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      汽車濾芯模具的制作方法

      文檔序號(hào):11082137閱讀:1053來源:國知局
      汽車濾芯模具的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種汽車過濾系統(tǒng)模具,尤其涉及一種汽車濾芯模具。



      背景技術(shù):

      汽車在行駛過程中要吸入外部空氣進(jìn)入車廂內(nèi),空氣中含有粉塵等多種污染物,如果沒有空調(diào)濾清器過濾,一但這些顆粒進(jìn)入車廂內(nèi),不但使汽車空調(diào)受污染,冷卻系統(tǒng)性能降低,還有異味的影響,都影響行車安全。而高質(zhì)量的空濾清器能吸收粉塵顆粒,減輕呼吸道疼痛,減少對(duì)過敏者的刺激,行車更加舒適,空調(diào)冷卻系統(tǒng)也受到了保護(hù)。常用的無紡布濾芯模具因?yàn)V紙需折成翻折狀,需要上下模具配合將濾紙擠壓形成褶皺狀。針對(duì)不同的濾芯,需要配置不同的模具,以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需要,難以達(dá)到一套模具實(shí)現(xiàn)多種生產(chǎn)的需要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決上述問題,本發(fā)明提供一種可適應(yīng)多種疏密程度不同的濾芯、還可同時(shí)生產(chǎn)多套濾芯的汽車濾芯模具,具體技術(shù)方案為:

      汽車濾芯模具,包括設(shè)于支架上的上模具、通過連接桿與支架連接的中模具及與底座連接的下模具,所述上、下模具上均設(shè)有齒條,中模具上設(shè)有濾框模芯,所述上模具頂部、下模具底部設(shè)有液壓裝置,所述齒條兩側(cè)的模具上設(shè)有滑軌,齒條兩側(cè)設(shè)有滑塊,齒條可由滑塊帶動(dòng)在滑軌上水平運(yùn)動(dòng)。

      優(yōu)選的,所述滑塊兩端設(shè)有定位塊,將齒條緊固在特定位置。

      優(yōu)選的,所述濾框模芯可拆卸的嵌套于所述中模具內(nèi)。可根據(jù)生產(chǎn)需要,安裝不同的濾框模芯。

      優(yōu)選的,齒條設(shè)有m組,各組齒條對(duì)稱設(shè)置于上模具及下模具上;m≥2。

      優(yōu)選的,所述各組齒條齒間距不同。多組齒條的設(shè)計(jì),可滿足不同密度的褶皺要求。生產(chǎn)時(shí),選擇將不同齒間距的齒條組沿滑軌推動(dòng)到濾框模芯上下方,即可生產(chǎn)出所需褶皺的濾芯。

      優(yōu)選的,所述濾框模芯數(shù)量為n,n≥2。多個(gè)濾框模芯,可實(shí)現(xiàn)多個(gè)濾芯的同時(shí)生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。

      優(yōu)選的,n>m。也可選擇密度不對(duì)應(yīng)的上、下齒條,生產(chǎn)多樣的濾芯。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下有益效果:

      一套模具可生產(chǎn)不同型號(hào)的濾芯,也可同時(shí)生產(chǎn)多套濾芯,更適于流水線生產(chǎn),生產(chǎn)適應(yīng)性廣。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的主視圖;

      圖2為本發(fā)明上模具的仰視圖;

      圖3為本發(fā)明下模具的俯視圖。

      附圖標(biāo)記為:1-底座,2-支架,3-上模具,4-中模具,5-下模具,6-液壓裝置,7-連接桿,8-第一上齒條,9-第一濾框模芯,10-第一下齒條,11-滑軌,12-定位孔,13-滑塊,14-第二濾框模芯,15-第三濾框模芯,16-第二上齒條,17-第二下齒條。

      具體實(shí)施方式

      現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

      如圖1所示為本發(fā)明汽車濾芯模具的一種實(shí)施例,包括設(shè)于支架2上的上模具3、通過連接桿7與支架2連接的中模具4及與底座1連接的下模具5,所述上模具3、下模具5上均設(shè)有齒條,中模具4上設(shè)有濾框模芯,所述上模具3頂部、下模具5底部設(shè)有液壓裝置6,所述齒條兩側(cè)的模具上設(shè)有滑軌11,齒條兩側(cè)設(shè)有滑塊13,齒條可由滑塊13帶動(dòng)在滑軌11上水平運(yùn)動(dòng)。如圖2至圖3所示,齒條設(shè)有兩組,分別為第一上齒條8和第一下齒條10、第二上齒條16和第二下齒條17,兩組齒條的齒間距不同。所述滑塊13兩端還設(shè)有定位塊12,將齒條緊固在特定位置。

      所述濾框模芯數(shù)量為三個(gè),分別是第一濾框模芯9、第二濾框模芯14及第三濾框模芯15,三個(gè)濾芯模框均可拆卸的嵌套于所述中模具4內(nèi)。所述第一濾框模芯9與第一上齒條8及第一下齒條10位置對(duì)齊,所述第三濾框模芯15與第二上齒條16及第二下齒條17位置對(duì)齊,第二濾框模芯14位于二者中間,可根據(jù)生產(chǎn)需要,安裝不同的濾框模芯。

      生產(chǎn)濾芯時(shí),如以第二濾框模芯14生產(chǎn)不同褶皺密度的濾芯,將第一上齒條8及第一下齒條10分別沿滑軌11推到第二濾框模芯14位置上方和下方,生產(chǎn)完一個(gè)型號(hào)后,再將第二上齒條16及第二下齒條17推到第二濾框模芯14位置上方和下方,生產(chǎn)又一型號(hào)的濾芯。本發(fā)明還可以實(shí)現(xiàn)多型號(hào)同時(shí)生產(chǎn),即第一上齒條8及第一下齒條10與中模具4上的第一濾框模芯9組成一個(gè)生產(chǎn)組,第二上齒條16及第二下齒條17與第三濾框模芯15組成另一生產(chǎn)組,可分別生產(chǎn)出兩種不同型號(hào)的濾芯。同樣的,上齒條、下齒條與濾框模芯可以為多組,同時(shí)生產(chǎn)多種不同型號(hào)的濾芯,無需配套更換多種模具。

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