本實用新型屬于無紡織機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種結(jié)構(gòu)改進的梳理機的給棉裝置。
背景技術(shù):
前述梳理機的給棉裝置也稱梳理機的喂棉裝置,如業(yè)界所知,成套無紡織產(chǎn)品(如無紡布、無紡氈)生產(chǎn)設(shè)備主要包括開松機、梳理機、鋪網(wǎng)機以及針刺機或水刺機,梳理機介于開松機與鋪網(wǎng)機之間,由梳理機將開松機開松后的無紡織纖維梳理并輸送至鋪網(wǎng)機,由鋪網(wǎng)機鋪疊成所需厚度的棉網(wǎng)后送針刺機或水刺機對纖維進行纏結(jié)性刺合,形成無紡產(chǎn)品。
關(guān)于梳理機的技術(shù)信息可在公開的中國專利文獻中見諸,如授權(quán)公告號CN1313660C(以纖維墊的形式多路喂纖維的蓋板梳理機)、CN2816061Y(全固定蓋板梳理機)、CN100510211C(一種梳理機的喂入和梳理系統(tǒng))、公開號CN11811027A(具有可平移運動的覆蓋裝置的梳理機)和CN103882563A(新型高速梳理機),等等。梳理機的給棉裝置介于開松機與梳理機的開棉輥之間,由給棉輥(也稱喂棉輥)、給棉輥罩和壓棉輥構(gòu)成,開松機開松后的纖維經(jīng)輸送簾送至給棉輥,進而由給棉輥引至開棉輥。
在公開的中國專利文獻中不乏關(guān)于梳理機的給棉裝置的技術(shù)信息,典型的發(fā)明專利授權(quán)公告號CN101509157B推薦的“梳理機的給棉機構(gòu)”,該專利方案的建樹之處在于將先有技術(shù)中的下給棉方式改為上給棉方式,因為下給棉方式的給棉裝置至少存在以下四點弊端,其一,進棉不順,易損傷纖維,加上需要由兩對挾棉輥協(xié)同將纖維挾持并供給后方的給棉輥,因而對纖維的損傷甚為嚴重;其二,下給棉的給棉路徑表現(xiàn)為S形,給棉路徑長,影響開棉輥的開棉效率;其三,由于兩對挾棉輥需由動力驅(qū)動其運動,因而電能消耗大;四是由于給棉不穩(wěn)定,因而影響后續(xù)的開棉效果。對此可具體參見該CN101509157B的說明書第0003段。
盡管上述CN101509157B客觀上能體現(xiàn)其說明書第0013段記載的技術(shù)效果,但是難以對給棉輥罩的傾角進行調(diào)整,因為對給棉輥罩除了上下調(diào)整外通常還需對其作傾角調(diào)整(業(yè)界習慣稱圓弧調(diào)整),對給棉輥罩作傾角調(diào)整的目的在于改變給棉輥與開棉輥之間的三角區(qū)的隙道大小,隙道越大給棉輥向開棉輥喂送的纖維的量在單位時間內(nèi)便越大,反之亦然。
圖3所示為已有技術(shù)中普遍使用的梳理機的給棉裝置的示意圖,包括轉(zhuǎn)動地支承在梳理機機架1上的給棉輥2、對應于給棉輥2的長度方向的上方設(shè)置的給棉輥罩3、轉(zhuǎn)動地支承在給棉輥罩3上的并且對應于給棉輥2朝向進棉口的一側(cè)(圖示狀態(tài)的右側(cè))的上方的壓棉輥4和設(shè)置在機架1上的并且還分別對應于給棉輥罩3的兩端端面的位置與給棉輥罩3連接的給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)5,當要依據(jù)纖維的變化和/或工藝要求控制由給棉輥2向開棉輥10喂送纖維的量時,即改變纖維在單位時間內(nèi)向開棉輥10喂送的量時,那么由工人(通常由保鉗工擔任)對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)5進行調(diào)整,使給棉輥罩3的傾角發(fā)生改變,最終使給棉輥2與開棉輥10之間的三角區(qū)10a的大小改變,例如給棉輥罩3進入三角區(qū)10a下方的程度越大,那么棉量便相對越小,反之同例。