本發(fā)明屬于造紙秸稈原料加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體是涉及一種用于加工紙漿的瞬間爆秸稈生產(chǎn)線(xiàn)及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
：目前，對(duì)秸稈的粉碎技術(shù)，是一種物理處理方式和化學(xué)處理相結(jié)合的方法，不僅污染環(huán)境，成本還高。不能提供進(jìn)行秸稈無(wú)公害加工紙漿生產(chǎn)線(xiàn)的原料，不能對(duì)秸稈原料進(jìn)行快速高效的粉碎處理，還不能實(shí)現(xiàn)對(duì)農(nóng)作物秸稈中含有的纖維素、半纖維素、木質(zhì)素進(jìn)行無(wú)害的粉碎處理。專(zhuān)利CN102059168A公開(kāi)了一種粉碎機(jī)，能防止在打開(kāi)第1和第2可動(dòng)側(cè)壁(13、14)時(shí)所觸及、影響到粗粉碎刀刃(3)，且容易進(jìn)行清潔工作的粉碎機(jī)。解決手段是，形成第1和第2可動(dòng)側(cè)壁(13、14)的凹槽(45)的側(cè)壁(45b)在關(guān)閉兩可動(dòng)側(cè)壁(13、14)時(shí)能夠相互接合的結(jié)構(gòu)，同時(shí)在第1和第2可動(dòng)側(cè)壁(13、14)之間配置具有相應(yīng)于粗粉碎刀刃(3)的移動(dòng)軌跡空間外周延伸狀的承受面(76)的承受構(gòu)件(75)使承受面(76)的可動(dòng)側(cè)壁(13、14)一側(cè)的各端部(P)比連結(jié)旋轉(zhuǎn)軸(7)的中心與該可動(dòng)側(cè)壁(13、14)的支軸(37)的中心的連線(xiàn)(w)更靠該可動(dòng)側(cè)壁(13、14)的打開(kāi)搖擺側(cè)。該專(zhuān)利結(jié)構(gòu)雖然能對(duì)秸稈進(jìn)行破碎，但是效率低，破碎效果不理想。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供的一種秸稈無(wú)公害加工紙漿生產(chǎn)線(xiàn)和工藝，采用瞬間爆生產(chǎn)線(xiàn)和設(shè)備其相應(yīng)的工藝方法，是一種在傳統(tǒng)熱噴放和閃爆技術(shù)基礎(chǔ)上衍生的生產(chǎn)線(xiàn)，對(duì)粗秸稈原料進(jìn)行快速高效的預(yù)處理?；诙虝r(shí)間內(nèi)對(duì)切碎的秸稈進(jìn)行施加高溫和高壓，使高壓蒸汽迅速滲透進(jìn)入秸稈原料內(nèi)部，然后在短時(shí)間內(nèi)再突然施行減壓，利用高壓蒸汽迅速膨脹對(duì)外做功的物理原理，使切碎的秸稈以被爆破的形式分解。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種用于加工紙漿的瞬間爆秸稈生產(chǎn)線(xiàn)，包括按照預(yù)先設(shè)定位置設(shè)置的且相互銜接工作的秸稈輸送裝置、瞬間爆裝置、研磨裝置和打包裝置，所述秸稈輸送裝置包括內(nèi)部設(shè)有送料螺旋桿的第一送料裝置，在第一送料裝置的秸稈輸送上端的上部設(shè)有儲(chǔ)料料斗，所述第一送料裝置的秸稈輸送下端設(shè)有送料出口，所述送料出口與第二送料裝置的料倉(cāng)進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述第二送料裝置的出料口與瞬間爆罐體上設(shè)置的第一入料口連通，所述瞬間爆罐體上設(shè)有快速打開(kāi)的倉(cāng)門(mén)、蒸汽管和壓縮空氣入口，所述蒸汽管和壓縮空氣入口分別與蒸汽壓力倉(cāng)連接，所述蒸汽壓力倉(cāng)上設(shè)有雙開(kāi)的蒸汽壓力倉(cāng)門(mén)，其中所述倉(cāng)門(mén)上設(shè)有壓力閥門(mén)，所述壓力閥門(mén)與倉(cāng)門(mén)設(shè)有打開(kāi)與關(guān)閉的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述壓力閥門(mén)與蒸汽壓力倉(cāng)內(nèi)設(shè)有的氣泵和蒸汽鍋爐連通，所述瞬間爆罐體上設(shè)置的瞬間爆罐體出料口通過(guò)輸送裝置將經(jīng)過(guò)瞬間爆破碎的秸稈輸送到研磨機(jī)內(nèi)，所述研磨機(jī)上的研磨機(jī)出料口與設(shè)置在研磨料輸送機(jī)構(gòu)上的第二入料口相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述第二入料口將磨碎的秸稈輸送到打包機(jī)內(nèi)，設(shè)置在打包機(jī)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)打包機(jī)按照預(yù)先設(shè)定的規(guī)格參數(shù)將磨碎的秸稈進(jìn)行壓緊后進(jìn)行包裝。