本實用新型涉及造紙機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種勻漿池。

背景技術(shù)：

人們在日常生活中對紙張的需求量逐漸增大，而且對紙張質(zhì)量的要求也日益增高，這就必然給造紙行業(yè)帶來了質(zhì)與量雙重方面的提升空間。

造紙的前段工序是制漿，制漿是制備出可用于直接輸送到造紙機(jī)上造紙的紙漿。制漿工序中將制備好的紙漿輸送到漿池中，使用時，直接從漿池中泵送到造紙工序。但是，紙漿在漿池中停留時間久了以后，紙漿中的成分會部分沉淀，在輸送到造紙機(jī)前，需要攪拌均勻，傳統(tǒng)的攪拌方式是使用圓桿形狀的攪拌桿在漿池中攪拌，這種攪拌桿在使用過一段時間后，攪拌桿上會掛漿，攪拌桿的攪拌阻力會增大，要定期地取出來清理，操作麻煩，且圓桿形狀的攪拌桿，在紙漿中旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動時，對攪拌桿周圍的紙漿帶動作用很小，對紙漿產(chǎn)生的波動很小，攪拌效率低，需要攪拌的時間長，浪費的動力多。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，設(shè)計一種防止產(chǎn)生沉淀、不會掛漿的勻漿池。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種勻漿池，其特征在于，包括立方體形的漿池本體，所述的漿池本體底部設(shè)有一斜面，所述斜面由漿池本體的側(cè)壁延伸至漿池本體的中部，所述斜面中靠近漿池本體中部的水平高度高于所述斜面中靠近漿池本體側(cè)壁的水平高度，在所述斜面中間位置設(shè)置一攪拌桿，所述攪拌桿的橫截面積為橢圓形，所述攪拌桿的底部設(shè)有至少一組葉片，所述葉片為菱形的，所述菱形的葉片中心線位置設(shè)有一縫隙，用于減少阻力。

優(yōu)選地，所述葉片分為第一葉片和第二葉片兩部分，所述第一葉片和第二葉片通過螺栓與所述攪拌桿可拆卸連接。

優(yōu)選地，所述葉片中接近所述攪拌桿的一端的厚度大于遠(yuǎn)離所述攪拌桿一端的厚度。

優(yōu)選地，所述第一葉片、第二葉片與所述攪拌桿相連接的一端為半橢圓形的，與所述攪拌桿相配合。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于： 本實用新型能夠有效地防止產(chǎn)生沉淀；攪拌桿的橫截面積為橢圓形，菱形葉片中間設(shè)有縫隙，與現(xiàn)有技術(shù)的圓形相比，能夠有效地降低紙漿對攪拌桿的阻力，減少攪拌動力消耗。本結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，提高了工作效率及降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型勻漿池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型攪拌桿的俯視圖。

圖中：1、漿池本體；2、攪拌桿；3、葉片；31、縫隙；32、第一葉片；33、第二葉片；34、螺栓；4、斜面。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。

實施例1

如附圖1所示：本實施例提供了一種勻漿池，包括立方體形的漿池本體1，所述的漿池本體1底部設(shè)有一斜面4，所述斜面4由漿池本體1的側(cè)壁延伸至漿池本體1的中部，所述斜面4中靠近漿池本體1中部的水平高度高于所述斜面4中靠近漿池本體1側(cè)壁的水平高度，在所述斜面4中間位置設(shè)置一攪拌桿2，所述攪拌桿2的橫截面積為橢圓形，所述攪拌桿2的底部設(shè)有至少一組葉片3，所述葉片3為菱形的，所述菱形的葉片3中心線位置設(shè)有一縫隙31，用于減少阻力。所述縫隙31的寬度為1cm。 所述葉片3分為第一葉片32和第二葉片33兩部分，所述第一葉片32和第二葉片33通過螺栓34與所述攪拌桿2可拆卸連接。所述第一葉片32、第二葉片33與所述攪拌桿2相連接的一端為半橢圓形的，與所述攪拌桿2相配合。所述葉片3中接近所述攪拌桿2的一端的厚度大于遠(yuǎn)離所述攪拌桿2一端的厚度。

實施例2

本實施例提供了一種勻漿池，其特征在于，包括立方體形的漿池本體1，所述的漿池本體1底部設(shè)有一斜面4，所述斜面4由漿池本體1的側(cè)壁延伸至漿池本體1的中部，所述斜面4中靠近漿池本體1中部的水平高度高于所述斜面4中靠近漿池本體1側(cè)壁的水平高度，在所述斜面4中間位置設(shè)置一攪拌桿2，所述攪拌桿2的橫截面積為橢圓形，所述攪拌桿2的底部設(shè)有至少一組葉片3，所述葉片3為菱形的，所述菱形的葉片3中心線位置設(shè)有一縫隙31，用于減少阻力。所述縫隙31的寬度為2cm。 所述葉片3分為第一葉片32和第二葉片33兩部分，所述第一葉片32和第二葉片33通過螺栓34與所述攪拌桿2可拆卸連接。所述第一葉片32、第二葉片33與所述攪拌桿2相連接的一端為半橢圓形的，與所述攪拌桿2相配合。所述葉片3中接近所述攪拌桿2的一端的厚度大于遠(yuǎn)離所述攪拌桿2一端的厚度。

實施例3

本實施例提供了一種勻漿池，其特征在于，包括立方體形的漿池本體1，所述的漿池本體1底部設(shè)有一斜面4，所述斜面4由漿池本體1的側(cè)壁延伸至漿池本體1的中部，所述斜面4中靠近漿池本體1中部的水平高度高于所述斜面4中靠近漿池本體1側(cè)壁的水平高度，在所述斜面4中間位置設(shè)置一攪拌桿2，所述攪拌桿2的橫截面積為橢圓形，所述攪拌桿2的底部設(shè)有至少一組葉片3，所述葉片3為菱形的，所述菱形的葉片3中心線位置設(shè)有一縫隙31，用于減少阻力。所述縫隙31的寬度為3cm。 所述葉片3分為第一葉片32和第二葉片33兩部分，所述第一葉片32和第二葉片33通過螺栓34與所述攪拌桿2可拆卸連接。所述第一葉片32、第二葉片33與所述攪拌桿2相連接的一端為半橢圓形的，與所述攪拌桿2相配合。所述葉片3中接近所述攪拌桿2的一端的厚度大于遠(yuǎn)離所述攪拌桿2一端的厚度。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。