本實(shí)用新型涉及壓線機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種縱切壓線機(jī)。

背景技術(shù)：

壓線機(jī)應(yīng)用于瓦楞紙箱的制作，壓線機(jī)主要是將瓦楞紙壓線提供至下一工序，便于瓦楞紙折疊。對(duì)于分紙壓線機(jī)在一次過(guò)料的過(guò)程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)了分紙和壓線，使工序簡(jiǎn)化、維護(hù)方便、效率提高。

分紙壓線機(jī)包含分紙刀軸和壓線軸，四軸、六軸較為通用，刀軸間可自由調(diào)節(jié)寬距，從而實(shí)現(xiàn)了不同規(guī)格紙箱的制作要求。

分紙壓線機(jī)根據(jù)壓線方式分類，縱切壓線機(jī)就是其中一種。原先的縱切壓線機(jī)的刀盤，主動(dòng)刀盤環(huán)壁上設(shè)有環(huán)形凸起，從動(dòng)刀盤上開(kāi)有與環(huán)形凸起相配合的凹槽，加工后的瓦楞紙折線較粗糙，影響生產(chǎn)好的紙箱外表的美觀度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)案簡(jiǎn)單、可使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)且可滿足不同直徑規(guī)格壓裝要求的縱切壓線機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：

一種縱切壓線機(jī)，它包括平移裝置、跟隨裝置、加濕壓線裝置、上模、下模、加熱裝置和排位機(jī)構(gòu)；所述平移裝置包括安裝座、驅(qū)動(dòng)安裝座左右平移的絲桿、旋轉(zhuǎn)支撐件；所述跟隨裝置包括邊刀支架和壓線單元；所述刀架組件上連接有傳感器；所述加濕壓線裝置包括機(jī)架、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)滾輪、上壓線輪和下壓線輪；所述上模底部中間位置設(shè)有上?？祝履５捻敳恐虚g位置設(shè)有下?？?；所述排位裝置包括PLC、電機(jī)和定位座；所述電機(jī)連接PLC；所述定位座上設(shè)有離合器；所述傳感器與邊刀支架連接。

所述旋轉(zhuǎn)支撐件包括外密封蓋、內(nèi)密封滾珠套和滾珠；所述外密封蓋和內(nèi)密封滾珠套之間設(shè)有滾珠的環(huán)形凹槽；所述壓線單元設(shè)于行走機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述縱切壓線機(jī)還包括頂蓋、加水裝置和壓縮空氣管，頂蓋設(shè)于殼體內(nèi)的滑槽內(nèi)，頂蓋頂部設(shè)有一前后延伸的提手。

所述加熱裝置設(shè)于壓縮空氣管上；加水裝置上設(shè)有節(jié)流閥，節(jié)流閥包括節(jié)流閥外殼、節(jié)流閥電動(dòng)推桿、節(jié)流閥堵頭、節(jié)流閥密封塊、節(jié)流閥進(jìn)水口和節(jié)流閥出水口。

所述驅(qū)動(dòng)滾輪軸鏈接在機(jī)架上；所述電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)滾輪；所述上壓線輪固定在輪支架上；所述下壓線輪轉(zhuǎn)動(dòng)式的設(shè)于機(jī)箱上，所述機(jī)箱右側(cè)設(shè)有控制器。

上述技術(shù)方案的有益之處在于：

1、本新型提供了一種縱切壓線機(jī)，采用由外圈封蓋、內(nèi)圈滾珠套及滾珠組成的旋轉(zhuǎn)支撐件替代現(xiàn)有的軸承結(jié)構(gòu)，滾珠在軸向方向產(chǎn)生一定的滾動(dòng)摩擦，旋轉(zhuǎn)支撐件受到的軸向沖擊力得到有效降低，旋轉(zhuǎn)支撐件不易損壞，因此可以降低設(shè)備故障，提高運(yùn)行穩(wěn)定性；縱切壓線機(jī)走紙通道的側(cè)邊設(shè)置傳感器，在生產(chǎn)過(guò)程中，利用兩側(cè)傳感器測(cè)量其下方的紙板邊緣寬度，測(cè)量結(jié)果傳送至控制器，控制器控制壓線單元及切刀單元左右移動(dòng)，使兩側(cè)紙邊的寬度相等 , 從而達(dá)到減少浪費(fèi)提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