優(yōu)選的技術(shù)方案，所述瞬間爆罐體上的瞬間爆罐體出料口為兩個(gè)以上且在下部設(shè)有粉碎秸稈的收集裝置，所述收集裝置的出料口與輸送裝置的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)設(shè)置。優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一送料裝置上設(shè)有進(jìn)水管和排污口，所述排污口設(shè)置進(jìn)水管的下游且在第一送料裝置的端口位置。優(yōu)選的技術(shù)方案，所述瞬間爆罐體為圓球型，所述圓球型的圓心位置設(shè)有炸藥安裝平臺(tái)，所述炸藥安裝平臺(tái)上設(shè)有炸藥罐，所述炸藥罐內(nèi)設(shè)有炸藥、金屬碎片和/或金屬球的混合物且與引爆裝置連接，所述引爆裝置受設(shè)置在瞬間爆罐體外的控制裝置連接優(yōu)選的技術(shù)方案，所述混合物還包括陶瓷碎片和或陶瓷球。優(yōu)選的技術(shù)方案，所述瞬間爆罐體的底部設(shè)有半球型的收集結(jié)構(gòu)，所述收集結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有用于收集金屬碎片和/或金屬球和陶瓷碎片和或陶瓷球的倉(cāng)門(mén)。本發(fā)明還提供了一種用于加工紙漿的瞬間爆秸稈生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)工藝，所述工藝包括以下步驟：步驟1、將待破碎秸稈進(jìn)行預(yù)破碎處理，預(yù)破碎處理后待破碎秸稈被破碎為30mm-500mm的秸稈粗料，使用秸稈輸送裝置將秸稈粗料送入到瞬間爆罐體內(nèi)；步驟2、關(guān)閉所述瞬間爆罐體的倉(cāng)門(mén)，再啟動(dòng)氣泵和蒸汽鍋爐通過(guò)蒸汽管向瞬間爆罐體內(nèi)輸送高溫高壓力蒸汽，通過(guò)氣泵與瞬間爆罐體上的壓縮空氣入口向瞬間爆罐體內(nèi)輸入壓縮空氣；步驟3、觀測(cè)壓力表和溫度表，當(dāng)所述步驟2中瞬間爆罐體內(nèi)的高溫壓力蒸汽達(dá)到2.5MPa，壓縮空氣達(dá)到1.0MPa時(shí)；步驟4、步驟3中的高溫壓力蒸汽將倉(cāng)門(mén)上設(shè)置的壓力閥門(mén)打開(kāi)，所述壓力閥門(mén)帶動(dòng)倉(cāng)門(mén)瞬間打開(kāi)，將步驟1中所述瞬間爆罐體內(nèi)的秸稈粗料爆破后經(jīng)過(guò)爆倉(cāng)出料口到瞬間爆罐體外，分解成秸稈碎料；步驟5、將步驟4中所述秸稈碎料輸送到輸送裝置內(nèi)，在輸送裝置內(nèi)的螺桿驅(qū)動(dòng)下，將秸稈碎料通過(guò)研磨機(jī)進(jìn)料口送到研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，研磨碎的秸稈為0.1-0.3mm，研磨后的秸稈碎料通過(guò)研磨機(jī)出料口進(jìn)入研磨料輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)，從第二出料口出來(lái)被輸送到打包機(jī)，秸稈碎料在打包機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下被壓縮成型帶送入造紙?jiān)O(shè)備內(nèi)備用。