但是由于一對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)5分別位于梳理機機架1的兩則并且彼此之間是獨立的,因此工人調(diào)整需分別對兩個給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)5操作,從而產(chǎn)生以下技術(shù)問題:其一,由于是對兩個給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)5單獨操作,因而對給棉輥罩3的調(diào)整時間冗長,影響梳理機的工作效率,因為調(diào)整是在梳理機處于停機狀態(tài)下進行的,而且在調(diào)整的時間段內(nèi),開松機、鋪網(wǎng)機乃至針刺機俱處于停機狀態(tài);其二,由于對兩個給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)5分別操作,因而難以保障整個給棉輥罩3的水平程度,一旦出現(xiàn)一端高而另一端低的哪怕是微渺的傾斜情形,那么給棉輥2的給棉量的均勻性受到影響,即給棉量出現(xiàn)此多彼少或彼多此少現(xiàn)象,目前的解決辦法是由工人對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)5反復微調(diào);其三,由于前述調(diào)整操作屬于兩邊操作即兩次操作,因而工人的作業(yè)強度較大,并且調(diào)整效果還受工人的經(jīng)驗、責任心、情緒等因素的影響。
上述由圖3所示結(jié)構(gòu)導致的技術(shù)問題由中國專利申請公布號CN104499115A推薦的“梳理機的給棉裝置”所彌補,但是該CN104499115A仍存在以下兩點缺憾:其一,由于給棉輥罩的長度是與給棉輥相適應的,又由于所要加工的無紡織產(chǎn)品的幅面越大(即門幅越大),給棉輥也相應越長,給棉輥罩同例,因而冗長的給棉輥罩易出現(xiàn)撓度,影響給棉裝置的給棉效果;其二,由于在實際的工作過程中,給棉輥、開棉輥、壓棉輥以及對應于給棉輥與開棉輥之間的長度方向的下方即對應于前述三角區(qū)的底部的均棉輥三者形成一個同步的傳動體系,因而傳動帶(通常為傳動鏈條)相對較長,于是為了確保傳動帶的傳動效果,便在機架上設(shè)置相應的漲緊輪座,在漲緊輪座上轉(zhuǎn)動地設(shè)置漲緊輪,漲緊輪與傳動帶接觸。直接在機架上設(shè)置漲緊輪雖然能使傳動帶獲得期望的漲緊效果,但是致使機架結(jié)構(gòu)復雜并且制作難度增大以及有失經(jīng)濟性。
針對上述技術(shù)問題,有必要繼續(xù)改進,下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的任務(wù)在于提供一種有助于同時對一對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)同步調(diào)整而藉以顯著縮短調(diào)整時間并且避免影響梳理機工作效率、有利于充分保障對給棉輥罩的調(diào)整效果而藉以避免傾斜現(xiàn)象并進而保障給棉輥得以均勻給棉和有益于體現(xiàn)單邊操作而藉以減輕工人的作業(yè)強度、有便于確保給棉輥罩的整體剛性而藉以避免產(chǎn)生撓度和有善于將漲緊輪以給棉輥罩為載體設(shè)置而藉以簡化機架的結(jié)構(gòu)改進的梳理機的給棉裝置。
本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的,一種結(jié)構(gòu)改進的梳理機的給棉裝置,所述的梳理機包括梳理機機架、開棉輥和均棉輥,在梳理機機架的兩側(cè)并且在彼此面對面的位置各設(shè)置有一給棉輥支承墻板,開棉輥在對應于給棉輥支承墻板的左側(cè)的位置轉(zhuǎn)動地支承在梳理機機架上,所述的給棉裝置包括一給棉輥,該給棉輥對應于所述開棉輥的長度方向的右側(cè)的位置轉(zhuǎn)動地支承在所述給棉輥支承墻板上;一給棉輥罩,該給棉輥罩對應于所述給棉輥的長度方向的上方;一壓棉輥,該壓棉輥轉(zhuǎn)動地支承在所述給棉輥罩上并且對應于給棉輥朝向進棉口的一側(cè)的上方;一對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu),該對