽。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的成型部上設(shè)有安裝槽，所述的安裝槽內(nèi)設(shè)有供螺絲穿過的螺塞。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一脫料板上設(shè)有第二脫料板，所述的第二脫料板設(shè)于成型部第二側(cè)面的外側(cè)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，每塊第一脫料板上設(shè)有兩塊第二脫料板，所述的成型部設(shè)于兩塊第二脫料板之間。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一脫料板有兩塊，且兩塊第一脫料板關(guān)于模具對(duì)稱設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是，在模具上設(shè)置了脫料板，使得脫料板與模具可拆卸連接，產(chǎn)品在加工不同尺度的立體袋時(shí)，只需要更換脫料板就能改變模具組件加工部分的尺寸，從而使得產(chǎn)品能快速加工不同尺寸的立體袋，不需要更換準(zhǔn)備多個(gè)尺寸的模具，降低了生產(chǎn)成本，而且更換方便，加工效率高。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，動(dòng)作可靠，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1的爆炸結(jié)構(gòu)圖。

附圖3為附圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4為附圖3中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、模具；11、成型部；111、第一側(cè)面；112、第二側(cè)面；12、容置槽；13、安裝槽；14、螺塞；2、第一脫料板；21、螺絲；3、墊塊；31、加熱槽；4、第二脫料板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步說明：

由圖1結(jié)合圖2、3、4所示，一種可調(diào)節(jié)模具組件，包括模具1和第一脫料板2，所述的模具1上設(shè)有成型部11，所述的成型部11上設(shè)有用于加熱件安裝的容置槽12，所述的第一脫料板2設(shè)于成型部11的外側(cè)且第一脫料板2的外表面與模具1之間的距離可調(diào)。所述的第一脫料板2有兩塊，且兩塊第一脫料板2關(guān)于模具1對(duì)稱設(shè)置。兩塊第一脫料板使得模具組件受力均勻，在運(yùn)動(dòng)中更平穩(wěn)，加工效果好。當(dāng)然，也可以只在一側(cè)設(shè)置第一脫料板。本發(fā)明中成型部為長方體，第一脫料板設(shè)置在成型部的寬度一側(cè)的外面，且第一脫料板2有兩塊，需要加工不同長度的立體袋時(shí)，只需要調(diào)節(jié)第一脫料板的外表面與模具之間的距離，即可以使得產(chǎn)品能加工出不同長度的立體袋。當(dāng)然在本發(fā)明中，在模具的同一側(cè)也可以設(shè)置兩塊第一脫料板，使得兩塊第一脫料板能相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使得第一脫料板能對(duì)待加工立體袋在寬度方向上進(jìn)行調(diào)節(jié)。本發(fā)明的有益效果是，在模具上設(shè)置了脫料板，使得脫料板與模具可拆卸連接，產(chǎn)品在加工不同尺度的立體袋時(shí)，只需要更換脫料板就能改變模具組件加工部分的尺寸，從而使得產(chǎn)品能快速加工不同尺寸的立體袋，不需要更換準(zhǔn)備多個(gè)尺寸的模具，降低了生產(chǎn)成本，而且更換方便，加工效率高。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，動(dòng)作可靠，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

所述的成型部11包括第一側(cè)面111和第二側(cè)面112，所述的第一脫料板2設(shè)于成型部11第一側(cè)面111的外側(cè)。所述的第一脫料板2與第一側(cè)面111之間設(shè)有至少一塊墊塊3，所述的墊塊3分別與第一脫料板2、成型部11可拆卸連接。所述的第一脫料板2上設(shè)有螺絲21，所述的螺絲21穿過墊塊3與成型部11可拆卸連接。所述的墊塊3在靠近第一脫料板2的一側(cè)設(shè)有用于加熱件安裝的加熱槽31。本發(fā)明通過增加或減少不同或相同的墊塊調(diào)節(jié)第一脫料板的外表面與模具之間的距離，即可以使得產(chǎn)品能加工出不同長度的立體袋，而且采用螺絲連接，拆裝方便可靠，加熱槽的設(shè)置使得即使加裝較多的墊塊，只需要在最外側(cè)墊塊的容置槽內(nèi)設(shè)置加熱件，就可以使得加工成型、脫料可靠，而且節(jié)省能源，為本發(fā)明的優(yōu)選方式。當(dāng)然第一脫料板的外表面與模具之間的距離也可以通過選用不同厚度的第一脫料板實(shí)現(xiàn)。

所述的成型部11上設(shè)有安裝槽13，所述的安裝槽13內(nèi)設(shè)有供螺絲21穿過的螺塞14。本發(fā)明中模具通常采用鋁制材料，螺塞的設(shè)置避免模具的螺紋磨損，從而影響脫料板的安裝和固定，使得產(chǎn)品固定可靠。所述的第一脫料板2上設(shè)有第二脫料板4，所述的第二脫料板4設(shè)于成型部11第二側(cè)面112的外側(cè)。每塊第一脫料板2上設(shè)有兩塊第二脫料板4，所述的成型部11設(shè)于兩塊第二脫料板4之間。只要更換較寬或較窄的第一脫料板就可以對(duì)待加工立體袋的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便可靠，第二脫料板的設(shè)置保證在第一脫料板的寬度寬于成型部的寬度時(shí)使得立體袋可靠方便脫模。當(dāng)然第二脫料板的設(shè)置能對(duì)螺堵進(jìn)行限位，從而使得產(chǎn)品性能更可靠。

各位技術(shù)人員須知：雖然本發(fā)明已按照上述具體實(shí)施方式做了描述，但是本發(fā)明的發(fā)明思想并不僅限于此發(fā)明，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。