優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述步驟1之后還包括以下步驟：將蒸汽管的閥門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)瞬間爆罐體上的倉(cāng)門(mén)，在放入粗秸稈后，在瞬間爆罐體圓球型的圓心位置設(shè)有的炸藥安裝平臺(tái)上，安放好炸藥罐，關(guān)閉倉(cāng)門(mén)；使用瞬間爆罐體外的控制裝置來(lái)引爆裝置所述炸藥罐內(nèi)的炸藥、金屬碎片和/或金屬球的混合物；瞬間爆罐體內(nèi)的秸稈粗料被爆碎后，粗秸稈被分解成秸稈碎料；將秸稈碎料送入研磨機(jī)后，對(duì)爆破后的金屬碎片和/或金屬球的混合物進(jìn)行回收，再次利用；完成上述步驟后，打開(kāi)蒸汽管的閥門(mén)，再按照上述步驟2以后的步驟進(jìn)行。優(yōu)選的技術(shù)方案，所述混合物還包括陶瓷碎片和/或陶瓷球，用來(lái)瞬間爆罐體內(nèi)的秸稈粗料被引爆，來(lái)將瞬間爆罐體的粗秸稈被分解成秸稈碎料。本發(fā)明提供的秸稈無(wú)公害加工紙漿生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用技術(shù)，基于短時(shí)間內(nèi)對(duì)切碎的秸稈進(jìn)行施加高溫，使高壓蒸汽迅速滲透進(jìn)入秸稈原料內(nèi)部，然后在短時(shí)間內(nèi)再突然施行減壓，利用高壓蒸汽迅速膨脹對(duì)外做功的物理原理，使切碎的秸稈以被爆破的形式分解。設(shè)備和工藝過(guò)程是在一個(gè)秸稈閃爆內(nèi)進(jìn)行。整個(gè)爆破過(guò)程只有0.0087秒，瞬間完成的高壓蒸汽的釋放會(huì)破壞和分解秸稈的完整結(jié)構(gòu)，當(dāng)秸稈被爆破的一瞬間，也被壓力將全部被分解的秸稈料釋放出罐體。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明所述的用于加工紙漿的瞬間爆秸稈生產(chǎn)線(xiàn)的俯視圖；圖2是本發(fā)明所述的用于加工紙漿的瞬間爆秸稈生產(chǎn)線(xiàn)的主視圖；圖3是圖1中A-A向的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4是圖1中B-B向的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖5是圖1中C向的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖6是圖1的打包機(jī)和研磨料輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；圖7是本發(fā)明所述用于加工紙漿的瞬間爆秸稈生產(chǎn)線(xiàn)的部分生產(chǎn)工藝流程圖；圖8是本發(fā)明所述用于加工紙漿的瞬間爆秸稈生產(chǎn)線(xiàn)的部分生產(chǎn)工藝流程圖。附圖標(biāo)記圖中：10—第一入料口，11—驅(qū)動(dòng)電機(jī)，12—第二入料口，13—打包機(jī)；21—研磨機(jī)，22—研磨機(jī)出料口，23—研磨機(jī)進(jìn)料口，24—研磨料輸送機(jī)構(gòu)，25—輸送電機(jī)，26—輸送裝置，27—第二電機(jī)，28—瞬間爆罐體出料口，29—瞬間爆罐體；31—蒸汽管，32—?dú)獗茫?3—蒸汽鍋爐，34—蒸汽壓力倉(cāng)，35—蒸汽壓力倉(cāng)門(mén)；41—儲(chǔ)料料斗，42—第二送料裝置，43—支腿，44—送料出口，45—料倉(cāng)進(jìn)料口，46—送料螺旋桿，47—，48—第一送料裝置，49—進(jìn)水管，50—排污口，51—閃爆裝置料斗，52—輸送料斗，53—攪拌分料裝置，54—輸送料架，55—壓縮空氣入口。其中，圖7中A點(diǎn)、B點(diǎn)和圖8中的A'點(diǎn)、B'點(diǎn)相連接構(gòu)成整個(gè)工藝流程圖。具體實(shí)施方式下文參照附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1如圖1至6所示，本發(fā)明提供的一種用于加工紙漿的瞬間爆秸稈生產(chǎn)線(xiàn)，包括按照預(yù)先設(shè)定位置設(shè)置且相互銜接工作的秸稈輸送裝置、瞬間爆裝置、研磨裝置和打包裝置，所述秸稈輸送裝置包括內(nèi)部設(shè)有送料螺旋桿46的第一送料裝置48，在第一送料裝置48的秸稈輸送上端的上部設(shè)有儲(chǔ)料料斗41，所述第一送料裝置48的秸稈輸送下端設(shè)有送料出口44，所述送料出口44與第二送料裝置42的料倉(cāng)進(jìn