本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別指一種剝制纖維用的縱向剖稈裝置。

背景技術(shù)：

麻類纖維是我國傳統(tǒng)的紡織原料之一，在眾多的紡織纖維中，麻纖維是最具潛在功能的天然纖維。麻類作物經(jīng)過剝制才能得到原麻纖維，在進(jìn)行麻類纖維剝制時(shí)，生產(chǎn)上，一般采用先碾壓莖稈，再進(jìn)行分離，碾壓直徑大的莖稈時(shí)，徑向力過大，使得軸或軸承座受到破壞。因此，采用先破壞麻骨的強(qiáng)度，再進(jìn)行碾壓的剝制方法，可以避免由于徑向力過大對(duì)設(shè)備造成的損壞。但目前的剝制設(shè)備中，采用的壓輥都只能直接碾壓莖稈，并不具備破壞麻骨強(qiáng)度的功能，使得現(xiàn)有的麻類纖維剝制設(shè)備在長期使用中極為容易受到徑向力的損壞，使用壽命較短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提出一種剝制纖維用的縱向剖稈裝置，可以在剝制過程中先破壞磨骨強(qiáng)度然后再進(jìn)行碾壓，避免壓輥受徑向力破壞，延長設(shè)備的使用壽命。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種剝制纖維用的縱向剖稈裝置，包括成對(duì)配合的壓輥，所述壓輥包括輥軸和輥齒，其特征在于，所述輥齒連續(xù)地環(huán)繞于所述輥軸的外表面，并且所述輥齒的齒尖部為線性形狀；沿所述輥軸的軸向，相鄰的所述輥齒之間設(shè)有間距，所述間距構(gòu)成所述輥齒之間的齒槽。

根據(jù)以上方案，所述輥齒的截面形狀的側(cè)邊為向外凸出的弧線形狀。

根據(jù)以上方案，所述輥齒的截面形狀的上端部分為向外凸出的弧線形狀。

根據(jù)以上方案，所述齒槽的上端寬度不小于所述輥齒的齒根寬度。

根據(jù)以上方案，所述齒槽內(nèi)設(shè)有彈性條。

根據(jù)以上方案，沿所述輥軸的周向，所述輥齒沿所述輥軸的周長方向環(huán)繞設(shè)置于所述輥軸的表面。

根據(jù)以上方案，沿所述輥軸的周向，所述輥齒以“人”字形環(huán)繞設(shè)置于所述輥軸的表面。

根據(jù)以上方案，沿所述輥軸的周向，所述輥齒螺旋環(huán)繞設(shè)置于所述輥軸的表面。

本實(shí)用新型剝制纖維用的縱向剖稈裝置，采用成對(duì)配合的兩個(gè)壓輥，壓輥的輥齒為連續(xù)環(huán)繞地設(shè)置在輥軸上，并且輥齒的齒尖部為線性形狀構(gòu)成尖端齒形，可以破壞麻類纖維的麻骨強(qiáng)度，達(dá)到理想的破稈效果，然后進(jìn)行后續(xù)的碾壓剝制，可以克服現(xiàn)有的剝制設(shè)備因莖稈直接過大對(duì)壓輥施加過大的徑向力而對(duì)壓輥造成損壞，本發(fā)明既能破壞麻骨結(jié)構(gòu)又不損害作物纖維層，有效降低了軸和軸承的破壞幾率，延長了設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、輥軸；2、輥齒；3、齒槽；4、彈性條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種剝制纖維用的縱向剖稈裝置，包括成對(duì)配合的壓輥，所述壓輥包括輥軸1和輥齒2，所述輥齒2連續(xù)地環(huán)繞于所述輥軸1的外表面，并且所述輥齒2的齒尖部為線性形狀；沿所述輥軸1的軸向，相鄰的所述輥齒2之間設(shè)有間距，所述間距構(gòu)成所述輥齒2之間的齒槽3。

具體地，所述輥齒2的截面形狀的側(cè)邊為向外凸出的弧線形狀，所述輥齒2的截面形狀的上端部分為向外凸出的弧線形狀，并且所述齒槽3的上端寬度不小于所述輥齒2的齒根寬度。采用上述形狀的齒形結(jié)構(gòu)，壓輥可以更好地對(duì)莖稈實(shí)現(xiàn)剝制，既能有效破壞麻骨結(jié)構(gòu)又不損害作物纖維層。

根據(jù)以上方案，所述齒槽3內(nèi)設(shè)有彈性條4，可以將意外卷入齒槽3內(nèi)的莖稈彈出，防止齒槽3被莖稈堵死而影響后續(xù)剝制。

對(duì)于輥齒2的排列形狀，可以采用多種形式。比如，沿所述輥軸1的周向，所述輥齒2沿所述輥軸1的周長方向環(huán)繞設(shè)置于所述輥軸1的表面，采用這種直列的排列方式，可以實(shí)現(xiàn)有效地破壞麻骨強(qiáng)度而不損害作物纖維層；或者，所述輥齒2以“人”字形環(huán)繞設(shè)置于所述輥軸1的表面，又或者所述輥齒2螺旋環(huán)繞設(shè)置于所述輥軸1的表面，均可以達(dá)到本實(shí)用新型要求的剝制效果。

一個(gè)具體地壓輥的實(shí)施例中，輥齒2的高度為10～25毫米，齒槽3深度為15～30毫米，齒槽3寬度為3～10毫米，可以達(dá)到較好的剝制效果。

本實(shí)用新型剝制纖維用的縱向剖稈裝置，采用成對(duì)配合的兩個(gè)壓輥，壓輥的輥齒2為連續(xù)環(huán)繞地設(shè)置在輥軸1上，并且輥齒2的齒尖部為線性形狀構(gòu)成尖端齒形，可以破壞麻類纖維的麻骨強(qiáng)度，達(dá)到理想的破稈效果，然后進(jìn)行后續(xù)的碾壓剝制，可以克服現(xiàn)有的剝制設(shè)備因莖稈直接過大對(duì)壓輥施加過大的徑向力而對(duì)壓輥造成損壞，本發(fā)明既能破壞麻骨結(jié)構(gòu)又不損害作物纖維層，有效降低了軸和軸承的破壞幾率，延長了設(shè)備的使用壽命。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。