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)在分別對應于所述給棉輥罩的兩端端面的位置并且在與給棉輥罩相連接的狀態(tài)下設(shè)置在所述的梳理機機架上,一過渡傳動軸,該過渡傳動軸在對應于所述的一對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)之間的位置與一對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)傳動連接,所述的均棉輥在對應于所述開棉輥與給棉輥之間的下方的位置轉(zhuǎn)動地支承在所述梳理機機架上,在所述的給棉輥罩的兩端端面上各固定有一給棉輥罩端面封板,在該給棉輥罩端面封板上并且朝向所述給棉輥支承墻板的一側(cè)固定有一導軌座,在該導軌座上固定有一導軌,特征在于:在所述給棉輥罩的長度方向并且位于給棉輥罩的給棉輥罩腔內(nèi)以間隔狀態(tài)設(shè)置有給棉輥罩增強腹板;在所述給棉輥罩端面封板上固定有一漲緊輪座,該漲緊輪座對應于所述導軌座的右側(cè),并且在漲緊輪座上轉(zhuǎn)動地設(shè)置有一漲緊輪。
在本實用新型的一個具體的實施例中,所述的給棉輥的兩端各通過給棉輥軸轉(zhuǎn)動地支承在給棉輥軸軸承座上,而給棉輥軸軸承座固定在所述的給棉輥支承墻板上;在對應于給棉輥罩的長度方向的底部設(shè)置有一弧形板,該弧形板的端部與所述給棉輥罩端面封板的下部固定,并且該弧形板的弧形板腔朝向所述的給棉輥,該弧形板腔與給棉輥之間的空間構(gòu)成為給棉通道,所述的壓棉輥轉(zhuǎn)動地支承在給棉輥罩端面封板上,所述的一對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)與所述給棉輥罩端面封板連接;在所述過渡傳動軸的一端固定有一用于驅(qū)使所述的一對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)工作的手輪。
在本實用新型的另一個具體的實施例中,所述的一對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)各包括調(diào)整架、蝸輪箱支架、蝸輪箱、調(diào)整螺桿、蝸桿軸、蝸桿軸鏈輪、主動鏈輪、漲緊鏈輪和傳動鏈條,調(diào)整架的下端通過調(diào)整架軸套轉(zhuǎn)動地支承在所述給棉輥軸上,中部與所述的導軌座固定,而頂部設(shè)置有一給棉輥罩上下調(diào)整機構(gòu),該給棉輥罩上下調(diào)整機構(gòu)與導軌座連接,蝸輪箱支架在對應于所述給棉輥支承墻板的左側(cè)的位置與給棉輥支承墻板固定,并且在該蝸輪箱支架的頂部以縱向狀態(tài)固定有一鏈輪支架,所述的過渡傳動軸轉(zhuǎn)動地支承在該鏈輪支架朝向所述給棉輥罩的一側(cè)的上部,蝸輪箱固定在蝸輪箱座上,而該蝸輪箱座鉸接在蝸輪箱座托架上,蝸輪箱座托架固定在所述的蝸輪箱支架的上部,調(diào)整螺桿朝向蝸輪箱的一端與蝸輪箱傳動配合,而調(diào)整螺桿朝向調(diào)整架的一端配設(shè)有一調(diào)整螺桿螺母,該調(diào)整螺桿螺母連接在調(diào)整架上,蝸桿軸與蝸輪箱傳動配合并且探出蝸輪箱,蝸桿軸鏈輪固定在螺桿軸上,主動鏈輪固定在所述的過渡傳動軸上,漲緊鏈輪轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述鏈輪支架上,傳動鏈條的一端套置在主動鏈輪上,另一端套置在蝸桿軸鏈輪上,中部與漲緊鏈輪聯(lián)結(jié),所述的導軌與所述調(diào)整架朝向給棉輥罩的一側(cè)滑動配合;在所述調(diào)整架的右側(cè)并且位于調(diào)整架的高度方向的中部設(shè)置有一給棉輥傳動鏈條輔助漲緊機構(gòu)。
在本實用新型的又一個具體的實施例中,在所述的調(diào)整架上并且朝向所述給棉輥罩的一側(cè)固定有一導軌滑動座,該導軌滑動座與所述的導軌相對應并且構(gòu)成有一導軌滑動腔,導軌與該導軌滑動腔滑動配合。