)料口45相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述第二送料裝置42的出料口與瞬間爆罐體29上設(shè)置的第一入料口10連通，所述瞬間爆罐體29上設(shè)有快速打開(kāi)的倉(cāng)門(mén)、蒸汽管31和壓縮空氣入口55，所述蒸汽管31和壓縮空氣入口55分別與蒸汽壓力倉(cāng)34連接，所述蒸汽壓力倉(cāng)34上設(shè)有雙開(kāi)的蒸汽壓力倉(cāng)門(mén)35，其中所述倉(cāng)門(mén)上設(shè)有壓力閥門(mén)，所述壓力閥門(mén)與倉(cāng)門(mén)設(shè)有打開(kāi)與關(guān)閉的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述壓力閥門(mén)與蒸汽壓力倉(cāng)34內(nèi)設(shè)有的氣泵32和蒸汽鍋爐33連通，所述瞬間爆罐體29上設(shè)置的瞬間爆罐體出料口28通過(guò)輸送裝置26將經(jīng)過(guò)爆破破碎的秸稈輸送到研磨機(jī)21內(nèi)，研磨機(jī)21上設(shè)有第二電機(jī)27，輸送裝置26上通過(guò)輸送電機(jī)25提供動(dòng)力工作，所述研磨機(jī)21上的研磨機(jī)出料口22與設(shè)置在研磨料輸送機(jī)構(gòu)24上的第二入料口12相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述第二入料口12將磨碎的秸稈輸送到打包機(jī)13內(nèi)，設(shè)置在打包機(jī)13上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)11作為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)打包機(jī)13按照預(yù)先設(shè)定規(guī)格將磨碎的秸稈進(jìn)行壓緊后進(jìn)行包裝。其中，所述瞬間爆罐體29上的瞬間爆罐體出料口28為兩個(gè)以上且在下部設(shè)有粉碎秸稈的收集裝置，所述收集裝置的出料口與輸送裝置26的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)設(shè)置。第一送料裝置48下設(shè)有若干個(gè)高度不同的支腿43，第一送料裝置48上設(shè)置的送料出口44上設(shè)有料倉(cāng)進(jìn)料口45，第一送料裝置48內(nèi)設(shè)有送料螺旋桿46進(jìn)行旋轉(zhuǎn)來(lái)將秸稈輸送，料倉(cāng)進(jìn)料口45設(shè)置在輸送料斗52的上部，料倉(cāng)進(jìn)料口45的開(kāi)口與輸送料斗52對(duì)應(yīng)設(shè)置，輸送料斗52的外側(cè)設(shè)有攪拌分料裝置53，輸送料斗52的下料開(kāi)口設(shè)置在的上部第二送料裝置42，第二送料裝置42的送料開(kāi)口設(shè)置在閃爆裝置料斗51向上的開(kāi)口處，其中輸送料斗52被設(shè)置在輸送料架54上，所述第一送料裝置48上設(shè)有進(jìn)水管49和排污口50，所述排污口50設(shè)置進(jìn)水管49的下游且在第一送料裝置48的端口位置。如圖7和8所示，本實(shí)施例中，還提供了一種使用用于加工紙漿的瞬間爆秸稈的生產(chǎn)工藝，還在控制系統(tǒng)內(nèi)針對(duì)不同植物桿莖能在各個(gè)設(shè)備環(huán)節(jié)和秸稈的數(shù)個(gè)變量間進(jìn)行調(diào)整。這些變量包括桿莖尺寸、桿莖體積與重量、秸稈含水量以濕度表示、蒸汽壓力、溫度、保壓時(shí)間、研磨時(shí)間、秸稈運(yùn)送時(shí)間等。秸稈生產(chǎn)工藝過(guò)程是間斷批次加工、連續(xù)作業(yè)。生產(chǎn)控制系統(tǒng)在設(shè)備各環(huán)節(jié)中配備各種傳感器和可調(diào)執(zhí)行裝置，并連接至顯示控制臺(tái)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)視和控制。