本實(shí)用新型涉及羊毛牽切開松機(jī)，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著紡紗技術(shù)的發(fā)展，羊毛纖維的使用范圍越來(lái)越廣，除精紡粗紗外，半精紡和氣流紡也成為一種主流，特別是半精紡利用棉紡設(shè)備實(shí)現(xiàn)羊毛的混紡和純紡已成為目前紡織行業(yè)做強(qiáng)的唯一選擇，同時(shí)氣流紡在毛紡上的應(yīng)用也大大提高了紡紗效率，提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。但由于羊毛纖維的長(zhǎng)度不勻率很大，最長(zhǎng)的纖維達(dá)200毫米，而半精紡和氣流紡所加工的纖維長(zhǎng)度要求在33-76毫米之間，現(xiàn)成的羊毛纖維無(wú)法滿足要求，同時(shí)在混紡和色紡中，要求羊毛纖維呈短纖開松狀態(tài)，目前現(xiàn)有工藝一是人工把毛條扯開成散纖混合或染色，二是在并條機(jī)上通過(guò)3-5工序進(jìn)行混合，生產(chǎn)成本大，工藝流程長(zhǎng)，較大程度上提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，應(yīng)用階梯式品字型羅拉牽切原理、液壓加壓原理和羅拉式開松的原理解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種羊毛牽切開松機(jī)。

本實(shí)用新型的羊毛牽切開松機(jī)，包括喂入機(jī)構(gòu)（4）、與喂入機(jī)構(gòu)（4）相連的牽伸機(jī)構(gòu)（1）、設(shè)在牽伸機(jī)構(gòu)（1）上方的加壓機(jī)構(gòu)（2）、設(shè)在牽伸機(jī)構(gòu)（1）下方的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（7）、與牽伸機(jī)構(gòu)（1）相連的集束器（9）、與集束器（9）相連的散纖開松機(jī)構(gòu)（3）和與散纖開松機(jī)構(gòu)（3）相連的收集箱（8）；

所述的牽伸機(jī)構(gòu)（1）包括位于上羅拉（11）、設(shè)在上羅拉（11）下方的下羅拉A（13）及下羅拉B（14），還包括固定座A（15）、固定座B（16）、固定在固定座A（15）和固定座B（16）上的可調(diào)搖臂固定架（12）；所述的下羅拉A（13）和下羅拉B（14）為相反螺旋且中心不等高的可調(diào)隔距斜齒羅拉，所述的上羅拉（11）為無(wú)齒羅拉；所述的牽伸機(jī)構(gòu)（1）有4組，其中的兩組組成主牽切區(qū)（17），所述的主牽切區(qū)（17）位于牽伸機(jī)構(gòu)（1）前部。

所述的加壓機(jī)構(gòu)（2）包括連在上羅拉（11）上方的液壓缸（21）；

所述的散纖開松機(jī)構(gòu)（3）包括伺服電機(jī)（31）、上固定架（32）、下固定架（33）、連在上固定架（32）上的軸承座A（32-1）和軸承座B（32-7）、分別連在軸承座A（32-1）和軸承座B（32-7）上的上羅拉A（32-6）和上羅拉B（32-5）、連在上羅拉A（32-6）上的主動(dòng)鏈輪A（32-2）和主動(dòng)齒輪A（32-4）、連在下固定架（33）上的軸承座C（33-2）和軸承座D（33-9）、分別連在軸承座C（33-2）和軸承座D（33-9）上的下羅拉C（33-4）和下羅拉D（33-5）、連在下羅拉C（33-4）上的主動(dòng)齒輪B（33-3），還包括連在下固定架（33）上的定位座（33-8）、與定位座（33-8）相連的銷軸（33-7）和穿在銷軸（33-7）上的壓縮彈簧（33-6），另外還包括鏈條（32-3）、從動(dòng)鏈輪A（33-1）、從動(dòng)齒輪A（32-8）和從動(dòng)齒輪B（33-10），

所述的主動(dòng)鏈輪A（32-2）通過(guò)鏈條（32-3）與從動(dòng)鏈輪A（33-1）相連；

所述的主動(dòng)齒輪A（32-4）與從動(dòng)齒輪A（32-8）嚙合；從動(dòng)齒輪A（32-8）轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上羅拉B（32-5）轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述的主動(dòng)齒輪B（33-3）與從動(dòng)齒輪B（33-10）嚙合；從動(dòng)齒輪B（33-10）轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下羅拉D（33-5）轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述的從動(dòng)鏈輪A（33-1）與下羅拉C（33-4）相連；

