本實用新型屬于梳棉機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紡織專用使用安全的梳棉機。
背景技術(shù)：
梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機(普梳工藝流程)或條卷機(精梳工藝流程)。梳棉機的工作原理是將前道工序送來的棉(纖維)卷或由棉箱供給的油棉(化纖)層進行開松分梳和除雜，是所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀能，并在此過程中，除掉清花工序遺留下來的破籽、雜質(zhì)和短絨，然后集成一定規(guī)格棉條、儲存于棉筒內(nèi)，供并條工序使用。同錫林相互作用的各蓋板的進口隔距大，出口隔距小，使分梳作用逐漸增強。所有蓋板通過鏈條連結(jié)傳動，緩慢地自后向前回轉(zhuǎn)循環(huán)，輪流起分梳作用。越出工作區(qū)的蓋板針面上抓取的短絨、雜屑和部分可紡纖維，由蓋板斬刀剝下，成為蓋板落棉。清潔后的蓋板返回機后，重新進入工作區(qū)，因此稱回轉(zhuǎn)式蓋板梳理機。錫林、刺輥、蓋板、道夫和剝棉羅拉表面包覆的針布或鋸條的種類、針齒的密度和角度以及針面之間的隔距是根據(jù)工藝要求決定的。由于道夫的表面速度為錫林的1/15～1/30，錫林表面的部分纖維被凝聚在道夫表面，剝棉羅拉剝?nèi)〉婪虮砻嫔系睦w維層經(jīng)轉(zhuǎn)移羅拉引出成為棉網(wǎng)。上下軋輥表面光潔堅硬，對棉網(wǎng)中殘留的細小雜質(zhì)疵點有一定的軋碎清除作用。圈條器用于將棉條有規(guī)則地圈放在棉條筒內(nèi)。
現(xiàn)有的梳棉機在使用的過程中存在一些缺陷，例如，梳棉機喂卷時，給棉羅拉容易夾到手指；剝棉裝置失效時，道夫還在運作，道夫返花會損傷針布。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種紡織專用使用安全的梳棉機，以解決上述背景技術(shù)中提出的給棉羅拉容易夾到手和道夫返花損布問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種紡織專用使用安全的梳棉機，包括給棉箱、控制面板和梳棉機機身，所述梳棉機機身安裝在支撐腳的上方，且梳棉機機身上設(shè)置有錫林，所述錫林上設(shè)置有傳動裝置和蓋板，且錫林的右側(cè)道夫，所述道夫的右側(cè)設(shè)置有剝棉羅拉，所述剝棉羅拉上設(shè)置有剝棉檢測裝置，所述控制面板安裝在梳棉機機身上，所述梳棉機機身的右側(cè)設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有圈條筒，所述錫林的左側(cè)設(shè)置有除塵刀，所述除塵刀的下方設(shè)置有漏底，所述給棉箱安裝在梳棉機機身的左側(cè)，且給棉箱的下方設(shè)置有給棉箱電機，所述給棉箱的上方設(shè)置有給棉羅拉，所述給棉羅拉的外側(cè)設(shè)置有給棉羅拉護罩，所述給棉箱電機、剝棉檢測裝置和傳動裝置均與控制面板電性連接。
優(yōu)選的，所述傳動裝置與錫林通過皮帶傳動連接。
優(yōu)選的，所述支撐腳共設(shè)置有四個，且四個支撐腳分別安裝在梳棉機機身的四個拐角處。
優(yōu)選的，所述給棉羅拉護罩為半圓形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述蓋板與錫林通過齒形帶連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型的有益效果是在給棉羅拉的外側(cè)裝上一個護罩，防止給棉的時候容易夾到手；在剝棉羅拉上設(shè)置了一個剝棉檢測裝置，在剝棉裝置失效時，會有提醒，停止道夫的運作，以防道夫返花會損傷針布，使用更加安全方便。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1-給棉羅拉、2-給棉箱、3-除塵刀、4-漏底、5-給棉箱電機、6-錫林、7-支撐腳、8-剝棉檢測裝置、9-控制面板、10-梳棉機機身、11-支架、 12-圈條筒、13-剝棉羅拉、14-道夫、15-傳動裝置、16-蓋板、17-給棉羅拉護罩。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：包括給棉箱2、控制面板9和梳棉機機身10，梳棉機機身10安裝在支撐腳7的上方，且梳棉機機身10上設(shè)置有錫林6，錫林6上設(shè)置有傳動裝置15和蓋板16，且錫林6的右側(cè)道夫14，道夫14的右側(cè)設(shè)置有剝棉羅拉13，剝棉羅拉13上設(shè)置有剝棉檢測裝置8，控制面板9安裝在梳棉機機身10上，梳棉機機身10的右側(cè)設(shè)置有支架11，支架11上設(shè)置有圈條筒12，錫林6的左側(cè)設(shè)置有除塵刀3，除塵刀3的下方設(shè)置有漏底4，給棉箱2安裝在梳棉機機身10的左側(cè)，且給棉箱2的下方設(shè)置有給棉箱電機5，給棉箱2的上方設(shè)置有給棉羅拉1，給棉羅拉1的外側(cè)設(shè)置有給棉羅拉護罩17，給棉箱電機5、剝棉檢測裝置8和傳動裝置15均與控制面板9電性連接。
傳動裝置15與錫林6通過皮帶傳動連接，支撐腳7共設(shè)置有四個，且四個支撐腳7分別安裝在梳棉機機身10的四個拐角處，給棉羅拉護罩17為半圓形結(jié)構(gòu)，蓋板16與錫林通過齒形帶連接。
工作原理：將前道工序送來的棉卷由給棉羅拉1送入給棉箱2供給的油棉層進行開松分梳和除雜，然后通過錫林6和道夫14進行梳理，提高紗線的光澤度，在經(jīng)過剝棉羅拉13除掉清花工序遺留下來的破籽、雜質(zhì)和短絨，然后集成一定規(guī)格棉條、儲存于圈條筒12內(nèi)，供并條工序使用。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。