其中的監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置具體數(shù)據(jù)和監(jiān)測(cè)位置如下：桿莖尺寸和預(yù)設(shè)是加工設(shè)備提前完成；桿莖體積和重量檢測(cè)范圍：為1.5—3.0立方米，重量范圍為500-900公斤；其中，生產(chǎn)線(xiàn)監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)：設(shè)置在瞬間爆罐體出口和包裝機(jī)入口，具體數(shù)據(jù)見(jiàn)下表1表1：重量(公斤)500700900體積(立方米)1.523研磨時(shí)間(s)300480600烘干時(shí)間(s)600600600運(yùn)送時(shí)間(s)300480600其中，秸稈含水量以濕度表示，監(jiān)測(cè)的秸稈濕度范圍15％--50％，監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在秸稈輸送前進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)前，具體位置設(shè)置在瞬間爆罐體出口、研磨機(jī)出口和烘干機(jī)出口；其中，蒸汽壓力的監(jiān)測(cè)與控制范圍為：1.4—1.9MPa；具體位置設(shè)置在蒸汽鍋爐出口、瞬間爆罐體內(nèi)出口位置；其中，溫度監(jiān)測(cè)與控制飽和蒸汽溫度計(jì)算或測(cè)量，具體位置設(shè)置在蒸汽鍋爐出口和瞬間爆罐體內(nèi)的出口位置；具體數(shù)據(jù)見(jiàn)下表2：表2含水量(％)15253750蒸汽壓力(MPa)1.61.71.81.9溫度(℃)200210220230保壓時(shí)間(s)200260330400其中，對(duì)升壓時(shí)間控制與設(shè)定范圍為100—300s，其分快、緩速升壓檔兩檔，快速升壓檔的時(shí)間小于等于3min達(dá)到適用的壓力范圍，在達(dá)到壓力范圍后再保壓3～6min；緩速升壓檔的時(shí)間大于3min以達(dá)到適用的壓力范圍，達(dá)到壓力范圍后保壓0～3min，具體監(jiān)測(cè)位置設(shè)置的控制點(diǎn)為：蒸汽鍋爐出口、瞬間爆罐體入口和瞬間爆罐體出口，采用的具體數(shù)值方案見(jiàn)表3：表3：升壓檔位緩速升壓檔快速升壓檔鍋爐2噸鍋爐4噸鍋爐其中，具體的數(shù)據(jù)范圍如下(參見(jiàn)表2)：保壓時(shí)間，控制臺(tái)控制與設(shè)定范圍為：100—400s，具體監(jiān)測(cè)位置設(shè)置的控制點(diǎn)在蒸汽鍋爐出口、瞬間爆罐體入口和瞬間爆罐體出口處；研磨時(shí)間，控制臺(tái)控制與設(shè)定范圍為：100—600s，具體監(jiān)測(cè)位置設(shè)置的控制點(diǎn)在研磨機(jī)電機(jī)上；烘干時(shí)間，控制臺(tái)自動(dòng)控制與設(shè)定范圍為：100—600s，具體監(jiān)測(cè)位置設(shè)置的控制點(diǎn)：烘干機(jī)；秸稈運(yùn)送時(shí)間，控制臺(tái)控制與設(shè)定范圍：100—600s，具體監(jiān)測(cè)位置設(shè)置的控制點(diǎn)：原料傳送帶、螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)構(gòu)和包裝機(jī)；本實(shí)施例中，秸稈的破碎具體數(shù)值選取優(yōu)選以下數(shù)值，能取得更好的效果，選用秸稈的重量為800公斤，含水量為28％，溫度為200攝氏度，研磨時(shí)間為：500s，保壓時(shí)間為：300s，蒸汽壓力2MPa，烘干時(shí)間為：600s，選用2噸鍋爐的緩速升壓檔，緩速升壓檔的時(shí)間等于4min。。本實(shí)施例中，還優(yōu)選的方案是，秸稈的具體數(shù)值，能取得更好的效果，選用秸稈的重量為200公斤，含水量為15％，溫度為250攝氏度，研磨時(shí)間為400s，保壓時(shí)間為300s，蒸汽壓力2MPa，烘干時(shí)間為600s，期中選用4噸鍋爐的快速升壓檔，快速升壓檔的時(shí)間為2min。