本實用新型涉及膨體紗生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于膨體紗出現(xiàn)斷紗時使設(shè)備停止的斷紗自停裝置。

背景技術(shù)：

膨體紗生產(chǎn)根據(jù)不同的測試需要，投紗的股數(shù)也隨之改變，較多根紗線經(jīng)過紗架上的同一個導(dǎo)紗鉤24導(dǎo)入膨體機的張力器23，然后經(jīng)過喂紗電機22送入噴紗嘴21進行膨化纏結(jié)，如圖6所示，但是目前在是使用時，主要的存在：多根紗線共用同一個導(dǎo)紗鉤，紗線混亂，容易導(dǎo)致紗線的纏繞，從而產(chǎn)生斷紗的情況；多根紗生產(chǎn)時出現(xiàn)缺股，不易及時發(fā)現(xiàn)，當(dāng)斷紗時進行生產(chǎn)，容易使不良率增加，生產(chǎn)效率低下，增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種可有效避免切割皮帶時產(chǎn)生打滑偏斜的斷紗自停裝置。

為達到上述目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

斷紗自停裝置，其特征在于，包括：

支架；

第一導(dǎo)紗板，與所述支架相連，所述第一導(dǎo)紗板設(shè)有若干第一導(dǎo)紗眼；

第二導(dǎo)紗板，與所述支架相連，所述第二導(dǎo)紗板設(shè)有若干第二導(dǎo)紗眼；

第三導(dǎo)紗鉤，與所述第二導(dǎo)紗板相連；

斷紗自停機構(gòu)，所述斷紗自停機構(gòu)與所述支架相連，用于紗經(jīng)斷紗時切斷電路的導(dǎo)通，所述紗經(jīng)依次穿設(shè)于第一導(dǎo)紗眼、斷紗自停機構(gòu)、第二導(dǎo)紗眼和第三導(dǎo)紗鉤。

進一步地，所述斷紗自停機構(gòu)包括固定導(dǎo)電桿，活動導(dǎo)電鉤、活動導(dǎo)電鉤固定桿和導(dǎo)電圈，所述活動導(dǎo)電鉤固定桿與所述支架相連，所述導(dǎo)電圈與所述支架固定連接，所述固定導(dǎo)電桿與所述導(dǎo)電圈電連接，所述固定導(dǎo)電桿為L型，所述活動導(dǎo)電鉤與所述固定導(dǎo)電桿的L型的一邊轉(zhuǎn)動連接，且當(dāng)所述活動導(dǎo)電鉤轉(zhuǎn)動后與所述固定導(dǎo)電桿電連接。

進一步地，所述活動導(dǎo)電鉤的截面為圓形，所述活動導(dǎo)電鉤固定桿設(shè)有與所述圓形相匹配的U型或者V型凹槽。

進一步地，所述第一導(dǎo)紗眼和/或第二導(dǎo)紗眼為錐形孔，所述錐形孔內(nèi)設(shè)有一層潤滑層。

進一步地，所述第一導(dǎo)紗眼和/或第二導(dǎo)紗眼內(nèi)設(shè)有薄膜層，薄膜層貼覆有靜電除塵貼，所述薄膜層中間為“十”字，當(dāng)所述紗經(jīng)穿設(shè)于所述第一導(dǎo)紗眼和/或第二導(dǎo)紗眼中，所述薄膜層為打開狀態(tài)。

進一步地，每個活動導(dǎo)電鉤與所述活動導(dǎo)電鉤固定桿之間的電連接為并聯(lián)的電連接。

進一步地，所述第三導(dǎo)紗鉤設(shè)有第三導(dǎo)紗眼，所述第二導(dǎo)紗眼與所述第三導(dǎo)紗眼同軸設(shè)置。

進一步地，所述活動導(dǎo)電鉤設(shè)置于所述第一導(dǎo)紗板和第二導(dǎo)紗板的下方，位于所述第一導(dǎo)紗眼與所述活動導(dǎo)電鉤之間的第一紗經(jīng)和位于所述第二導(dǎo)紗眼與所述活動導(dǎo)電鉤之間的第二紗經(jīng)的夾角為35度～65度。