2、本新型頂蓋頂部設(shè)有一前后延伸的提手，方便移動(dòng)，還可通過(guò)上模、下模滿足不同直徑規(guī)格瓦楞紙的壓裝要求。

3、通過(guò)本新型縱切壓線機(jī)壓裝的瓦楞紙壓線細(xì)膩、直線度好，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本新型實(shí)施例1加濕壓線裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本新型實(shí)施例1平移裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本新型實(shí)施例1節(jié)流閥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本新型實(shí)施例1上模和下模結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1-4所示的一種縱切壓線機(jī)，它包括平移裝置、跟隨裝置、加濕壓線裝置3、上模4、下模5、加熱裝置和排位機(jī)構(gòu)；所述平移裝置包括安裝座7、驅(qū)動(dòng)安裝座左右平移的絲桿8、旋轉(zhuǎn)支撐件9；所述跟隨裝置2包括邊刀支架和壓線單元；所述刀架組件上連接有傳感器；所述加濕壓線裝置3包括機(jī)架31、電機(jī)32、驅(qū)動(dòng)滾輪33、上壓線輪34和下壓線輪35；所述上模4底部中間位置設(shè)有上?？祝履?的頂部中間位置設(shè)有下?？祝凰雠盼谎b置包括PLC、絲桿、電機(jī)和定位座；所述電機(jī)連接PLC；所述定位座上設(shè)有離合器，定位座可沿著絲桿軸向運(yùn)動(dòng)，該運(yùn)動(dòng)由PLC控制；所述傳感器與邊刀支架連接。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)支撐件9包括外密封蓋11、內(nèi)密封滾珠套12和滾珠13；所述外密封蓋11和內(nèi)密封滾珠套之間設(shè)有滾珠的環(huán)形凹槽；所述壓線單元設(shè)于行走機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述縱切壓線機(jī)還包括頂蓋15、加水裝置和壓縮空氣管17，頂蓋設(shè)于殼體內(nèi)的滑槽內(nèi)，頂蓋頂部設(shè)有一前后延伸的提手18。

進(jìn)一步的，所述加熱裝置1設(shè)于壓縮空氣管17上；加水裝置上設(shè)有節(jié)流閥，節(jié)流閥包括節(jié)流閥外殼20、節(jié)流閥電動(dòng)推桿21、節(jié)流閥堵頭22、節(jié)流閥密封塊23、節(jié)流閥進(jìn)水口24和節(jié)流閥出水口25。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)滾輪軸鏈接在機(jī)架上；所述電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)滾輪33；所述上壓線輪固定在輪支架上；所述下壓線輪35轉(zhuǎn)動(dòng)式的設(shè)于機(jī)箱上。

本實(shí)施例中所述機(jī)箱右側(cè)設(shè)有控制器26，機(jī)箱右側(cè)上方設(shè)有厚度傳感器27，厚度傳感器和控制器26連接；所述節(jié)流閥電動(dòng)推桿設(shè)置在節(jié)流閥外殼內(nèi)的中間頂部，在節(jié)流閥電動(dòng)推桿的下方設(shè)有節(jié)流閥堵頭，在節(jié)流閥電動(dòng)推桿與節(jié)流閥堵頭之間設(shè)有節(jié)流閥密封塊，在節(jié)流閥堵頭的右側(cè)設(shè)有節(jié)流閥進(jìn)水口，在節(jié)流閥堵頭的左側(cè)設(shè)有節(jié)流閥出水口，熱風(fēng)除濕裝置和節(jié)流閥電動(dòng)推桿與控制器26連接。

本新型縱切壓線機(jī)，采用由外圈封蓋、內(nèi)圈滾珠套及滾珠組成的旋轉(zhuǎn)支撐件替代現(xiàn)有的軸承結(jié)構(gòu)，滾珠在軸向方向產(chǎn)生一定的滾動(dòng)摩擦，旋轉(zhuǎn)支撐件受到的軸向沖擊力得到有效降低，旋轉(zhuǎn)支撐件不易損壞，因此可以降低設(shè)備故障，提高運(yùn)行穩(wěn)定性；縱切壓線機(jī)走紙通道的側(cè)邊設(shè)置傳感器，在生產(chǎn)過(guò)程中，利用兩側(cè)傳感器測(cè)量其下方的紙板邊緣寬度，測(cè)量結(jié)果傳送至控制器，控制器控制壓線單元及切刀單元左右移動(dòng)，使兩側(cè)紙邊的寬度相等 , 從而達(dá)到減少浪費(fèi)提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

本新型的第一發(fā)明目的在于提供一種結(jié)案簡(jiǎn)單、可使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)且可滿足不同直徑規(guī)格壓裝要求的縱切壓線機(jī)。上述實(shí)施例1所述的結(jié)構(gòu)僅僅是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的一種技術(shù)方案，但凡通過(guò)權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案以實(shí)現(xiàn)本新型發(fā)明目的的，均在本新型的保護(hù)范圍內(nèi)。