本實(shí)施例中提供的生產(chǎn)線(xiàn)，控制臺(tái)的控制系統(tǒng)采用PLC及微機(jī)控制系統(tǒng)，能進(jìn)行數(shù)據(jù)設(shè)定、采集與分析，根據(jù)上述不同秸稈原材料的特性綜合判定，在生產(chǎn)線(xiàn)控制系統(tǒng)上可設(shè)定和調(diào)整上述不同控制點(diǎn)的參數(shù)，經(jīng)過(guò)調(diào)試實(shí)驗(yàn)和數(shù)據(jù)采集分析，以獲得最佳工藝模式，保證上述各變量達(dá)到合理匹配關(guān)系，以滿(mǎn)足所需秸稈加工的要求，最終形成針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)秸稈生產(chǎn)的合理工藝程序。一旦生產(chǎn)工藝中的上述工藝參數(shù)設(shè)定后，控制系統(tǒng)按照此工藝流程自動(dòng)運(yùn)行。如果改變?cè)匣颥F(xiàn)場(chǎng)秸稈的參數(shù)發(fā)生變化，對(duì)不同控制點(diǎn)的參數(shù)重應(yīng)該新設(shè)定和進(jìn)行調(diào)整，形成針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)秸稈生產(chǎn)的新的合理工藝程序。其中，控制系統(tǒng)能將所獲得的如秸稈的某種桿莖的最佳工藝模式匯總，依據(jù)數(shù)組不同的初始秸稈狀態(tài)參數(shù)，如：桿莖體積或重量、秸稈含水量如濕度，排列固化數(shù)個(gè)最佳工藝工序模塊。本生產(chǎn)線(xiàn)的在控制臺(tái)上具有選擇這些固化最佳工藝工序模塊選擇器，正常生產(chǎn)時(shí)，只要依據(jù)初始秸稈狀態(tài)參數(shù)確定選擇一個(gè)工藝工序即可。其中，控制臺(tái)上還可動(dòng)態(tài)顯示生產(chǎn)過(guò)程中每一批次的秸稈位置和狀態(tài)。但是，控制系統(tǒng)還能設(shè)有與各個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)聯(lián)機(jī)的聲光報(bào)警或停機(jī)裝置，根據(jù)出現(xiàn)異常情況的重要程度對(duì)應(yīng)有自動(dòng)聲光報(bào)警或停機(jī)。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)物料發(fā)生異常變化、機(jī)器發(fā)生故障或參數(shù)超出程序限定，控制系統(tǒng)將報(bào)警提示，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中顯示各控制點(diǎn)數(shù)據(jù)，標(biāo)出異常值。以達(dá)到出現(xiàn)緊急情況時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)停機(jī)，保證安全的目的。實(shí)施例2本實(shí)施例中，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行了進(jìn)一步改進(jìn)，不同的是所述瞬間爆罐體29結(jié)構(gòu)為圓球型，所述圓球型的圓心位置上設(shè)有炸藥安裝平臺(tái)，所述炸藥安裝平臺(tái)上設(shè)有炸藥罐，所述炸藥罐內(nèi)設(shè)有炸藥、金屬碎片和/或金屬球的混合物且與引爆裝置連接，所述引爆裝置受設(shè)置在瞬間爆罐體29外的控制裝置控制。期中的所述混合物，還優(yōu)選的包括陶瓷碎片和或陶瓷球，當(dāng)爆炸時(shí)陶瓷碎片和或陶瓷球被爆炸的力量沖擊到瞬間爆罐體29的倉(cāng)壁上，由于瞬間爆罐體29是圓弧形的倉(cāng)壁，陶瓷碎片和/或陶瓷球會(huì)被多次反彈且能進(jìn)行不同方向呈放射狀的彈射，對(duì)秸稈進(jìn)行多次破碎，提高秸稈的破碎程度，提高利用率，節(jié)省能量。優(yōu)選的方案還有，所述瞬間爆罐體29的底部設(shè)有半球型的收集結(jié)構(gòu)，所述收集結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有用于收集金屬碎片和/或金屬球和陶瓷碎片和/或陶瓷球的倉(cāng)門(mén)，達(dá)到進(jìn)行重復(fù)利用，提高使用效率，降低成本的目的。