進一步地，所述第一導(dǎo)紗板與所述支架之間設(shè)有浮動機構(gòu)，所述第一導(dǎo)紗板與所述支架為轉(zhuǎn)動連接，所述浮動機構(gòu)包括與所述支架固定連接的上固定板和下固定板，所述第一導(dǎo)紗板位于所述上固定板與下固定板之間，所述上固定板于所述第一導(dǎo)紗板之間設(shè)有第一浮動彈簧，所述下固定板與所述第一導(dǎo)紗板之間設(shè)有第二浮動彈簧，所述第一浮動彈簧與所述第二浮動彈簧對稱設(shè)置。

進一步地，所述第一導(dǎo)紗板的向上或向下轉(zhuǎn)動的角度為0度～10度。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：第一導(dǎo)紗板設(shè)有若干第一導(dǎo)紗眼，第二導(dǎo)紗板設(shè)有若干第二導(dǎo)紗眼，斷紗自停機構(gòu)，用于紗經(jīng)斷紗時切斷電路的導(dǎo)通，紗經(jīng)依次穿設(shè)于第一導(dǎo)紗眼、斷紗自停機構(gòu)、第二導(dǎo)紗眼和第三導(dǎo)紗鉤，將紗經(jīng)有序的進行分開，大大避免了紗線混亂和纏繞的現(xiàn)象，提高膨體紗的生產(chǎn)效率，通過斷紗自停機構(gòu)，斷紗時可以及時發(fā)現(xiàn)，避免成品膨體紗有卻股的現(xiàn)象，節(jié)約巡視時間，提高喂紗質(zhì)量，品質(zhì)更穩(wěn)定。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型浮動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是現(xiàn)有膨體紗生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型膨體紗生產(chǎn)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件的名稱：

1-第一導(dǎo)紗板；2-活動導(dǎo)電鉤；3-導(dǎo)電圈；4-第二導(dǎo)紗板；5-活動導(dǎo)電鉤固定桿；6-第三導(dǎo)紗鉤；7-固定導(dǎo)電桿；8-支架；10-紗經(jīng)；11-上固定板；12-下固定板；13-第一浮動彈簧；14-第二浮動彈簧；21-噴紗嘴；22-喂紗電機；23-張力器；24-導(dǎo)紗鉤。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，對本實用新型的內(nèi)容做進一步的詳細說明：

為了達到本實用新型的目的，如圖所示，在本實用新型斷紗自停裝置的一些實施方式為，包括：支架8；第一導(dǎo)紗板1，與支架8相連，第一導(dǎo)紗板1設(shè)有若干第一導(dǎo)紗眼；第二導(dǎo)紗板4，與支架8相連，第二導(dǎo)紗板4設(shè)有若干第二導(dǎo)紗眼；第三導(dǎo)紗鉤6，與第二導(dǎo)紗板4相連，第三導(dǎo)紗鉤6設(shè)有第三導(dǎo)紗眼，第二導(dǎo)紗眼與第三導(dǎo)紗眼同軸設(shè)置；斷紗自停機構(gòu)，斷紗自停機構(gòu)與支架8相連，用于紗經(jīng)斷紗時切斷電路的導(dǎo)通，紗經(jīng)依次穿設(shè)于第一導(dǎo)紗眼、斷紗自停機構(gòu)、第二導(dǎo)紗眼和第三導(dǎo)紗鉤6，斷紗自停機構(gòu)包括固定導(dǎo)電桿7，活動導(dǎo)電鉤2、活動導(dǎo)電鉤固定桿5和導(dǎo)電圈3，活動導(dǎo)電鉤固定桿5與支架8相連，導(dǎo)電圈3與支架8固定連接，固定導(dǎo)電桿7與導(dǎo)電圈3電連接，固定導(dǎo)電桿7為L型，活動導(dǎo)電鉤2與固定導(dǎo)電桿7的L型的一邊轉(zhuǎn)動連接，且當(dāng)活動導(dǎo)電鉤2轉(zhuǎn)動后與固定導(dǎo)電桿7電連接。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：第一導(dǎo)紗板設(shè)有若干第一導(dǎo)紗眼，第二導(dǎo)紗板設(shè)有若干第二導(dǎo)紗眼，斷紗自停機構(gòu)，用于紗經(jīng)斷紗時切斷電路的導(dǎo)通，紗經(jīng)依次穿設(shè)于第一導(dǎo)紗眼、斷紗自停機構(gòu)、第二導(dǎo)紗眼和第三導(dǎo)紗鉤，將紗經(jīng)有序的進行分開，大大避免了紗線混亂和纏繞的現(xiàn)象，提高膨體紗的生產(chǎn)效率，通過斷紗自停機構(gòu)，紗經(jīng)經(jīng)過第一導(dǎo)紗眼穿行到第二導(dǎo)紗眼，中間平行排列并逐一懸掛活動導(dǎo)電鉤，當(dāng)其中一根紗經(jīng)發(fā)生斷紗時，其懸掛的活動導(dǎo)電鉤會下落，搭在固定導(dǎo)電桿上，停機電路導(dǎo)通，設(shè)備立即停止生產(chǎn)，斷紗時可以及時發(fā)現(xiàn)，避免成品膨體紗有卻股的現(xiàn)象，節(jié)約巡視時間，提高喂紗質(zhì)量，品質(zhì)更穩(wěn)定。