在本實用新型的再一個具體的實施例中,在所述的調(diào)整架上并且在對應于所述調(diào)整螺桿螺母的位置開設(shè)有一螺母桿軸孔,所述的調(diào)整螺桿螺母構(gòu)成有一螺母桿軸,該螺母桿軸在對應于螺母桿軸孔的位置連接在調(diào)整架上并且由旋配在螺母桿軸上的螺母桿軸限定螺母限定。
在本實用新型的還有一個具體的實施例中,在所述的給棉輥罩端面封板上并且在對應于所述壓棉輥的位置固定有一壓棉輥軸軸承座支承板,在該壓棉輥軸軸承座支承板上固定有一壓棉輥軸軸承座,壓棉輥的壓棉輥軸轉(zhuǎn)動地支承在該壓棉輥軸軸承座上。
在本實用新型的更而一個具體的實施例中,在所述的鏈輪支架上并且在對應于所述漲緊鏈輪的位置固定有一漲緊鏈輪調(diào)整板,在該漲緊鏈輪調(diào)整板上開設(shè)有一水平調(diào)整槽,所述漲緊鏈輪轉(zhuǎn)動地設(shè)置在漲緊鏈輪軸上,該漲緊鏈輪軸探入漲緊鏈輪調(diào)整槽,并且由旋配在漲緊鏈輪軸上的限定螺母限定。
在本實用新型的進而一個具體的實施例中,所述的給棉輥罩上下調(diào)整機構(gòu)包括調(diào)整螺桿上支承座、調(diào)整螺桿下支承座、上下調(diào)整螺桿和上下調(diào)整螺桿鎖緊螺母,調(diào)整螺桿上支承座與所述調(diào)整架的頂部固定,在該調(diào)整螺桿上支承座上并且位于調(diào)整螺桿上支承座的中央位置開設(shè)有一上支承座螺孔,調(diào)整螺桿下支承座在支承于所述導軌座的頂部的狀態(tài)下與所述給棉輥罩端面封板固定,上下調(diào)整螺桿的上端與上支承座螺孔螺紋配合并且伸展到調(diào)整螺桿上支承座的上方,上下調(diào)整螺桿的下端轉(zhuǎn)動地支承在調(diào)整螺桿下支承座上,上下調(diào)整螺桿鎖緊螺母旋配在上下調(diào)整螺桿的上端。
在本實用新型的又更而一個具體的實施例中,所述的調(diào)整螺桿下支承座與所述給棉輥罩端面封板的側(cè)面相垂直并設(shè)置有一調(diào)整螺桿軸承,所述上下調(diào)整螺桿的下端轉(zhuǎn)動地支承在調(diào)整螺桿軸承上。
在本實用新型的又進而一個具體的實施例中,所述導軌的橫截面形狀呈燕尾形,所述導軌滑動座的導軌滑動腔的橫截面形狀同樣呈燕尾形;所述的給棉輥傳動鏈條輔助漲緊機構(gòu)包括方軸支承座固定板、方軸支承座、方軸、輔助漲緊鏈板支承板和輔助漲緊鏈輪,方軸支承座固定板在對應于所述調(diào)整架的高度方向的中部的位置與調(diào)整架的右側(cè)固定,方軸支承座固定在方軸支承座固定板上,方軸的一端轉(zhuǎn)動地支承在方軸支承座上,另一端與輔助漲緊鏈輪支承板的上端固定,輔助漲緊鏈輪設(shè)置在輔助漲緊鏈輪軸上,而該輔助漲緊鏈輪軸固定在輔助漲緊鏈輪支承板的下端。
本實用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一,由于通過過渡傳動軸與一對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)傳動連接,因而可實現(xiàn)一對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)的同步調(diào)整,可顯著縮短調(diào)整時間,有助于增進梳理機的工作效率;之二,由于一對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)在過渡傳動軸的驅(qū)動下同步運動,因而可充分保障給棉輥罩的整體調(diào)整效果,不會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,確保給棉輥得以均勻地向開棉輥供棉;之三,由于表現(xiàn)了單邊操作,因而可減輕工人的作業(yè)強度;之四,由于在給棉輥罩的給棉輥罩腔內(nèi)循著給棉輥罩腔的長度方向以間隔狀態(tài)設(shè)置了給棉輥罩增強腹板,因而能顯著增進給棉輥罩的剛性,避免產(chǎn)生撓度而影響給棉效果;之五,由于以給棉輥罩為載體設(shè)置了漲緊輪座并且在漲緊輪座上設(shè)置了漲緊輪,因而既簡化了梳理機機架的結(jié)構(gòu),又得以保障同時帶動給棉輥、壓棉輥以及均棉輥運動的給棉輥傳動鏈條的運動效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1所示的一對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)對給棉輥罩實施調(diào)整的示意圖。