所述軸承座B（32-7）和軸承座D（33-9）分別由壓縮彈簧（33-6）、銷軸（33-7）通過(guò)定位座（33-8）調(diào)節(jié)壓緊；

所述的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（7）包括變頻電機(jī)（71）、與變頻電機(jī)（71）相連的主傳動(dòng)輪（72）和通過(guò)傳送帶與主傳動(dòng)輪（72）相連的從傳動(dòng)輪（73）；

所述的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（7）上連有程控器（6），所述的程控器（6）上連有人機(jī)界面（5）。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的具體實(shí)施方案是：應(yīng)用階梯式品字型羅拉牽切原理，采用無(wú)齒的上羅拉和兩根螺旋方向相反且中心不等高的金屬下羅拉組成的階梯式品字形羅拉牽切機(jī)構(gòu)共四組，其中主牽切區(qū)兩組的相鄰下羅拉的中心距是可以調(diào)整的，以適應(yīng)不同羊毛纖維的長(zhǎng)度的要求，同時(shí)采用階梯式品字形羅拉牽切機(jī)構(gòu)使纖維的握持距離減少，并采用可調(diào)搖臂固定架滿足相鄰羅拉的不同隔距要求，使?fàn)壳泻蟮难蛎臓壳泻蟮难蛎L(zhǎng)度從38-45毫米擴(kuò)大到33-76毫米。主牽切區(qū)的主傳動(dòng)羅拉通過(guò)變頻電機(jī)傳動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)主牽切區(qū)主傳動(dòng)羅拉速度的穩(wěn)定性。應(yīng)用的散纖開松裝置采用同組羅拉從動(dòng)牽伸原理，在上下兩組羅拉的中心距大于纖維中的最長(zhǎng)纖維長(zhǎng)度時(shí)且纖伸比大于一定數(shù)值時(shí)，條狀纖維將開松成散狀纖維，該裝置采用四根羅拉兩兩成組，上面一組羅拉由伺服電機(jī)直接傳動(dòng)，兩組羅拉之間由齒輪傳動(dòng)，下面一組羅拉通過(guò)鏈條由上面一組羅拉傳動(dòng)，同時(shí)上下兩組羅拉之間的中心距是可以進(jìn)行調(diào)整的，成組的兩只羅拉一個(gè)是固定的，另一個(gè)則是活動(dòng)的，由彈簧壓緊，保持握持力的可靠，可滿足不同羊毛纖維的厚度及長(zhǎng)度的要求保證開松的效果。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：

一是采用階梯式品字型羅拉牽切原理并將主牽切區(qū)的羅拉隔距改成可調(diào)整的，使?fàn)壳泻蟮难蛎L(zhǎng)度從38-45毫米擴(kuò)大到33-76毫米，同時(shí)同一組下羅拉采用螺旋方向相反的斜齒羅拉，不但增加了對(duì)羊毛纖維的握持力，減少超長(zhǎng)纖維，而且加大了對(duì)羊毛條團(tuán)絮狀纖維扯開的作用，有效降低了牽切后羊毛長(zhǎng)度的不勻度。

二是采用穩(wěn)定可靠的液壓加壓，保證了整體加壓的同步性及可靠性。

三是采用羅拉開松裝置實(shí)現(xiàn)條狀纖維開松成散狀滿足羊毛的混合和染色效果。

四是采用人機(jī)界面和程控器控制，實(shí)現(xiàn)了整機(jī)運(yùn)行的自動(dòng)化。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中：