實(shí)施3本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行了進(jìn)一步改進(jìn)，區(qū)別在于本發(fā)明還提供了一種使用用于加工紙漿的瞬間爆秸稈生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)工藝，所述工藝包括以下步驟：步驟1、將待破碎秸稈進(jìn)行預(yù)破碎處理，預(yù)破碎處理后待破碎秸稈被破碎為30mm-500mm長(zhǎng)度的秸稈粗料，使用秸稈輸送裝置將秸稈粗料送入到瞬間爆罐體29內(nèi)；步驟2、關(guān)閉所述瞬間爆罐體29的倉(cāng)門(mén)，再啟動(dòng)氣泵32和蒸汽鍋爐33通過(guò)蒸汽管31向瞬間爆罐體29內(nèi)輸送高溫壓力蒸汽，通過(guò)氣泵32與瞬間爆罐體29上的壓縮空氣入口55向瞬間爆罐體29內(nèi)輸入壓縮空氣；步驟3、觀測(cè)壓力表和溫度表，當(dāng)步驟2中瞬間爆罐體29內(nèi)的高溫壓力蒸汽達(dá)到2.5MPa，壓縮空氣達(dá)到1.0MPa時(shí)；步驟4、將步驟3中的高溫壓力蒸汽倉(cāng)門(mén)上設(shè)置的壓力閥門(mén)打開(kāi)，所述壓力閥門(mén)帶動(dòng)倉(cāng)門(mén)的瞬間打開(kāi)，步驟1中所述瞬間爆罐體29內(nèi)的秸稈粗料被爆破后經(jīng)過(guò)爆倉(cāng)出料口28到瞬間爆罐體29外，分解成秸稈碎料；步驟5、將步驟4中所述秸稈碎料被輸送到輸送裝置26內(nèi)，在輸送裝置26內(nèi)的螺桿驅(qū)動(dòng)下，將秸稈碎料通過(guò)研磨機(jī)進(jìn)料口23送到研磨機(jī)21內(nèi)進(jìn)行研磨，研磨碎的秸稈長(zhǎng)度范圍為0.1-0.3mm，優(yōu)選秸稈長(zhǎng)度為0.15、0.20或0.25mm，經(jīng)過(guò)研磨后的成品秸稈碎料，通過(guò)研磨機(jī)出料口22進(jìn)入研磨料輸送機(jī)構(gòu)24內(nèi)，從第二出料口12被輸送到打包機(jī)13，秸稈碎料在打包機(jī)13驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的驅(qū)動(dòng)下被壓縮成型帶送入造紙系統(tǒng)備用。本實(shí)施例中，優(yōu)選的，在所述步驟1之后還包括以下步驟：將蒸汽管31的閥門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)瞬間爆罐體29上的倉(cāng)門(mén)，在放入粗秸稈后，在瞬間爆罐體29圓球型的圓心位置設(shè)有的炸藥安裝平臺(tái)上，安放好炸藥罐，關(guān)閉倉(cāng)門(mén)；使用瞬間爆罐體29外的控制裝置引爆裝置所述炸藥罐內(nèi)的炸藥、金屬碎片和/或金屬球的混合物；瞬間爆罐體29內(nèi)的秸稈粗料被爆碎后，瞬間爆罐體29的粗秸稈被分解成秸稈碎料；將秸稈碎料送入研磨機(jī)21后，對(duì)爆破后的金屬碎片和/或金屬球的混合物進(jìn)行回收，再次利用；完成上述步驟后，打開(kāi)蒸汽管31的閥門(mén)，再按照進(jìn)行步驟2以后的步驟進(jìn)行破碎。其中，所述混合物還包括陶瓷碎片和/或陶瓷球，在瞬間爆罐體29內(nèi)的秸稈粗料被引爆爆炸時(shí)，用來(lái)將瞬間爆罐體29的粗秸稈被分解成秸稈碎料。本實(shí)施例中，優(yōu)選的炸藥是一種具有氧化劑組分和燃料組分的混合炸藥組合物，其中氧化劑組分包含一種或多種氧化劑鹽，燃料組分包含碳質(zhì)材料和黏合劑，并且其中黏合劑選自長(zhǎng)鏈竣酸及其鹽和衍生物中的一種或多種，其中氧化劑鹽是硝酸銨，其中氧化劑鹽是作為粒的單獨(dú)的離散顆粒形式，其中碳質(zhì)材料是燃料油，其是硝酸銨/燃料油(ANFO)型炸藥組合物，是與硝酸銨基乳液(ANE)型炸藥組合物混合的硝酸銨/燃料油(ANFO)型炸藥組合物，其中所述長(zhǎng)鏈竣酸是C8至C100長(zhǎng)鏈竣酸，其中所述長(zhǎng)鏈竣酸是硬脂酸或油酸，所述長(zhǎng)鏈竣酸的衍生物選自酯、內(nèi)酯和丙酰胺，所述黏合劑選自二聚酸、三聚酸、油酸、硬脂酸、脫水山梨糖醇三硬脂酸醋中的一種或混合物。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選的具體實(shí)施方式和實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下作出各種變化。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3