圖3為已有技術(shù)中的梳理機的給棉裝置的示意圖。
具體實施方式
為了能夠更加清楚地理解本實用新型的技術(shù)實質(zhì)和有益效果,申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明,但是對實施例的描述均不是對本實用新型方案的限制,任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應視為本實用新型的技術(shù)方案范疇。
請參見圖1,給出了屬于梳理機的結(jié)構(gòu)體系的一梳理機機架1、開棉輥10和均棉輥20(圖2示),在梳理機機架1的兩側(cè)并且在彼此面對面的位置各通過支承墻板固定螺釘111固定有一給棉輥支承墻板11,開棉輥10在對應于給棉輥支承墻板11的左側(cè)(以圖1所示位置狀態(tài)為例)的位置轉(zhuǎn)動地支承在梳理機機架1上。
在下面,申請人對本實用新型的給棉裝置的結(jié)構(gòu)體系進行說明,該給棉裝置包括:一給棉輥2,該給棉輥2對應于前述開棉輥10的長度方向的右側(cè)的位置轉(zhuǎn)動地支承在前述的給棉輥支承墻板11上;一給棉輥罩3,該給棉輥罩3對應于給棉輥2的長度方向的上方;一壓棉輥4,該壓棉輥4轉(zhuǎn)動地支承在給棉輥罩3上并且對應于給棉輥2朝向進棉口的一側(cè)的上方,這里所稱的進棉口是指給棉輥2的右側(cè)(以圖1所示位置狀態(tài)為例);一對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)5,該對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)5在分別對應于給棉輥罩3的兩端端面的位置并且在與給棉輥罩3相連接的狀態(tài)下設(shè)置在前述的梳理機機架1上。關(guān)于壓棉輥4的功用由于屬于公知技術(shù),例如可參見中國專利CN101509157B,因而申請人不再在下面贅述;一過渡傳動軸6,該過渡傳動軸6在對應于前述的一對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)5之間的位置與一對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)5傳動連接,當對過渡傳動軸6操作時便由其同時驅(qū)使一對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)5運動,使給棉輥罩3得到調(diào)整。前述的均棉輥20在對應于前述開棉輥10與給棉輥之間的下方的位置轉(zhuǎn)動地支承在梳理機機架1上(圖2示)。在前述的給棉輥罩3的兩端端面上各優(yōu)選以焊接方式固定有一給棉輥罩端面封板31,在該給棉輥罩端面封板31上并且朝向給棉輥支承墻板11的一側(cè)以焊接方式或采用緊固件固定有一導軌座311,在該導軌座311上固定有一導軌3111,導軌3111也可與導軌座311構(gòu)成為一體結(jié)構(gòu)。
由圖1所示,在前述給棉輥罩3的長度方向并且位于給棉輥罩3的給棉輥罩腔33內(nèi)以間隔狀態(tài)優(yōu)選采用焊接方式固定有給棉輥罩增強腹板331;在前述的給棉輥罩端面封板31上固定有一漲緊輪座314,并且在該漲緊輪座314上轉(zhuǎn)動地設(shè)置有一漲緊輪3141。由圖1的示意可知,漲緊輪座314在給棉輥罩端面封板31上的位置對應于前述導軌座311的右側(cè)。
