本發(fā)明涉及特種化纖生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種高度錯(cuò)位的多股長(zhǎng)絲疊加裝置。

背景技術(shù)：

塑膠原料通過(guò)噴絲頭噴出，凝固后得到數(shù)以千計(jì)或者萬(wàn)計(jì)的長(zhǎng)絲，分股后進(jìn)行牽伸，形成強(qiáng)度較高的長(zhǎng)絲，在得到短纖前，需要多條分股的長(zhǎng)絲進(jìn)行合并再蒸汽定型。

普通的合并裝置比較簡(jiǎn)單，體積大，而且無(wú)法調(diào)節(jié)，適應(yīng)性差，只能適應(yīng)單一的機(jī)型或者設(shè)備既定的高度，堆高了生產(chǎn)成本，難以適應(yīng)多股不同高度位置的長(zhǎng)絲輸入，長(zhǎng)絲疊加后輸出的高度位置單一，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高度錯(cuò)位的多股長(zhǎng)絲疊加裝置，提升長(zhǎng)絲輸入和輸出高度的適應(yīng)性，提高工作效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種高度錯(cuò)位的多股長(zhǎng)絲疊加裝置，包括：固定基座和疊加滾筒，所述疊加滾筒設(shè)置在固定基座上，所述固定基座上設(shè)置有位于疊加滾筒兩側(cè)的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽內(nèi)設(shè)置有第一滑塊，所述第一滑塊上設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿末端設(shè)置有導(dǎo)出滾筒，所述固定基座上設(shè)置有第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向輪位于第一滑槽的頂部，所述第二導(dǎo)向輪位于第一滑槽的底部，所述固定基座上設(shè)置有電動(dòng)絞盤(pán)，所述電動(dòng)絞盤(pán)上設(shè)置有繞過(guò)第一導(dǎo)向輪頂部而與第一滑塊相連接的第一鋼絲繩，所述電動(dòng)絞盤(pán)上設(shè)置有繞過(guò)第二導(dǎo)向輪底部而與第一滑塊相連接的第二鋼絲繩，所述第二滑槽內(nèi)設(shè)置有數(shù)個(gè)第二滑塊，所述第二滑塊上分別設(shè)置有導(dǎo)入滾筒。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一滑槽和第二滑槽分別為燕尾槽。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二滑槽一側(cè)設(shè)置有齒條，所述第二滑塊上設(shè)置有與齒條對(duì)應(yīng)的齒輪電機(jī)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述齒輪電機(jī)的輸出端設(shè)置有與齒條對(duì)應(yīng)的齒輪。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述疊加滾筒位于導(dǎo)入滾筒和導(dǎo)出滾筒之間的上方。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明指出的一種高度錯(cuò)位的多股長(zhǎng)絲疊加裝置，電動(dòng)絞盤(pán)正向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一鋼絲繩收縮時(shí)，第二鋼絲繩對(duì)應(yīng)進(jìn)行放卷，使得第一滑塊和支撐桿向上移動(dòng)，帶動(dòng)了導(dǎo)出滾筒的高度上升，電動(dòng)絞盤(pán)反向旋轉(zhuǎn)時(shí)導(dǎo)出滾筒的高度下降，調(diào)節(jié)靈活，導(dǎo)入滾筒可以在齒輪電機(jī)和齒條的配合下沿第二滑槽上下移動(dòng)，改變高度，適應(yīng)設(shè)備的需要。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明一種高度錯(cuò)位的多股長(zhǎng)絲疊加裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種高度錯(cuò)位的多股長(zhǎng)絲疊加裝置，包括：固定基座1和疊加滾筒2，所述疊加滾筒2設(shè)置在固定基座1上，所述固定基座1上設(shè)置有位于疊加滾筒2兩側(cè)的第一滑槽11和第二滑槽14，所述第一滑槽11內(nèi)設(shè)置有第一滑塊12，所述第一滑塊12上設(shè)置有支撐桿13，所述支撐桿13末端設(shè)置有導(dǎo)出滾筒3，所述固定基座1上設(shè)置有第一導(dǎo)向輪7和第二導(dǎo)向輪5，所述第一導(dǎo)向輪7位于第一滑槽11的頂部，所述第二導(dǎo)向輪5位于第一滑槽11的底部，所述固定基座1上設(shè)置有電動(dòng)絞盤(pán)6，所述電動(dòng)絞盤(pán)6上設(shè)置有繞過(guò)第一導(dǎo)向輪7頂部而與第一滑塊12相連接的第一鋼絲繩61，所述電動(dòng)絞盤(pán)6上設(shè)置有繞過(guò)第二導(dǎo)向輪5底部而與第一滑塊12相連接的第二鋼絲繩62。電動(dòng)絞盤(pán)6正向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一鋼絲繩61收縮時(shí)，第二鋼絲繩62對(duì)應(yīng)進(jìn)行放卷，使得第一滑塊12和支撐桿13向上移動(dòng)，帶動(dòng)了導(dǎo)出滾筒3的高度上升，電動(dòng)絞盤(pán)6反向旋轉(zhuǎn)時(shí)導(dǎo)出滾筒3的高度下降，調(diào)節(jié)靈活，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)出滾筒3的高度無(wú)極調(diào)節(jié)。

所述第二滑槽14內(nèi)設(shè)置有數(shù)個(gè)第二滑塊15，所述第二滑塊15上分別設(shè)置有導(dǎo)入滾筒4。導(dǎo)入滾筒4的高度位置隨第二滑塊15在第二滑槽14內(nèi)的上下滑動(dòng)而改變。所述第一滑槽11和第二滑槽14分別為燕尾槽，第一滑塊12和第二滑塊15的滑動(dòng)穩(wěn)定性好，不會(huì)產(chǎn)生左右晃動(dòng)。

所述第二滑槽14一側(cè)設(shè)置有齒條8，所述第二滑塊15上設(shè)置有與齒條8對(duì)應(yīng)的齒輪電機(jī)16。所述齒輪電機(jī)16的輸出端設(shè)置有與齒條8對(duì)應(yīng)的齒輪。齒輪電機(jī)16驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，使得第二滑塊15上下移動(dòng)，改變導(dǎo)入滾筒4的位置高度。

所述疊加滾筒2位于導(dǎo)入滾筒4和導(dǎo)出滾筒3之間的上方。多股長(zhǎng)絲分別從不同高度導(dǎo)入對(duì)應(yīng)的導(dǎo)入滾筒4底部，然后經(jīng)過(guò)疊加滾筒2上方進(jìn)行部分疊加或者完全疊加，最后從導(dǎo)出滾筒3下方導(dǎo)出。

綜上所述，本發(fā)明指出的一種高度錯(cuò)位的多股長(zhǎng)絲疊加裝置，適合多股不同高度位置長(zhǎng)絲的疊加，調(diào)節(jié)靈活，適應(yīng)性好，降低了設(shè)備的成本，提高了工作效率。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。