圖1為羊毛牽切開松機(jī)示意圖；

圖2為主牽切區(qū)可調(diào)隔距斜齒羅拉示意圖；

圖3為羊毛牽切開松機(jī)散纖開松機(jī)構(gòu)示意圖；

圖4為羊毛牽切開松機(jī)散纖開松機(jī)構(gòu)圖3的A向結(jié)構(gòu)示意圖。

其中1為牽伸機(jī)構(gòu)，11為上羅拉，12為可調(diào)搖臂固定架，13為下羅拉A，14為下羅拉B，15為固定座A，16為固定座B，17為主牽切區(qū)，2為加壓機(jī)構(gòu)，21為液壓缸，3為散纖開松機(jī)構(gòu)，31為伺服電機(jī)，32為上固定架，33為下固定架，32-1為軸承座A，32-2為主動(dòng)鏈輪A，32-3為鏈條，32-4為主動(dòng)齒輪A，32-5為上羅拉B，32-6為上羅拉A，32-7為軸承座B，32-8為從動(dòng)齒輪A，33-1為從動(dòng)鏈輪A，33-2為軸承座C，33-3為主動(dòng)齒輪B，33-4為下羅拉C，33-5為下羅拉D，33-6為壓縮彈簧，33-7為銷軸，33-8為定位座，33-9為軸承座D，33-10為從動(dòng)齒輪B，4為喂入機(jī)構(gòu)，5為人機(jī)界面，6為程控器，7為主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，71為變頻電機(jī)，72為主傳動(dòng)輪，73為從傳動(dòng)輪，8為收集箱，9為集束器。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型中的程控器購(gòu)自臺(tái)達(dá)。

如圖1-4所示，本實(shí)用新型的羊毛牽切開松機(jī)，包括喂入機(jī)構(gòu)（4）、與喂入機(jī)構(gòu)（4）相連的牽伸機(jī)構(gòu)（1）、設(shè)在牽伸機(jī)構(gòu)（1）上方的加壓機(jī)構(gòu)（2）、設(shè)在牽伸機(jī)構(gòu)（1）下方的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（7）、與牽伸機(jī)構(gòu)（1）相連的集束器（9）、與集束器（9）相連的散纖開松機(jī)構(gòu)（3）和與散纖開松機(jī)構(gòu)（3）相連的收集箱（8）；

所述的牽伸機(jī)構(gòu)（1）包括位于上羅拉（11）、設(shè)在上羅拉（11）下方的下羅拉A（13）及下羅拉B（14），還包括固定座A（15）、固定座B（16）、固定在固定座A（15）和固定座B（16）上的可調(diào)搖臂固定架（12）；所述的下羅拉A（13）和下羅拉B（14）為相反螺旋且中心不等高的可調(diào)隔距斜齒羅拉，所述的上羅拉（11）為無(wú)齒羅拉，所述的牽伸機(jī)構(gòu)（1）有4組，其中的兩組組成主牽切區(qū)（17），所述的主牽切區(qū)（17）位于牽伸機(jī)構(gòu)（1）前部。

所述的加壓機(jī)構(gòu)（2）包括連在上羅拉（11）上方的液壓缸（21）；

所述的散纖開松機(jī)構(gòu)（3）包括伺服電機(jī)（31）、上固定架（32）、下固定架（33）、連在上固定架（32）上的軸承座A（32-1）和軸承座B（32-7）、分別連在軸承座A（32-1）和軸承座B（32-7）上的上羅拉A（32-6）和上羅拉B（32-5）、連在上羅拉A（32-6）上的主動(dòng)鏈輪A（32-2）和主動(dòng)齒輪A（32-4）、連在下固定架（33）上的軸承座C（33-2）和軸承座D（33-9）、分別連在軸承座C（33-2）和軸承座D（33-9）上的下羅拉C（33-4）和下羅拉D（33-5）、連在下羅拉C（33-4）上的主動(dòng)齒輪B（33-3），還包括連在下固定架（33）上的定位座（33-8）、與定位座（33-8）相連的銷軸（33-7）和穿在銷軸（33-7）上的壓縮彈簧（33-6），另外還包括鏈條（32-3）、從動(dòng)鏈輪A（33-1）、從動(dòng)齒輪A（32-8）和從動(dòng)齒輪B（33-10）；

所述的主動(dòng)鏈輪A（32-2）通過(guò)鏈條（32-3）與從動(dòng)鏈輪A（33-1）相連；

所述的主動(dòng)齒輪A（32-4）與從動(dòng)齒輪A（32-8）嚙合；從動(dòng)齒輪A（32-8）轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上羅拉B（32-5）轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述的主動(dòng)齒輪B（33-3）與從動(dòng)齒輪B（33-10）嚙合；從動(dòng)齒輪B（33-10）轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下羅拉D（33-5）轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述的從動(dòng)鏈輪A（33-1）與下羅拉C（33-4）相連；

所述軸承座B（32-7）和軸承座D（33-9）分別由壓縮彈簧（33-6）、銷軸（33-7）通過(guò)定位座（33-8）調(diào)節(jié)壓緊；

所述的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（7）包括變頻電機(jī)（71）、與變頻電機(jī)（71）相連的主傳動(dòng)輪（72）和通過(guò)傳送帶與主傳動(dòng)輪（72）相連的從傳動(dòng)輪（73）；

所述的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（7）上連有程控器（6），所述的程控器（6）上連有人機(jī)界面（5）。