繼續(xù)見圖1,前述的給棉輥2的兩端各通過給棉輥軸21轉(zhuǎn)動地支承在給棉輥軸軸承座211上,而給棉輥軸軸承座211通過給棉輥軸軸承座固定螺釘2113固定在給棉輥支承墻板11上;在對應于給棉輥罩3的長度方向的底部設(shè)置有一弧形板32,該弧形板32的端部與前述給棉輥罩端面封板31的下部固定,并且該弧形板32的弧形板腔朝向前述的給棉輥2,該弧形板腔與給棉輥2之間的空間構(gòu)成為給棉通道321(也可稱進棉通道),前述的壓棉輥4轉(zhuǎn)動地支承在給棉輥罩端面封板31上;前述的一對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)5與給棉輥罩端面封板31連接;在前述過渡傳動軸6的一端固定有一用于驅(qū)使一對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)5工作的手輪61。優(yōu)選的方案還可在手輪6上并且圍繞手輪6的圓周方向設(shè)置刻度標記62。前述的給棉輥2在工作狀態(tài)下由屬于梳理機的結(jié)構(gòu)體系的動力傳動機構(gòu)的給棉輥驅(qū)動鏈輪8(雙排鏈輪)帶動,該給棉輥驅(qū)動鏈輪8固定在給棉輥軸21上。
由于一對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)5的結(jié)構(gòu)及工作原理是完全相同的,因而申請人在下面的描述是針對其中之一而言的。
請繼續(xù)見圖1,前述的一對給棉輥罩調(diào)整機構(gòu)5各包括調(diào)整架51、蝸輪箱支架52、蝸輪箱53、調(diào)整螺桿54、蝸桿軸55、蝸桿軸鏈輪56、主動鏈輪57、漲緊鏈輪58和傳動鏈條59,調(diào)整架51的下端通過調(diào)整架軸套511轉(zhuǎn)動地支承在前述的給棉輥軸21上,調(diào)整架軸套511可繞給棉輥軸21轉(zhuǎn)動(調(diào)整架套511內(nèi)設(shè)有軸承),調(diào)整架51的中部采用螺釘與前述的導軌座311固定,而頂部設(shè)置有一給棉輥罩上下調(diào)整機構(gòu)7,該給棉輥罩上下調(diào)整機構(gòu)7與導軌座3111連接(下面還要詳細說明),蝸輪箱支架52在對應于前述給棉輥支承墻板11的左側(cè)的位置通過蝸輪箱支架固定螺釘與給棉輥支承墻板11固定,當然,如果將蝸輪箱支架52直接與前述梳理機機架1固定或者與給棉輥支承墻板11構(gòu)成一體結(jié)構(gòu),那么也是可以的,一旦采用這種方式,則應當視為本實用新型公開的技術(shù)內(nèi)容范疇。在蝸輪箱支架52的頂部以縱向狀態(tài)固定有一鏈輪支架521,前述的過渡傳動軸6通過過渡傳動軸軸承座63轉(zhuǎn)動地支承在該鏈輪支架521朝向給棉輥罩3的一側(cè)的上部。蝸輪箱53固定在蝸輪箱座531上,而該蝸輪箱座531通過其上的蝸輪箱座鉸接軸頭5311鉸接在蝸輪箱座托架532上,由圖1所示,在蝸輪箱座鉸接軸頭5311上開設(shè)有一鉸接軸孔53111,采用鉸接銷軸53112將蝸輪箱座鉸接軸頭5311鉸接在蝸輪箱座托架532上,蝸輪箱座托架532的形狀呈U字形,優(yōu)選以焊接方式固定在前述的蝸輪箱支架52的上部,調(diào)整螺桿54朝向蝸輪箱53的一端與蝸輪箱53傳動配合,而調(diào)整螺桿54朝向調(diào)整架51的一端配設(shè)有一調(diào)整螺桿螺母541,該調(diào)整螺桿螺母541連接在調(diào)整架51上,蝸桿軸55與蝸輪箱53傳動配合并且探出蝸輪箱53,蝸桿軸鏈輪56優(yōu)選以平鍵固定方式固定在螺桿軸55上,主動鏈輪57優(yōu)選以平鍵固定方式固定在前述的過渡傳動軸6上,漲緊鏈輪58轉(zhuǎn)動地設(shè)置在前述鏈輪支架521上,傳動鏈條59的一端套置在主動鏈輪57上,另一端套置在蝸桿軸鏈輪56上,中部與漲緊鏈輪58聯(lián)結(jié),前述的導軌3111與所述調(diào)整架51朝向給棉輥罩3的一側(cè)滑動配合。由圖1所示,在前述調(diào)整架51的右側(cè)并且位于調(diào)整架51的高度方向的中部設(shè)置有一給棉輥傳動鏈條輔助漲緊機構(gòu)9.