在本實用新型的一些實施方式中，為了達到使電連接更加可靠的目的，活動導(dǎo)電鉤2的截面為圓形，活動導(dǎo)電鉤固定桿5設(shè)有與圓形相匹配的U型或者V型凹槽，每個活動導(dǎo)電鉤2與活動導(dǎo)電鉤固定桿5之間的電連接為并聯(lián)的電連接。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過U型或者V型的凹槽，活動導(dǎo)電鉤落入時具有導(dǎo)向作用，電接觸更加良好。

在本實用新型的一些實施方式中，為了達到紗經(jīng)導(dǎo)向更加流暢的目的，第一導(dǎo)紗眼和/或第二導(dǎo)紗眼為錐形孔，錐形孔內(nèi)設(shè)有一層潤滑層，潤滑層為石墨層。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：紗經(jīng)經(jīng)過錐形孔，可以在錐形孔中導(dǎo)向，設(shè)有潤滑層，可以更加順暢的進行紗經(jīng)的傳送，同時可以對紗經(jīng)產(chǎn)生潤滑作用。

在本實用新型的一些實施方式中，為了達到除塵的目的，第一導(dǎo)紗眼和/或第二導(dǎo)紗眼內(nèi)設(shè)有薄膜層，薄膜層貼覆有靜電除塵貼，薄膜層中間為“十”字，當(dāng)紗經(jīng)穿設(shè)于第一導(dǎo)紗眼和/或第二導(dǎo)紗眼中，薄膜層為打開狀態(tài)。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過薄膜十字的開口，紗經(jīng)通過薄膜時，可以對紗經(jīng)進行靜電除塵。

在本實用新型的一些實施方式中，為了達到使活動導(dǎo)電鉤在重力作用下更流暢的下落，活動導(dǎo)電鉤2設(shè)置于第一導(dǎo)紗板1和第二導(dǎo)紗板4的下方，位于第一導(dǎo)紗眼與活動導(dǎo)電鉤2之間的第一紗經(jīng)和位于第二導(dǎo)紗眼與活動導(dǎo)電鉤2之間的第二紗經(jīng)的夾角為35度～65度，優(yōu)選為60度或者45度。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：可以使活動導(dǎo)電鉤在重力作用下更加流暢的下落，并導(dǎo)電接觸。

在本實用新型的一些實施方式中，為了達到使第一導(dǎo)紗板自動調(diào)節(jié)紗經(jīng)的松緊程度，第一導(dǎo)紗板1與支架8之間設(shè)有浮動機構(gòu)，第一導(dǎo)紗板1與支架8為轉(zhuǎn)動連接，浮動機構(gòu)包括與支架固定連接的上固定板11和下固定板12，第一導(dǎo)紗板1位于上固定板11與下固定板12之間，上固定板11于第一導(dǎo)紗板1之間設(shè)有第一浮動彈簧13，下固定板12與第一導(dǎo)紗板1之間設(shè)有第二浮動彈簧14，第一浮動彈簧13與第二浮動彈簧14對稱設(shè)置，第一導(dǎo)紗板1的向上或向下轉(zhuǎn)動的角度為0度～10度，優(yōu)選為5度或者3.5度。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過設(shè)置浮動機構(gòu)，當(dāng)紗經(jīng)繞線過緊時，可以通過第一浮動彈簧或者第二浮動彈簧進行調(diào)節(jié)松緊程度，使紗經(jīng)的張力調(diào)節(jié)更加可靠，大大提高了生產(chǎn)效率，特別是轉(zhuǎn)動角度在5度或者3.5度使，浮動效果更加，實際生產(chǎn)時不會出現(xiàn)由于張力過大而導(dǎo)致紗經(jīng)斷紗的情況

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。