作為優(yōu)選的方案,可在前述鏈輪支架521上并且在對應于手輪61的位置設(shè)置一基準凸緣,該基準凸緣為前述手輪61上的刻度標記62提供參考基準。
由圖1所示,在前述的調(diào)整架51上并且朝向前述給棉輥罩3的一側(cè)固定有一導軌滑動座512,該導軌滑動座512與前述的導軌3111相對應并且構(gòu)成有一導軌滑動腔5121,導軌3111與該導軌滑動腔5121滑動配合。
在前述的調(diào)整架51上并且在對應于前述調(diào)整螺桿螺母541的位置開設(shè)有一螺母桿軸孔513,前述的調(diào)整螺桿螺母541構(gòu)成有一螺母桿軸5411,該螺母桿軸5411在對應于螺母桿軸孔513的位置可動地連接在調(diào)整架51上并且由旋配在螺母桿軸5411上的螺母桿軸限定螺母54111限定。
在前述的給棉輥罩端面封板31上并且在對應于前述壓棉輥4的位置采用軸承座支承板螺釘3122固定有一壓棉輥軸軸承座支承板312,在該壓棉輥軸軸承座支承板312上采用螺釘固定有一壓棉輥軸軸承座3121,壓棉輥4的壓棉輥軸41轉(zhuǎn)動地支承在該壓棉輥軸軸承座3121上。
在前述的鏈輪支架521上并且在對應于所述漲緊鏈輪58的位置以水平狀態(tài)固定有一漲緊鏈輪調(diào)整板5211,在該漲緊鏈輪調(diào)整板5211上開設(shè)有一水平調(diào)整槽52111,前述漲緊鏈輪58轉(zhuǎn)動地設(shè)置在漲緊鏈輪軸581上,該漲緊鏈輪軸581探入漲緊鏈輪調(diào)整槽52111,并且由旋配在漲緊鏈輪軸581上的限定螺母限定,藉由漲緊鏈輪軸581在水平調(diào)整槽52111上的調(diào)整而得以使?jié)q緊鏈輪58的位置改變,以使傳動鏈條59始終處于合理的漲緊狀態(tài)。
仍見圖1,前述的給棉輥罩上下調(diào)整機構(gòu)7包括調(diào)整螺桿上支承座71、調(diào)整螺桿下支承座72、上下調(diào)整螺桿73和上下調(diào)整螺桿鎖緊螺母74,調(diào)整螺桿上支承座71采用上支承座固定螺釘712與前述調(diào)整架51的頂部固定,在該調(diào)整螺桿上支承座71上并且位于調(diào)整螺桿上支承座71的中央位置開設(shè)有一上支承座螺孔711,調(diào)整螺桿下支承座72在支承于前述導軌座311的頂部的狀態(tài)下優(yōu)選以焊接方式與前述給棉輥罩端面封板31固定并且還同時與導軌座311的頂部固定,上下調(diào)整螺桿73的上端與上支承座螺孔711螺紋配合并且伸展到調(diào)整螺桿上支承座71的上方,上下調(diào)整螺桿73的下端轉(zhuǎn)動地支承在調(diào)整螺桿下支承座72上,上下調(diào)整螺桿鎖緊螺母74旋配在上下調(diào)整螺桿73的上端。
在松啟上下調(diào)整螺桿鎖緊螺母74的狀態(tài)下,采用五金工具如扳手對上下調(diào)整螺桿73的上部的螺桿頭(方頭)進行操作(包括順時針或逆時針操作),便使上下調(diào)整螺桿73向上或向下位移,由上下調(diào)整螺桿73帶動給棉輥端面封板31相應向上或向下位移,從而實現(xiàn)對給棉輥罩3的調(diào)整,調(diào)整完畢后通過上下調(diào)整螺桿鎖定螺母74將上下調(diào)整螺桿73鎖定在調(diào)整后的位置。給棉輥罩3的調(diào)整使前述給棉通道321與給棉輥2之間的間隙改變。
由圖1所示,前述的調(diào)整螺桿下支承座72與前述給棉輥罩端面封板31的側(cè)面相垂直并設(shè)置有一調(diào)整螺桿軸承721,前述上下調(diào)整螺桿73的下端轉(zhuǎn)動地支承在調(diào)整螺桿軸承721上。
優(yōu)選地,前述導軌3111的橫截面形狀呈燕尾形,前述導軌滑動座512的導軌滑動腔5121的橫截面形狀同樣呈燕尾形。
前述的給棉輥傳動鏈條輔助漲緊機構(gòu)9包括方軸支承座固定板91、方軸支承座92、方軸93、輔助漲緊鏈板支承板94和輔助漲緊鏈輪95,方軸支承座固定板91在對應于前述調(diào)整架51的高度方向的中部的位置與調(diào)整架51的右側(cè)固定,方軸支承座92固定在方軸支承座固定板91上,方軸93的一端轉(zhuǎn)動地支承在方軸支承座92上,另一端與輔助漲緊鏈輪支承板94的上端固定,輔助漲緊鏈輪95設(shè)置在輔助漲緊鏈輪軸951上,而該輔助漲緊鏈輪軸951固定在輔助漲緊鏈輪支承板94的下端。
請參見圖2并且結(jié)合圖1,在圖1中還示出了前述均棉輥20的均棉輥軸201,該均棉輥軸201的兩端各支承在均棉輥軸軸承2011上并且在均棉輥軸201上固定有均棉輥鏈輪2012,前述的給棉輥驅(qū)動鏈輪8(雙排鏈輪)通過給棉輥動力過渡鏈條81與均棉輥鏈輪2012連接,也就是說,給棉輥動力過渡鏈條81的一端套置在給棉輥驅(qū)動鏈輪8上,另一端套置在均棉輥鏈輪2012上。在圖2中示出了給棉輥傳動鏈條30,由于該給棉輥傳動鏈條30與給棉輥驅(qū)動鏈輪8以及與固定在壓板輥軸41上的壓棉輥軸鏈輪411傳動聯(lián)結(jié),又由于由前述的輔助漲緊鏈輪95以及 漲緊輪3141(鏈輪)與給棉輥傳動鏈輪30聯(lián)結(jié),因而在動力機構(gòu)(圖中未示出)帶動均棉輥20運動時,由設(shè)置在均棉輥軸201上的均棉輥鏈輪2012帶動給棉輥動力過渡鏈條81,由該給棉輥動力過渡鏈條81帶動給棉輥驅(qū)動鏈輪8,由給棉輥驅(qū)動鏈輪8帶動給棉輥2并同時通過給棉輥傳動鏈條30帶動壓棉輥軸鏈輪411,使壓棉輥4同時運動。
繼續(xù)參見圖2并且結(jié)合圖1,當要對給棉輥罩3實施調(diào)整時,例如當要使給棉輥罩3的長度方向的左側(cè)(圖2所示位置狀態(tài)為例)向位于給棉輥2與開棉輥10之間的三角區(qū)10a的下方位移時,那么由操作者對手輪61操作,由手輪61帶動過渡傳動軸6,由于主動鏈輪57固定在過渡傳動軸6上,因而由過渡傳動軸6帶動主動鏈輪57 ,進而由主動鏈輪57通過傳動鏈條59帶動蝸桿軸鏈輪56,由蝸桿軸鏈輪56帶動蝸桿軸55,經(jīng)蝸輪箱53帶動調(diào)整螺桿54運動,由調(diào)整螺桿54通過調(diào)整螺桿螺母541帶動調(diào)整架51。由于調(diào)整架51通過導軌座連接螺釘與給棉輥罩端面封板31上的導軌座311連接,因而由調(diào)整架51經(jīng)導軌座311帶動給棉輥罩3,使給棉輥罩3的長度方向的右側(cè)昂起,而左側(cè)向前述三角區(qū)10a的下方位移。從而實現(xiàn)控制并調(diào)節(jié)給棉輥2向開棉輥10喂送纖維的量或稱喂送速度。反之,當要使給棉輥罩3的左側(cè)向三角區(qū)10a的上方位移時,那么操作者對手輪61的操作的方向與前述相反,在上述過程中,由過渡傳動軸6同時帶動一對給棉輥調(diào)整機構(gòu)5同步運動。由于對給棉罩上下調(diào)整機構(gòu)7的操作在上面已提及并且還可參見中國專利CN101509157B,因而申請人不再贅述。
綜上所述,本實用新型提供的技術(shù)方案彌補了已有技術(shù)中的缺憾,完成了發(fā)明任務(wù),如實地兌現(xiàn)了申請人在上面的技術(shù)效果欄中載述的技術(shù)效果。